本实用新型专利技术公开了一种废玻璃干法分选机,包括底座,所述底座的上端设置有后选箱和下料振动结构,所述后选箱和下料振动结构之间设置有下料管,所述下料管的内部通过安装组件可拆卸安装有若干个清扫管,所述清扫管内部的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部可拆卸安装有环座,当下料振动结构将废玻璃碎片投入带下料管内部后,废玻璃沿着下料管移动,当废玻璃进入到清扫管后,在环座内部清扫布袋的作用下,便于对废玻璃进行清扫,同时在毛刷条的作用下,进一步加强了废玻璃的清扫效果,便于将废玻璃表面粘附的灰尘和泥土扫落,使用者将吸尘装置与吸尘管相连接,可以将清扫掉落的灰尘吸出,避免灰尘和杂质影响废玻璃的分选。避免灰尘和杂质影响废玻璃的分选。避免灰尘和杂质影响废玻璃的分选。
【技术实现步骤摘要】
一种废玻璃干法分选机
[0001]本技术涉及玻璃生产
,具体为一种废玻璃干法分选机。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体;
[0003]色选机是废玻璃干法分选设备的重要组成部分,主要对废玻璃碎片进行分选,虽然现有的色选机可以在一定程度上满足使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,如,部分废玻璃碎片的表面的很容易粘附泥土或者灰尘,长期的使用,废玻璃碎片表面的灰尘很容易残留在分选机的分选箱的内部,对分选箱内部的检测元件进行损坏,而且影响检测效果,为此我们提供了一种废玻璃干法分选机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废玻璃干法分选机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废玻璃干法分选机,包括底座,所述底座的上端设置有后选箱和下料振动结构,所述后选箱和下料振动结构之间设置有下料管,所述下料管的内部通过安装组件可拆卸安装有若干个清扫管,所述清扫管内部的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部可拆卸安装有环座,所述环座的内圈固定安装有清扫布袋,所述清扫布袋的内部均匀固定安装有毛刷条,所述下料管呈倾斜状,所述下料管的一侧设置有吸尘管,所述吸尘管位于清扫管的一侧,所述吸尘管倾斜向上。
[0006]优选的,所述安装组件包括安装螺套、安装杆、转动环、连接环、安装环、咬合齿圈、安装齿轮、移动环、复位弹簧、插块和螺纹圈。
[0007]优选的,所述清扫管的两端均固定安装有连接环,所述下料管与清扫管接触的一端固定安装有安装环,所述安装环的一侧与连接环的一侧相贴合。
[0008]优选的,所述安装环的表面均匀开设有安装孔,所述安装孔至少有六个,所述安装环的一侧活动安装有安装螺套。
[0009]优选的,所述安装螺套的内圈与安装孔的直径相等,且位于同一直线上,所述安装螺套的外侧固定安装有安装齿轮。
[0010]优选的,所述安装螺套的内部贯穿有安装杆,所述安装杆的一端贯穿安装孔和连接环,且该端固定安装有移动环,所述安装杆的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与移动环和连接环固定连接。
[0011]优选的,所述移动环活动套设在清扫管的外侧,所述安装杆的表面开设有螺纹圈,所述螺纹圈与安装螺套螺纹连接,所述安装杆的一端固定安装有插块。
[0012]优选的,所述下料管的表面活动安装有转动环,所述转动环位于多个安装螺套之
间,所述转动环的一侧设置有咬合齿圈,所述咬合齿圈与安装齿轮相啮合,所述转动环的表面设置有防滑纹。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术中,当下料振动结构将废玻璃碎片投入带下料管内部后,废玻璃沿着下料管移动,当废玻璃进入到清扫管后,在环座内部清扫布袋的作用下,便于对废玻璃进行清扫,同时在毛刷条的作用下,进一步加强了废玻璃的清扫效果,便于将废玻璃表面粘附的灰尘和泥土扫落,使用者将吸尘装置与吸尘管相连接,可以将清扫掉落的灰尘吸出,避免灰尘和杂质影响废玻璃的分选。
[0015]2.本技术中,经过长期使用,清扫管内部的清扫布袋和毛刷条磨损严重,使用者旋转转动环,转动环通过咬合齿圈和安装齿轮带动安装螺套进行旋转,安装杆在螺纹的作用下,沿着安装螺套和安装孔内部抽出,使得清扫管可以从下料管内部抽出,从而便于对清扫管进行拆卸维护。
