一种植物油变压器绕组油导向结构制造技术

本申请公开了一种植物油变压器绕组油导向结构，包括安装在变压器线饼底部的下绝缘端圈，下绝缘端圈上设置有通油口和与通油口连通的储油室，绕组内纸筒设置在变压器线饼的内侧，绕组外纸筒设置在变压器线饼的外侧，在各层变压器线饼间设置有多个内挡油板和外挡油板，内挡油板与绕组内纸筒固定连接，外挡油板与绕组外纸筒固定连接，且各内挡油板和各外挡油板间隔设置以形成S形导油道。通过形成的S形导油道实现植物油的循环，控制植物油按照S形导油道定向流动，对植物油油流路径进行导向，使较多植物油流入绕组幅向，提高植物油流动性，进而可增大绕组散热面积，降低绕组温升。同时，下绝缘端圈增加储油室，提高了植物油进入绕组的速度和油量。绕组的速度和油量。绕组的速度和油量。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油变压器绕组油导向结构


[0001]本申请涉及植物油变压器的制造
，尤其涉及一种植物油变压器绕组油导向结构。

技术介绍

[0002]随着植物绝缘油作为一种环保行高燃点绝缘油的应用，由于其具有可完全降解、泄露无污染的环保性，安全防火、高温升抗燃特性等优点开始应用于变压器，植物绝缘油变压器可耐受更高温升，缩小变压器体积，降低用油量。但由于植物油粘度大，流动性弱导致变压器内部热量传导差，散热性能差，导致变压器内部绕组温度升高。
[0003]因此，急需设计一种植物油变压器绕组内油导向结构，降低绕组温度。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种植物油变压器绕组油导向结构，解决了现有技术中植物油粘度大，流动性弱导致变压器内部散热性能差；影响变压器绕组温升和使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种植物油变压器绕组油导向结构，包括：
[0006]设置于变压器线饼底部的下绝缘端圈，所述下绝缘端圈上设置有通油口和与所述通油口连通的储油室，所述变压器线饼的内侧设置有绕组内纸筒，所述变压器线饼的外侧设置有绕组外纸筒，所述变压器线饼之间设置有与所述绕组内纸筒固定连接的多个内挡油板和与绕组外纸筒固定连接的多个外挡油板，各所述内挡油板和各所述外挡油板间隔设置以形成S形导油道。
[0007]优选地，所述变压器线饼的幅向上还交错设置有多个轴向油道。
[0008]优选地，所述轴向油道包括设置于所述变压器线饼上的通孔和固定于所述变压器线饼下侧的轴向撑管，所述轴向撑管与所述通孔连通设置。
[0009]优选地，所述下绝缘端圈包括内端圈和外端圈，所述内端圈和外端圈之间留有所述通油口，所述内端圈和所述外端圈的上表面共同固定有多个上垫块，所述内端圈和所述外端圈的下表面共同固定有多个下垫块，所述下垫块上设置有储油室。
[0010]优选地，各所述上垫块均匀分布于所述内端圈和所述外端圈的上表面，各所述下垫块均匀分布于所述内端圈和所述外端圈的下表面。
[0011]优选地，各所述上垫块胶粘固定于所述内端圈和所述外端圈的上表面，各所述下垫块胶粘固定于所述内端圈和所述外端圈的下表面。
[0012]优选地，所述通油口的宽度为20毫米。
[0013]优选地，所述变压器线饼上最下处的轴向油道与所述通油口相对应。
[0014]相比于现有技术，本申请所提供的一种植物油变压器绕组油导向结构，包括安装在变压器线饼底部的下绝缘端圈，在下绝缘端圈上设置有通油口和储油室，通油口与储油室连通设置，绕组内纸筒设置在变压器线饼的内侧，绕组外纸筒设置在变压器线饼的外侧，在各层变压器线饼之间设置有多个内挡油板和多个外挡油板，内挡油板与绕组内纸筒固定
连接，外挡油板与绕组外纸筒固定连接，且各内挡油板和各外挡油板间隔设置以形成S形导油道。
[0015]通过形成的S形导油道实现植物油的循环，控制植物油按照S形导油道定向流动，对植物油油流路径进行导向，使较多植物油流入绕组幅向，提高植物油流动性，进而可以增大绕组散热面积，降低绕组温升。同时，下绝缘端圈增加储油室，提高了植物油进入绕组的速度和油量。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的一种植物油变压器绕组油导向结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的一种下绝缘端圈平面示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的一种A
‑
