铝中框夹具制造技术

本实用新型专利技术的铝中框夹具，包括底板及电木载板，底板上设置有多个负压位，在任一负压位中，负压位的底壁上开设有相互连通的负压槽及负压孔，电木载板可拆卸地设置于底板上，以使电木载板遮蔽各负压槽，电木载板上设置有多个载料位，各载料位分别与各负压位相对齐，在任一载料位中，载料位上开设有至少一个的吸附孔，且载料位上还设置有至少一个的定位销。如此，通过将承载铝中框的载板设置为电木结构，利用电木载板与底板共同形成的负压腔体对铝中框进行吸附固定，相比于传统的铝质板体，一方面能够有效降低夹具的重量以便于搬运，另一方面，还能够避免压伤铝中框。还能够避免压伤铝中框。还能够避免压伤铝中框。

【技术实现步骤摘要】
铝中框夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域，特别是涉及一种铝中框夹具。

技术介绍

[0002]目前市面上的平板几乎都使用铝中框作为支撑结构，而铝中框都是压铸铝结构，通过压铸的方式形成的铝中框呈一体结构，具备良好的结构强度。
[0003]铝中框在压铸成型后，需要经过CNC加工才能进入后续的生产环节。传统的做法是使用铝制夹具夹紧固定铝中框，但是使用铝制夹具存在如下问题：首先，铝制夹具质量较大，会增加工人将铝制夹具转移至CNC机台上的难度，因此，出于降低重量的考虑，同一套铝制夹具上不会设置过多的固定位，通过减小铝制夹具的体积来减小其重量，但是，铝制夹具上固定位过少，在CNC加工时便需要频繁进行上下料操作，降低加工效率；其次，铝制夹具在使用时容易压伤铝中框，会增加铝中框的不良风险。因此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的用于在CNC机台上固定铝中框的铝中框夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够避免压伤铝中框，而且能够在保证固定位数量的同时降低重量，以便于搬运的铝中框夹具。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝中框夹具，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有多个负压位，在任一所述负压位中，所述负压位的底壁上开设有相互连通的负压槽及负压孔；电木载板，所述电木载板可拆卸地设置于所述底板上，以使所述电木载板遮蔽各所述负压槽，所述电木载板上设置有多个载料位，各所述载料位分别与各所述负压位相对齐，在任一所述载料位中，所述载料位上开设有至少一个的吸附孔，且所述载料位上还设置有至少一个的定位销。2.根据权利要求1所述的铝中框夹具，其特征在于，所述载料位上设置有载料凸台，各所述吸附孔及各所述定位销均位于所述载料凸台上。3.根据权利要求1所述的铝中框夹具，其特征在于，所述铝中框夹具还包括负压排管，所述负压排管设置于所述底板上，且各所述负压孔均通过管道与所述负压排管相连通。4.根据权利要求1所述的铝中框夹具，其特征在于，所述底板远离所述电木载板的那一侧面上设置有两个支撑板，且两个所述支撑板分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，
申请(专利权)人：惠州高盛达精密有限公司，
类型：新型
国别省市：