[0016]3.本技术中,使用者将环座从安装槽内部抽出,更换清扫布袋和毛刷条,使用者拉动移动环,移动环带动安装杆进行移动,将清扫管插入到下料管的内部,安装环和连接环相贴合,安装杆在复位弹簧的作用下,带动插块插入到安装螺套的内部,使用者旋转转动环,使得咬合齿圈和安装齿轮带动安装螺套进行旋转,使得安装杆在螺纹圈的作用下,与安装螺套相连接,从而便于清扫管的快速安装。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中下料管道结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A的结构放大图;
[0020]图4为本技术图3中安装杆结构示意图;
[0021]图中:1、底座;2、后选箱;3、下料振动结构;4、下料管;5、清扫管;6、连接环;7、安装环;8、环座;9、清扫布袋;10、毛刷条;11、安装杆;12、安装螺套;13、转动环;14、咬合齿圈;15、安装齿轮;16、移动环;17、复位弹簧;18、插块;19、螺纹圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种废玻璃干法分选机,包括底座1,底座1的上端设置有后选箱2和下料振动结构3,后选箱2和下料振动结构3之间设置有下料管4,下料管4的内部通过安装组件可拆卸安装有若干个清扫管5,清扫管5内部的一端开设有安装槽,安装槽的内部可拆卸安装有环座8,环座8的内圈固定安装有清扫布袋9,清扫布袋9的内部均匀固定安装有毛刷条10,下料管4呈倾斜状,下料管4的一侧设置有吸尘管,吸尘管位于清扫管5的一侧,吸尘管倾斜向上;
[0024]其中,当下料振动结构3将废玻璃碎片投入带下料管4内部后,废玻璃沿着下料管4
移动,当废玻璃进入到清扫管5后,在环座8内部清扫布袋9的作用下,便于对废玻璃进行清扫,同时在毛刷条10的作用下,进一步加强了废玻璃的清扫效果,便于将废玻璃表面粘附的灰尘和泥土扫落,使用者将吸尘装置与吸尘管相连接,可以将清扫掉落的灰尘吸出,避免灰尘和杂质影响废玻璃的分选。
[0025]请参阅图2
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4,安装组件包括安装螺套12、安装杆11、转动环13、连接环6、安装环7、咬合齿圈14、安装齿轮15、移动环16、复位弹簧17、插块18和螺纹圈19,清扫管5的两端均固定安装有连接环6,下料管4与清扫管5接触的一端固定安装有安装环7,安装环7的一侧与连接环6的一侧相贴合,安装环7的表面均匀开设有安装孔,安装孔至少有六个,安装环7的一侧活动安装有安装螺套12,安装螺套12的内圈与安装孔的直径相等,且位于同一直线上,安装螺套12的外侧固定安装有安装齿轮15,安装螺套12的内部贯穿有安装杆11,安装杆11的一端贯穿安装孔和连接环6,且该端固定安装有移动环16,安装杆11的表面套设有复位弹簧17,复位弹簧17的两端分别与移动环16和连接环6固定连接,移动环16活动套设在清扫管5的外侧,安装杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废玻璃干法分选机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有后选箱(2)和下料振动结构(3),所述后选箱(2)和下料振动结构(3)之间设置有下料管(4),所述下料管(4)的内部通过安装组件可拆卸安装有若干个清扫管(5),所述清扫管(5)内部的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部可拆卸安装有环座(8),所述环座(8)的内圈固定安装有清扫布袋(9),所述清扫布袋(9)的内部均匀固定安装有毛刷条(10),所述下料管(4)呈倾斜状,所述下料管(4)的一侧设置有吸尘管,所述吸尘管位于清扫管(5)的一侧,所述吸尘管倾斜向上。2.根据权利要求1所述的一种废玻璃干法分选机,其特征在于:所述安装组件包括安装螺套(12)、安装杆(11)、转动环(13)、连接环(6)、安装环(7)、咬合齿圈(14)、安装齿轮(15)、移动环(16)、复位弹簧(17)、插块(18)和螺纹圈(19)。3.根据权利要求1所述的一种废玻璃干法分选机,其特征在于:所述清扫管(5)的两端均固定安装有连接环(6),所述下料管(4)与清扫管(5)接触的一端固定安装有安装环(7),所述安装环(7)的一侧与连接环(6)的一侧相贴合。4.根据权利要求3所述的一种废玻璃干法分选机,其特征在于:所述安装环(7)的表面均匀开设有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫国军,
申请(专利权)人:广州穗玻分选技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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