A剖面图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的一种轴向油道结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例所提供的一种内挡油板结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例所提供的一种外挡油板结构示意图；
[0023]图中：1、下绝缘端圈；2、变压器线饼；3、绕组内纸筒；4、内挡油板；5、绕组外纸筒；6、外挡油板；7、轴向油道；70、通孔；71、轴向撑管；8、内纸圈；9、外纸圈；10、下垫块；11、储油室；12、通油口；13、上垫块。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0025]本申请的核心是提供一种植物油变压器绕组油导向结构，可以解决现有技术中植物油粘度大，流动性弱导致变压器内部散热性能差；影响变压器绕组温升和使用寿命的问题。
[0026]图1为本技术实施例所提供的一种植物油变压器绕组油导向结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种下绝缘端圈平面示意图，图3为本技术实施例所提供的一种A
‑
A剖面图，图4为本技术实施例所提供的一种轴向油道结构示意图，图5为本技术实施例所提供的一种内挡油板结构示意图，图6为本技术实施例所提供的一种外挡油板结构示意图，如图1至图6所示。
[0027]实施例1
[0028]一种植物油变压器绕组油导向结构，包括下绝缘端圈1，下绝缘端圈1位于变压器线饼2的底部位置处，在下绝缘端圈1上设置有通油口12和储油室11，储油室11用于储存植物油，在变压器使用之前储油室11中加满植物油，通油口12与储油室11连通设置，在变压器使用过程中，由于温差以及压差的原理，植物油会自动通过油口12流动至各层变压器线饼2中，绕组内纸筒3固定设置在变压器线饼2的内侧壁处，绕组外纸筒5固定套设在变压器线饼2的外侧周，变压器线饼2有多层，在不同的两个变压器线饼2之间设置有内挡油板4和外挡
油板6，也就是内挡油板4和外挡油板6是位于不同的两个变压器线饼2之间的，安装后，内挡油板4和外挡油板6均有多个，如图1所示，内挡油板4有4个，外挡油板6有3个，需要说明的是，附图1所示的是半个变压器绕组的幅向截面图。内挡油板4与绕组内纸筒3固定连接，外挡油板6与绕组外纸筒5固定连接，并且，各内挡油板4和各外挡油板6间隔设置以形成S形导油道，也就是内挡油板4或外挡油板6在轴向是并不是连续设置的，如图1所示。为了便于与绕组内纸筒3相配合，内挡油板4可以设置呈如图5所示的结构，为了便于与绕组外纸筒5相配合，外挡油板6可以设置呈如图6所示的结构。使用时，储油室11中的植物油可以顺着S形导油道进行流动。
[0029]实施例2
[0030]一种植物油变压器绕组油导向结构，在变压器线饼2的幅向上还交错设置有多个轴向油道7。各轴向油道7的设置如图1所示，幅向指的是沿变压器绕组即线饼的半径方向，除与通油口12直对的最近轴向油道外，其它轴向油道7都与内挡油板4和外挡油板6配合，相对交错布置，可进一步增大绕组散热面积，使得不改变导向植物油S形流向的情况下，尽量多的流入绕组幅向，进而降低绕组温升。为了确保有一部分植物油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油变压器绕组油导向结构，其特征在于，包括：设置于变压器线饼(2)底部的下绝缘端圈(1)，所述下绝缘端圈(1)上设置有通油口(12)和与所述通油口(12)连通的储油室(11)，所述变压器线饼(2)的内侧设置有绕组内纸筒(3)，所述变压器线饼(2)的外侧设置有绕组外纸筒(5)，所述变压器线饼(2)之间设置有与所述绕组内纸筒(3)固定连接的多个内挡油板(4)和与绕组外纸筒(5)固定连接的多个外挡油板(6)，各所述内挡油板(4)和各所述外挡油板(6)间隔设置以形成S形导油道。2.根据权利要求1所述的植物油变压器绕组油导向结构，其特征在于，所述变压器线饼(2)的幅向上还交错设置有多个轴向油道(7)。3.根据权利要求2所述的植物油变压器绕组油导向结构，其特征在于，所述轴向油道(7)包括设置于所述变压器线饼(2)上的通孔(70)和固定于所述变压器线饼(2)下侧的轴向撑管(71)，所述轴向撑管(71)与所述通孔(70)连通设置。4.根据权利要求1所述的植物油变压器绕组油导向结构，其特征在于，所述下绝缘端圈(1)包括内端圈(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东武，王娥，张健，武利军，黄银萍，王立中，马立新，马君，
申请(专利权)人：卧龙电气银川变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：