一种一体化隔油设备制造技术

技术编号:36697538 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-27 20:13
本实用新型专利技术公开了一种一体化隔油设备,其技术方案要点包括机身,机身内设有垃圾箱、分离组件和清理组件,所述分离组件和清理组件内均设有甩桶,所述分离组件包括与机身固定的分离筒,分离筒内设有与甩桶可拆卸连接的分离旋转件,所述甩桶周向侧壁上均布有多个筛孔,所述分离筒侧壁上连接有送液管,送液管与处理组件连接,所述清理组件包括与机身固定安装筒,安装筒内设有与甩桶可拆卸连接的调节旋转件,所述清理筒的周向侧壁上均布有四列清理孔,清理孔内穿设有清理杆,所述清理杆与滑移组件连接,所述调节旋转件和滑移组件与控制器连接。本实用新型专利技术具有甩桶上筛孔清理方便快捷,提高隔油设备处理效率的功能。隔油设备处理效率的功能。隔油设备处理效率的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化隔油设备


[0001]本技术涉及油水分离设备
,具体涉及一种一体化隔油设备。

技术介绍

[0002]一体化隔油设备主要是利用废水里油液与水的比重不同来实现油液与水的分离,目前,公告号为CN212315631U的中国专利公开了一体化隔油提升设备,它包括机体、垃圾箱和分离箱,所述机体内腔一端固定安装有垃圾箱,所述垃圾箱一侧固定安装有分离箱,所述分离筒底部固定安装有电机,所述分离筒内壁顶部固定镶嵌有第一辅助环,所述第一辅助环内壁滑动连接有甩桶,且甩桶底部设置有插孔,且插孔与电机的动力输出端相连。
[0003]上述的设备在应用在餐饮残渣处理时,将残渣倒入甩桶内通过电机带甩桶转动,甩桶上有筛孔,从而使得油水能够在离心力作用下通过筛孔甩出并流入分离筒内,便于后续处理,而残留的在甩桶内的残渣需要将甩桶取出倒入垃圾箱内,而甩桶上的筛孔容易被残渣堵塞需要及时清理,但是筛孔数目较多,逐个清理严重降低处理效率,不易于人们使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一体化隔油设备,具有甩桶上筛孔清理方便快捷,提高隔油设备处理效率的功能。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一体化隔油设备,包括机身,机身内设有垃圾箱、分离组件和清理组件,所述分离组件和清理组件内均设有甩桶,所述分离组件包括与机身固定的分离筒,分离筒内设有与甩桶可拆卸连接的分离旋转件,所述甩桶周向侧壁上均布有多个筛孔,所述分离筒侧壁上连接有送液管,送液管与处理组件连接,所述清理组件包括与机身固定安装筒,安装筒内设有与甩桶可拆卸连接的调节旋转件,所述清理筒的周向侧壁上均布有四列清理孔,清理孔内穿设有清理杆,所述清理杆与滑移组件连接,所述调节旋转件和滑移组件与控制器连接。
[0006]通过采用上述技术方案,在使用隔油设备时,将餐饮垃圾倒入分离筒内的甩桶内,启动分离旋转件对甩桶进行旋转,使得油与水能够在离心力的作用下通过筛孔流入到分离筒内,再通过送液管流入处理组件进行油与水的分离,在需要清理甩桶时,将位于安装筒内的甩桶拆下放入分离筒内使用,将分离筒内的甩桶取出将垃圾倒入垃圾箱后放入安装筒内,通过调节块与需要清理的甩桶配合,此时清理杆可与筛孔位置对应,然后启动滑移组件移动清理杆使其挤入筛孔内,即可实现对筛孔的疏通,清理杆来回滑动后启动调节旋转件来转动甩桶,使得其他未清理的筛孔能够与清理杆对应,再通过清理杆进行清理,如此往复即可通过多个清理杆将筛孔快速疏通,便于将甩桶快速应用至分离筒内,如此在人们利用分离筒内的甩桶来将垃圾中的油与水分离出时,安装筒内的甩桶上的筛孔可进行清理,便于两个甩桶交替使用,从而提高隔油设备的处理效率,使得人们使用更加轻松方便。
[0007]本技术进一步设置为:所述甩桶的下侧设有方形的连接槽,所述分离旋转件
包括固定在分离筒下侧的分离电机,所述分离电机上端伸入分离筒内并固定有连接块,连接块与连接槽间隙配合,所述调节旋转件包括固定在清理筒下侧固定有调节电机,调节电机的电机轴穿过清理筒并固定有调节块,调节块与连接槽间隙配合。
[0008]通过采用上述技术方案,通过连接块与连接槽配合,即可通过分离电机带动甩桶转动,从而便于将甩桶内的水与油甩出,通过调节块与连接槽配合,即可通过调节电机带动甩桶转动,便于不同筛孔转动至与清理杆对应进行清理。
[0009]本技术进一步设置为:所述安装筒内固定有清理筒,所述滑移组件包括固定在安装筒底部的清理电机,所述清理电机上固定有旋转盘,旋转盘上侧均布有四个弧形的挤压槽,在旋转盘上端设有与安装筒内壁连接的导向板,导向板上均布有设有导向槽,所述导向槽内穿设有传动杆,传动杆下端位于挤压槽内,四个传动杆分别与四列清理杆连接。
