一种降低粉尘影响的玻璃色选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低粉尘影响的玻璃色选机，包括料箱，所述料箱上端的一侧开设有进料口，所述料箱的内部活动安装有活动格栅板，所述料箱上端的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面固定安装有挡环，使用者将玻璃碎片通过进料口投入到料箱的内部，驱动电机带动调节圆板进行旋转，调节圆板通过活动推杆带动调节块沿着调节槽反复移动，调节块带动的挡板和移动条沿着滑杆进行移动，在复位弹簧的作用下，起到很好的缓冲效果，移动条通过连杆带动活动格栅板的一端反复上下晃动，便于对活动格栅板晃动，使得玻璃碎片之间的粉尘通过活动格栅板落入到料箱的内部，在吸尘管的作用下，便于对粉尘进行收集。于对粉尘进行收集。于对粉尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种降低粉尘影响的玻璃色选机


[0001]本技术涉及玻璃色选机
，具体为一种降低粉尘影响的玻璃色选机。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平；
[0003]虽然现有的色选机可以在一定程度上满足使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，如，在将废玻璃碎片投入到色选机内部后，较多的玻璃粉末落入到料箱的内部，使得粉末随着玻璃碎片落入到色选机主体的内部，对色选机主体内部的元件进行损坏，无法将粉尘进行很好的去除，为此我们提供了一种降低粉尘影响的玻璃色选机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降低粉尘影响的玻璃色选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低粉尘影响的玻璃色选机，包括料箱，所述料箱上端的一侧开设有进料口，所述料箱的内部活动安装有活动格栅板，所述料箱上端的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面固定安装有挡环，所述滑杆的表面套设有与挡环相连接的复位弹簧，所述滑杆的表面活动套设有移动条，所述移动条的下端的两侧均活动安装有连杆，所述连杆的一端与活动格栅板上端的两侧活动连接，所述移动条的上端设置晃动组件。
[0006]优选的，所述料箱的下端设置有下料管，所述下料管的一侧和料箱的一侧设置有吸尘管，所述料箱内部的一侧固定安装有挡条。
[0007]优选的，所述料箱上端的一侧固定安装有安装块，所述安装块位于进料口的一侧，所述进料口的内部活动安装有盖板。
[0008]优选的，所述进料口内部的一侧和盖板的一侧均固定安装有第一吸附磁块，两块所述第一吸附磁块磁性连接。
[0009]优选的，所述安装块和盖板的一侧均固定安装有第二吸附磁块，两块所述第二吸附磁块磁性连接。
[0010]优选的，所述晃动组件包括驱动电机、调节圆板、活动推杆、调节槽、挡板和调节块。
[0011]优选的，所述料箱的上端固定安装有驱动电机，所述料箱的表面活动安装有与驱动电机传动连接的调节圆板，所述调节圆板的上端活动安装有活动推杆。
[0012]优选的，所述移动条的上端固定安装有挡板，所述料箱的上端开设有调节槽，所述调节槽的内部贯穿有与挡板固定连接调节块，所述调节块与活动推杆一端活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，使用者将玻璃碎片通过进料口投入到料箱的内部，驱动电机带动调节圆板进行旋转，调节圆板通过活动推杆带动调节块沿着调节槽反复移动，调节块带动的挡板和移动条沿着滑杆进行移动，在复位弹簧的作用下，起到很好的缓冲效果，移动条通过连杆带动活动格栅板的一端反复上下晃动，便于对活动格栅板晃动，使得玻璃碎片之间的粉尘通过活动格栅板落入到料箱的内部，在吸尘管的作用下，便于对粉尘进行收集。
[0015]2.本技术中，挡板的长度和宽度均大于调节槽的长度和宽度，挡板为调节槽长度的两倍，使得挡板移动的过程中，可以对调节槽进行遮挡，有效的防止了粉尘从调节槽排出，避免污染工作环境。
