一种倒角去毛刺浮动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒角去毛刺浮动装置，涉及去毛刺领域。为了解决现有的钻孔装置是通过增加一道工序进行毛刺的去除，工作效率低下，且成本较高。一种倒角去毛刺浮动装置，包括主轴，所述主轴安装在浮动刀夹轴上，浮动刀夹轴通过第二固定螺丝安装在浮动刀夹上，浮动刀夹通过第一固定螺丝与倒角刀连接在一起，浮动刀夹的尾部与浮动刀夹轴连接处设有O型密封圈。本倒角去毛刺浮动装置，方便直接安装在钻孔设备上，起到工序优化，进而降低操作人员的工作强度，降低了生产成本，提高了工作效率，设置的第一固定螺丝确保浮动刀夹径向有一段短的位移，加工时保证浮动刀夹浮动，从而保证刀具浮动，这样可以保证孔口倒角大小均匀，起到去除毛刺作用。去除毛刺作用。去除毛刺作用。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角去毛刺浮动装置


[0001]本技术涉及去毛刺
，具体为一种倒角去毛刺浮动装置。

技术介绍

[0002]机加工行业钻孔加工时钻头出口平面处会产生毛刺，为了保证钻孔处的平整度，需要对钻孔进行毛刺去除，申请号为CN201621234556.8的技术提出了一种自动钻孔去毛刺装置，包括有底座，夹具，钻孔机构，去毛刺机构，供料机构，用于把供料机构输出的工件送入到夹具处及把钻完孔的工件送出的送料机构，以及控制器，控制器控制夹具、钻孔机构、去毛刺机构、供料机构和送料机构工作，去毛刺机构包括有用于把送料机构上的工件推入到夹具内的顶针，用于驱动顶针伸缩移动的顶针驱动机构，用于冲出顶掉钻孔机构所钻的孔内的毛刺的去毛刺冲针，以及用于驱动去毛刺冲针伸缩移动的冲针驱动机构，去毛刺冲针滑动设置在顶针内。本技术的自动钻孔的控制器控制供料机构自动供料，送料机构自动送料，夹具自动加紧工件，钻孔机构自动钻孔，去毛刺机构自动去毛刺，从而实现自动钻孔去毛刺，效率高，但是该装置是通过增加一道工序进行毛刺的去除，工作效率低下，且成本较高，实用性不强，针对这些缺陷，设计一种倒角去毛刺浮动装置，是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种倒角去毛刺浮动装置，具有方便直接安装在钻孔设备上，起到工序优化，进而降低操作人员的工作强度，降低了生产成本，提高了工作效率，操作简单，使用方便，设置的第一固定螺丝确保浮动刀夹径向有一段短的位移，加工时保证浮动刀夹浮动，从而保证刀具浮动，这样可以保证孔口倒角大小均匀，起到去除毛刺作用，浮动刀夹的浮动强度较小，进而不会影响倒角去毛刺的效果，使用效果更好的作用，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒角去毛刺浮动装置，包括主轴、第一固定螺丝和第二固定螺丝，所述主轴安装在浮动刀夹轴上，浮动刀夹轴远离主轴的一端通过第二固定螺丝安装在浮动刀夹上，浮动刀夹远离浮动刀夹轴的一端通过第一固定螺丝与倒角刀连接在一起，浮动刀夹的尾部与浮动刀夹轴连接处设有O型密封圈。
[0005]优选的，所述浮动刀夹轴上设有第三螺纹孔和第二安装槽，第三螺纹孔与第二安装槽连通，第二安装槽的尺寸与浮动刀夹的尺寸相匹配。
[0006]优选的，所述浮动刀夹靠近倒角刀的一侧设有第一螺纹孔和第一安装槽，浮动刀夹的右侧设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽。
[0007]优选的，所述O型密封圈共设置四个，第一凹槽和第二凹槽均设置两个，四个O型密封圈分别安装在第一凹槽和第二凹槽内。
[0008]优选的，所述第一固定螺丝和第二固定螺丝均为M螺丝，第一固定螺丝螺纹连接在第一螺纹孔内。
[0009]优选的，所述第二螺纹孔的位置与第三螺纹孔的位置相对应，第二固定螺丝依次
穿过第三螺纹孔和第二螺纹孔将浮动刀夹轴和浮动刀夹连接在一起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本倒角去毛刺浮动装置，方便直接安装在钻孔设备上，起到工序优化，进而降低操作人员的工作强度，降低了生产成本，提高了工作效率，通过第一固定螺丝和第二固定螺丝将浮动刀夹固定在浮动刀夹轴上，操作简单，使用方便，且浮动刀夹尾部通过O型密封圈与浮动刀夹轴接触，保证了连接时的密封效果，设置的第一固定螺丝确保浮动刀夹径向有一段短的位移，加工时保证浮动刀夹浮动，从而保证刀具浮动，这样可以保证孔口倒角大小均匀，起到去除毛刺作用，浮动刀夹的浮动强度较小，进而不会影响倒角去毛刺的效果，使用效果更好。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的部分结构内部示意图；
