本实用新型专利技术属于装盒机技术领域,尤其是一种药瓶出料可调节的自动装盒机,针对现有的技术中存在自动装盒机在进行工作时无法对药瓶的出料进行调节,药瓶之间容易发生堵塞,从而影响到后续的装盒,影响了工作的进度,减小生产效率的问题,现提出如下方案,其包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有物料箱,且外壳的顶部位于物料箱的右侧固定连接有控制箱,通过移动板、梯形板与反转按钮以及正转按钮进行接触,实现引导控制板循环进行移动,从而对药瓶的出料进行调节,防止药瓶单次出料较多,导致装盒时造成封堵的情况发生,大大增加了后续装盒时的便捷性,经过上述改进,药瓶单次出料保持通畅,极大的增加了后面工序的流畅性和效率。极大的增加了后面工序的流畅性和效率。极大的增加了后面工序的流畅性和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种药瓶出料可调节的自动装盒机
[0001]本技术涉及装盒机
,尤其涉及一种药瓶出料可调节的自动装盒机。
技术介绍
[0002]现有技术中的自动装盒机在进行工作时无法对药瓶的出料进行调节,当药瓶单次出料过多时,药瓶之间容易发生堵塞,从而影响到后续的装盒,大大影响了工作的进度,减小生产效率,所以我们提出一种药瓶出料可调节的自动装盒机,用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在自动装盒机在进行工作时无法对药瓶的出料进行调节,当药瓶单次出料过多时,药瓶之间容易发生堵塞,从而影响到后续的装盒,大大影响了工作的进度,减小生产效率的缺点,而提出的一种药瓶出料可调节的自动装盒机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种药瓶出料可调节的自动装盒机,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有物料箱,且外壳的顶部位于物料箱的右侧固定连接有控制箱,所述控制箱的底部内壁固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁螺纹套设有螺纹管,外壳的底部固定连接有下料管,且下料管的顶部滑动连接有控制板,所述物料箱的底部固定连接有引导管,且引导管的底部与控制板的顶部活动接触,所述外壳内固定连接有挡板,且引导管贯穿挡板,所述外壳内设有控制机构。
[0006]优选的,所述控制机构包括移动板、梯形板、连接板、L型板、齿轮、一号齿条、活动板、二号齿条与转动柱,所述移动板滑动连接在挡板的顶部,且移动板的顶部延伸至控制箱内,移动板的左侧与螺纹管的右端固定连接,所述梯形板滑动连接在引导管的右侧,所述连接板转动连接在移动板的底部,且连接板的底部与梯形板的顶部转动连接,所述L型板滑动连接在挡板的顶部,且L型板的底部贯穿挡板并与挡板的内壁滑动连接,所述齿轮转动连接在挡板的底部,所述一号齿条固定连接在L型板的右侧,所述活动板滑动连接在外壳的底部内壁,所述二号齿条固定连接在活动板的左侧,所述一号齿条与二号齿条均与齿轮相啮合,所述转动柱转动连接在外壳的底部内壁。
[0007]进一步的,通过设置控制机构,控制机构方便引导控制板循环进行移动,从而对药瓶的出料进行调节,防止药瓶在出料的过程中发生堵塞,影响装盒的效率。
[0008]优选的,所述L型板的顶部转动连接有万向轮,且万向轮与梯形板的斜面相接触。
[0009]进一步的,通过梯形板与万向轮进行配合,梯形板下降时通过万向轮可以推动L型板进行移动,从而控制一号齿条同步进行移动。
[0010]优选的,所述活动板的左侧固定连接有拉动带,且拉动带的一端与控制板的右侧固定连接,所述转动柱的外壁与拉动带相接触。
[0011]进一步的,拉动带起到连接活动板与控制板的效果,通过活动板的移动,活动板通
过拉动带可以拉动控制板进行移动。
[0012]优选的,所述控制板的右侧固定连接有弹簧,且弹簧的一端与挡板的底部固定连接。
[0013]进一步的,通过设置弹簧,通过弹簧的弹力可以推动控制板进行回位,限制药瓶的出料。
[0014]优选的,所述挡板的顶部设有反转按钮,外壳的右侧内壁设有正转按钮,且反转按钮与正转按钮均与电机电性连接。
[0015]进一步的,通过正转按钮以及反转按钮,可以控制电机的输出轴进行正反转,方便控制螺纹管进行移动。
[0016]有益效果:
[0017]1、通过启动电机,电机的输出轴通过螺纹柱控制螺纹管向左进行移动,并且螺纹管同步带动移动板进行移动,此时移动板通过连接板推动梯形板进行下降;
[0018]2、当梯形板下降时,梯形板通过万向轮推动L型板向右进行移动,并且L型板通过一号齿条控制齿轮进行转动,并且齿轮通过二号齿条拉动活动板进行移动,此时活动板通过与通过拉动带与转动柱进行配合,拉动控制板向有进行移动,此时药品通过物料箱与引导管下落,并且及经过下料管的引导进行出料;
[0019]3、随着T型板的移动,T型板与反转按钮进行接触,此时电机的输出轴反转,控制板通过弹簧的弹力进行回位,限制药品出料,通过移动板、梯形板与反转按钮以及正转按钮进行接触,控制电机输出轴进行正反转,从而引导控制板循环进行移动,实现对药瓶的出料进行调节的效果。
[0020]本技术中:通过移动板、梯形板与反转按钮以及正转按钮进行接触,实现引导控制板循环进行移动,从而对药瓶的出料进行调节,防止药瓶单次出料较多,导致装盒时造成封堵的情况发生,大大增加了后续装盒时的便捷性,经过上述改进,药瓶单次出料保持通畅,极大的增加了后面工序的流畅性和效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种药瓶出料可调节的自动装盒机的结构三维图;
[0022]图2为本技术提出的一种药瓶出料可调节的自动装盒机的正面剖视图;
[0023]图3为本技术提出的一种药瓶出料可调节的自动装盒机的移动板的结构三维图;
[0024]图4为本技术提出的一种药瓶出料可调节的自动装盒机的控制板、活动板、转动柱与拉动带的结构俯视图;
[0025]图5为本技术提出的一种药瓶出料可调节的自动装盒机的梯形板的结构三维图。