[0010]通过采用上述技术方案,在需要清理甩桶上的筛孔时,将甩桶与调节块配合,此时清理杆位置与筛孔对应,通过清理电机带动旋转盘转动,即可通过挤压槽推动传动杆沿着导向槽滑动,使得清理杆可戳入筛孔内进行疏通,再反转清理电机使得清理杆与筛孔分离,然后启动调节电机带动甩桶旋转使得未清理的筛孔可转动至与清理杆对应,再次启动清理电机正反转即可清理筛孔,如此多次重复即可将筛孔快速清理完毕,无需人们手动操作且每次清理杆可清理多个筛孔效率高,从而提高隔油设备整体处理效率。
[0011]本技术进一步设置为:所述清理杆靠近清理筒中心一端为圆锥形。
[0012]通过采用上述技术方案,清理杆靠近清理筒中心一端为圆锥形使其更易插入筛孔内,便于对筛孔进行清理。
[0013]本技术进一步设置为:所述分离筒内壁上端固定有第一辅助环,所述清理筒内壁上端固定有第二辅助环,所述第一辅助环和第二辅助环内侧与甩桶间隙配合。
[0014]通过采用上述技术方案,第一辅助环和第二辅助环可辅助甩桶定位,使得甩桶旋转时更加稳定。
[0015]本技术进一步设置为:所述处理组件包括与送液管连接的收集箱,所述收集箱的底部连接有排水管,排水管上安装有阀门和油液传感器,排水管下端从箱体侧壁穿出,在收集箱上连接收油管,收油管的一端连接有油泵,油泵通过管道连接有集油箱,集油箱的上端连接有溢油管。
[0016]通过采用上述技术方案,通过甩桶分离出的油水混合物会流入收集箱内,根据比重的不同油和水会上下分层,在需要将收集箱内的水和油排出时,先启动阀门,使得位于下层的水能够通过排水管排出,当油液传感器检测到油时关闭阀门,然后启动油泵将剩下的油液送入集油箱中,如此将油与水分离存放,便于后续回收使用。
[0017]本技术进一步设置为:所述收集箱的底部设有加热器。
[0018]通过采用上述技术方案,在将收集箱内的油送入集油箱时,可通过加热器对收集箱底部进行加热,使得油液不易凝结流动性更换,便于送入集油箱内。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]在使用隔油设备时,可将垃圾放入分离筒内的甩桶内,通过转动甩桶来使得油和水在离心力作用下进入到收集箱内,然后根据比重的不同将油水上下分离,再依次排出收集,使得餐饮垃圾内油水分离回收方便,在需要清理甩桶时时,可将甩桶内垃圾倒入垃圾箱内,然后将甩筒放入清理筒内,通过同时滑动多个清理杆对甩桶上的筛孔进行清理,并可转
动甩桶使得各个筛孔能够与清理杆对应得到清理,从而使得甩桶上的筛筒无需人工一一清理,清理效率更快且更干净,易于人们再次将甩桶放入分离筒内进行使用,提高隔油设备的处理效率。
附图说明
[0021]图1为本实施例的结构示意图;
[0022]图2为本实施例的截面示意图;
[0023]图3为选本实施例中清理组件的局部爆炸示意图。
[0024]附图标记:1、机身;2、垃圾箱;3、分离组件;4、清理组件;5、甩桶;31、分离筒;32、分离电机;33、送液管;34、收集箱;35、排水管;36、收油管;37、油泵;38、集油箱;39、溢油管;321、连接块;311、第一辅助环;34本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化隔油设备,包括机身(1),机身(1)内设有垃圾箱(2)、分离组件(3)和清理组件(4),其特征在于:所述分离组件(3)和清理组件(4)内均设有甩桶(5),所述分离组件(3)包括与机身(1)固定的分离筒(31),分离筒(31)内设有与甩桶(5)可拆卸连接的分离旋转件,所述甩桶(5)周向侧壁上均布有多个筛孔(51),所述分离筒(31)侧壁上连接有送液管(33),送液管(33)与处理组件连接,所述清理组件(4)包括与机身(1)固定安装筒(41),安装筒(41)内设有与甩桶(5)可拆卸连接的调节旋转件,所述清理筒(42)的周向侧壁上均布有四列清理孔,清理孔内穿设有清理杆(44),所述清理杆(44)与滑移组件连接,所述调节旋转件和滑移组件与控制器(49)连接。2.根据权利要求1所述的一体化隔油设备,其特征在于:所述甩桶(5)的下侧设有方形的连接槽(52),所述分离旋转件包括固定在分离筒(31)下侧的分离电机(32),所述分离电机(32)上端伸入分离筒(31)内并固定有连接块(321),连接块(321)与连接槽(52)间隙配合,所述调节旋转件包括固定在清理筒(42)下侧固定有调节电机(43),调节电机(43)的电机轴穿过清理筒(42)并固定有调节块(431),调节块(431)与连接槽(52)间隙配合。3.根据权利要求2所述的一体化隔油设备,其特征在于:所述安装筒(41)内固定有清理筒(42),所述滑移组件包括固定在安...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁旭黎
申请(专利权)人:温州凯茨流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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