[0016]3.本技术中，盖板通过与进料口相连接，在第一吸附磁铁的作用下，使得盖板对进料口进行遮挡，避免粉尘通过进料口飘出，污染工作环境，同时投料时，盖板转动，使得盖板的一侧与安装块相贴合，在第二吸附磁铁的作用下，对盖板的位置进行限位，避免影响投料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术图1中调节圆板结构示意图；
[0020]图中：1、料箱；2、下料管；3、吸尘管；4、进料口；5、盖板；6、安装块；7、第一吸附磁块；8、第二吸附磁块；9、挡条；10、活动格栅板；11、驱动电机；12、调节圆板；13、活动推杆；14、滑杆；15、移动条；16、连杆；17、挡环；18、复位弹簧；19、调节槽；20、挡板；21、调节块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种降低粉尘影响的玻璃色选机，包括料箱1，料箱1的内部活动安装有活动格栅板10，料箱1上端的两侧均固定安装有滑杆14，滑杆14的表面固定安装有挡环17，滑杆14的表面套设有与挡环17相连接的复位弹簧18，滑杆14的表面活动套设有移动条15，移动条15的下端的两侧均活动安装有连杆16，连杆16的一端与活动格栅板10上端的两侧活动连接，移动条15的上端设置晃动组件，晃动组件包括驱动电机11、调节圆板12、活动推杆13、调节槽19、挡板20和调节块21，料箱1的上端固定安装有驱动电机11，料箱1的表面活动安装有与驱动电机11传动连接的调节圆板12，调节圆板12的上端活动安装有活动推杆13，移动条15的上端固定安装有挡板20，料箱1的上端开设有调节槽19，调节槽19的内部贯穿有与挡板20固定连接调节块21，调节块21与活动推杆13一端活动连接；
[0023]其中，使用者将玻璃碎片通过进料口4投入到料箱1的内部，驱动电机11带动调节圆板12进行旋转，调节圆板12通过活动推杆13带动调节块21沿着调节槽19反复移动，调节块21带动的挡板20和移动条15沿着滑杆14进行移动，在复位弹簧18的作用下，起到很好的缓冲效果，移动条15通过连杆16带动活动格栅板10的一端反复上下晃动，便于对活动格栅板10晃动，使得玻璃碎片之间的粉尘通过活动格栅板10落入到料箱1的内部，在吸尘管3的作用下，便于对粉尘进行收集。
[0024]请参阅图1，料箱1上端的一侧开设有进料口4，料箱1的下端设置有下料管2，下料管2与色选机主体相连接，下料管2的一侧和料箱1的一侧设置有吸尘管3，料箱1内部的一侧固定安装有挡条9，料箱1上端的一侧固定安装有安装块6，安装块6位于进料口4的一侧，进料口4的内部活动安装有盖板5，进料口4内部的一侧和盖板5的一侧均固定安装有第一吸附磁块7，两块第一吸附磁块7磁性连接，安装块6和盖板5的一侧均固定安装有第二吸附磁块8，两块第二吸附磁块8磁性连接；
[0025]其中，挡板20的长度和宽度均大于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低粉尘影响的玻璃色选机，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)上端的一侧开设有进料口(4)，所述料箱(1)的内部活动安装有活动格栅板(10)，所述料箱(1)上端的两侧均固定安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面固定安装有挡环(17)，所述滑杆(14)的表面套设有与挡环(17)相连接的复位弹簧(18)，所述滑杆(14)的表面活动套设有移动条(15)，所述移动条(15)的下端的两侧均活动安装有连杆(16)，所述连杆(16)的一端与活动格栅板(10)上端的两侧活动连接，所述移动条(15)的上端设置晃动组件。2.根据权利要求1所述的一种降低粉尘影响的玻璃色选机，其特征在于：所述料箱(1)的下端设置有下料管(2)，所述下料管(2)的一侧和料箱(1)的一侧设置有吸尘管(3)，所述料箱(1)内部的一侧固定安装有挡条(9)。3.根据权利要求1所述的一种降低粉尘影响的玻璃色选机，其特征在于：所述料箱(1)上端的一侧固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)位于进料口(4)的一侧，所述进料口(4)的内部活动安装有盖板(5)。4.根据权利要求3所述的一种降低粉尘影响的玻璃色选机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫国军，
申请(专利权)人：广州穗玻分选技术有限公司，
类型：新型
国别省市：