[0014]图3为本技术的部分结构示意图；
[0015]图4为本技术的浮动刀夹轴结构示意图。
[0016]图中：1、主轴；2、浮动刀夹轴；21、第三螺纹孔；22、第二安装槽；3、浮动刀夹；31、第一螺纹孔；32、第一安装槽；33、第二螺纹孔；34、第一凹槽；35、第二凹槽；4、倒角刀；5、第一固定螺丝；6、第二固定螺丝；7、O型密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了解决现有的钻孔装置是通过增加一道工序进行毛刺的去除，工作效率低下，且成本较高，实用性不强的技术问题，请参阅图1
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图4，本实施例提供以下技术方案：
[0019]一种倒角去毛刺浮动装置，包括主轴1、第一固定螺丝5和第二固定螺丝6，所述主轴1安装在浮动刀夹轴2上，浮动刀夹轴2上设有第三螺纹孔21和第二安装槽22，第三螺纹孔21与第二安装槽22连通，第二安装槽22的尺寸与浮动刀夹3的尺寸相匹配，浮动刀夹轴2远离主轴1的一端通过第二固定螺丝6安装在浮动刀夹3上，浮动刀夹3靠近倒角刀4的一侧设有第一螺纹孔31和第一安装槽32，浮动刀夹3的右侧设有第二螺纹孔33，第二螺纹孔33的两侧分别设有第一凹槽34和第二凹槽35，浮动刀夹3远离浮动刀夹轴2的一端通过第一固定螺丝5与倒角刀4连接在一起，浮动刀夹3的尾部与浮动刀夹轴2连接处设有O型密封圈7，O型密封圈7共设置四个，第一凹槽34和第二凹槽35均设置两个，四个O型密封圈7分别安装在第一凹槽34和第二凹槽35内，第一固定螺丝5和第二固定螺丝6均为M8螺丝，第一固定螺丝5螺纹连接在第一螺纹孔31内，第二螺纹孔33的位置与第三螺纹孔21的位置相对应，第二固定螺丝6依次穿过第三螺纹孔21和第二螺纹孔33将浮动刀夹轴2和浮动刀夹3连接在一起。
[0020]具体的，在浮动刀夹3处用螺丝刀具，然后将浮动刀夹3固定在浮动刀夹轴2上，浮动刀夹3尾部通过O型密封圈7与浮动刀夹轴2接触，O型密封圈7具有一定的密封效果，而且
使得浮动刀夹3和浮动刀夹轴2之间的连接更加紧密，通过第一固定螺丝5和第二固定螺丝6进行连接，操作简单，使用方便，第一固定螺丝5确保浮动刀夹3径向有一段短的位移，加工时保证浮动刀夹3浮动，从而保证刀具浮动，这样可以保证孔口倒角大小均匀，起到去除毛刺作用果。
[0021]综上所述，本倒角去毛刺浮动装置，方便直接安装在钻孔设备上，起到工序优化，进而降低操作人员的工作强度，降低了生产成本，提高了工作效率，通过在浮动刀夹3处用螺丝刀具，然后将浮动刀夹3固定在浮动刀夹轴2上，浮动刀夹3尾部通过O型密封圈7与浮动刀夹轴2接触，设置的O型密封圈7具有一定的密封效果，而且使得浮动刀夹3和浮动刀夹轴2之间的连接更加紧密，第一固定螺丝5确保浮动刀夹3径向有一段短的位移，加工时保证浮动刀夹3浮动，从而保证刀具浮动，这样可以保证孔口倒角大小均匀，起到去除毛刺作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角去毛刺浮动装置，包括主轴(1)、第一固定螺丝(5)和第二固定螺丝(6)，其特征在于：所述主轴(1)安装在浮动刀夹轴(2)上，浮动刀夹轴(2)远离主轴(1)的一端通过第二固定螺丝(6)安装在浮动刀夹(3)上，浮动刀夹(3)远离浮动刀夹轴(2)的一端通过第一固定螺丝(5)与倒角刀(4)连接在一起，浮动刀夹(3)的尾部与浮动刀夹轴(2)连接处设有O型密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种倒角去毛刺浮动装置，其特征在于：所述浮动刀夹轴(2)上设有第三螺纹孔(21)和第二安装槽(22)，第三螺纹孔(21)与第二安装槽(22)连通，第二安装槽(22)的尺寸与浮动刀夹(3)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种倒角去毛刺浮动装置，其特征在于：所述浮动刀夹(3)靠近倒角刀(4)的一侧设有第一螺纹孔(31)和第一安装槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭其祥，黄永忠，丁磊，张军，沈在祥，
申请(专利权)人：安徽海立汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：