【技术实现步骤摘要】
扩散焊接设备自动上下料装置
[0001]本技术涉及扩散焊接领域，特别涉及扩散焊接设备自动上下料装置。
技术介绍
[0002]需要进行扩散焊接的产品为数十层堆叠在一起的铜箔。而现有的产品进行送料焊接的过程，都是人工进行的。这种方式不但工作效率较低，而且因为焊接的温度有1000摄氏度左右，因此也会造成工作人员的危险。后来也出现了一些可自动上下料的扩散焊接设备，但是自动下料后一般需要自然冷却产品，影响效率，也有一些设备上虽然设置了下料冷却装置，但是冷却的效果较差。
[0003]在中国技术专利申请号：201922082025.1中公开了扩散焊自动上下料焊接设备，该装置包括焊接室、机械手、产品抓取机构、治具台、扩散焊机和冷却机构，所述焊接室内固定有机械手、治具台、扩散焊机、冷却机构，机械手的输出端固定有产品抓取机构。该装置虽然实现了自动上下料，也可进行冷却产品，但是冷却时水温会升高，无法对水进降温，并且该装置冷却时是将产品置于冷却槽内部不动的，冷却效果较差，影响效率。
[0004]因此，提出扩散焊接设备自动上下料装置来...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.扩散焊接设备自动上下料装置，包括扩散焊接设备(1)、工业机器人(2)、下料冷却箱(3)、上料弹夹(4)、对齐治具(5)，其特征在于：所述下料冷却箱(3)的正下方设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的正下方设置有底板(7)，所述下料冷却箱(3)底部的一端固定连接有第一降温箱(10)，所述支撑板(6)底部与第一降温箱(10)的对应处固定连接有第二降温箱(11)，所述底板(7)顶部远离第二降温箱(11)的一端固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)与第二降温箱(11)之间连接有第三管道(18)，所述水泵(17)与下料冷却箱(3)之间连接有第四管道(19)，所述第二降温箱(11)和第一降温箱(10)的上端外侧均开设有透气孔(12)，所述下料冷却箱(3)的底部和第一降温箱(10)的上端侧面之间固定连接有第二管道(15)，所述第一降温箱(10)的底部与第二降温箱(11)的上端侧面之间固定连接有第一管道(14)，所述第一降温箱(10)的外侧嵌设有第二冷风机(16)，所述第二降温箱(11)的外侧嵌设有第一冷风机(13)；所述下料冷却箱(3)上端的两侧对称固定连接有槽体(9)，所述下料冷却箱(3)的内腔设置有下料框(8)，前端的所述槽体(9)的内侧转动连接有丝杆(23)，前端的所述槽体(9)的一端固定安装有电机(22)，所述下料框(8)顶部的前后两端对称固定连接有取放板(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国红，黄昌峰，
申请(专利权)人：昆山金吉港电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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