[0026]图中:1
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外壳;2
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控制箱;3
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电机;4
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螺纹柱;5
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螺纹管;6
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物料箱;7
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引导管;8
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挡板;9
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下料管;10
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控制板;11
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移动板;12
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连接板;13
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梯形板;14
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L型板;15
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一号齿条;16
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齿轮;17
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二号齿条;18
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活动板;19
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转动柱;20
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拉动带;21
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弹簧;22
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反转按钮;23
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正转按钮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
‑
5,一种药瓶出料可调节的自动装盒机,包括外壳1,外壳1的顶部通过焊接固定连接有物料箱6,且外壳1的顶部位于物料箱6的右侧通过焊接固定连接有控制箱2,控制箱2的底部内壁通过焊接固定连接有电机3,电机3输出轴的一端通过焊接固定连接有螺纹柱4,螺纹柱4的外壁螺纹套设有螺纹管5,螺纹柱4随着电机3的输出轴进行转动,通过螺纹从而龙智螺纹管5进行移动,外壳1的底部通过焊接固定连接有下料管9,且下料管9的顶部通过滑轨滑动连接有控制板10,物料箱6的底部通过焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药瓶出料可调节的自动装盒机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部固定连接有物料箱(6),且外壳(1)的顶部位于物料箱(6)的右侧固定连接有控制箱(2),所述控制箱(2)的底部内壁固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端固定连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)的外壁螺纹套设有螺纹管(5),外壳(1)的底部固定连接有下料管(9),且下料管(9)的顶部滑动连接有控制板(10),所述物料箱(6)的底部固定连接有引导管(7),且引导管(7)的底部与控制板(10)的顶部活动接触,所述外壳(1)内固定连接有挡板(8),且引导管(7)贯穿挡板(8),所述外壳(1)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种药瓶出料可调节的自动装盒机,其特征在于,所述控制机构包括移动板(11)、梯形板(13)、连接板(12)、L型板(14)、齿轮(16)、一号齿条(15)、活动板(18)、二号齿条(17)与转动柱(19),所述移动板(11)滑动连接在挡板(8)的顶部,且移动板(11)的顶部延伸至控制箱(2)内,移动板(11)的左侧与螺纹管(5)的右端固定连接,所述梯形板(13)滑动连接在引导管(7)的右侧,所述连接板(12)转动连接在移动板(11)的底部,且连接板(12)的底部与梯形板(13)的顶部转动连接,所述L型板(14)滑动连接在挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻俊兴,
申请(专利权)人:河南德创自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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