一种丝杆加工用检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种丝杆加工用检测设备，包括T型底座，T型滑动槽安装于T型底座的表面中间后侧，T型滑动槽的内部滑动安装有T型块，T型块的上表面安装有圆口套板，圆口套板的表面活动设置有圆盘套框，U型支架固定安装于T型底座的上表面前侧两端位置处，U型支架的上表面均安装有圆弧支板，圆弧支板的内壁安装有升降罩，升降罩的内部通过螺纹驱动转杆嵌合滑动设置他反馈仪表，反馈仪表的底部输出端安装有触针。本实用新型专利技术提供的一种丝杆加工用检测设备，体积较小可以方便携带，使用成本低，通过升降罩内部的螺纹驱动转杆即可得到反馈仪表上下移动，可以适应不同尺寸的丝杆进行检测，整体可调节度高，可控性更强。可控性更强。可控性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆加工用检测设备


[0001]本技术涉及丝杆检测
，尤其涉及一种丝杆加工用检测设备。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]滚珠丝杆所产生故障是多种多样的，没有固定的模式，有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重，有时是突发性故障，一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的，所以需要通过检测设备对滚珠丝杆进行检测，确定真正的故障原因，快速准确维修。
[0004]如申请公开号为CN208653774U的一种全自动高精度丝杆检测设备，其包括底箱、夹持箱和控制柜，启动转动电机使夹紧的丝杆转动通过穿轴式压力传感器采集到的信息可以对丝杆的精度进行检测，实现了对丝杆的全自动高效实时检测，大大提高了检测效率和检测精度，但是其装置较大，使用成本较高，并且整体可调节度不高，因此，有必要提供一种丝杆加工用检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种丝杆加工用检测设备，解决了现有的种全自动高精度丝杆检测设备其装置较大，使用成本较高，并且整体可调节度不高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种丝杆加工用检测设备，包括：T型底座；
[0007]T型滑动槽，所述T型滑动槽安装于所述T型底座的表面中间后侧位置处，所述T型滑动槽的内部滑动安装有T型块，所述T型块的上表面安装有圆口套板，所述圆口套板的表面活动设置有圆盘套框；
[0008]U型支架，所述U型支架固定安装于所述T型底座的上表面前侧两端位置处，所述U型支架的上表面均安装有圆弧支板，所述圆弧支板的内壁安装有升降罩，所述升降罩的内部活动安装有螺纹驱动转杆，所述升降罩的内部通过所述螺纹驱动转杆嵌合滑动设置他反馈仪表，所述反馈仪表的底部输出端安装有触针。
[0009]所述反馈仪表为现有的触针仪表装置，通过底部所述触针可以向上顶起所述反馈仪表的内部的齿轮转动来驱动指示针转动，可以显示反馈丝杆表面螺纹的顺滑度。
[0010]优选的，所述圆口套板的背面活动安装有摇把，所述圆盘套框安装于所述摇把的表面位置处，所述摇把用于控制所述圆盘套框进行转动。
[0011]优选的，所述圆盘套框的上表面设置有螺纹开口并且对应嵌合安装有螺纹压杆，所述螺纹压杆的上表面安装有方便转动操作的转板。
[0012]优选的，所述升降罩的内壁两侧均安装有限位块，所述升降罩的内壁通过所述限
位块滑动安装有滑动套块，所述滑动套块的表面安装有与所述螺纹驱动转杆对应的螺母开口，所述滑动套块的外侧连接有支板，所述支板的外表面安装有所述反馈仪表。
[0013]优选的，所述升降罩的外表面左右两侧均从上往下依次安装有多个尺度槽，所述滑动套块的外表面对应所述尺度槽安装有指示槽用于精准控制升降高度。
[0014]优选的，所述升降罩的上表面通过所述螺纹驱动转杆安装有齿轮转盘。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种丝杆加工用检测设备具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种丝杆加工用检测设备，整体设计巧妙合理，体积较小可以方便携带，使用成本低，通过升降罩内部的螺纹驱动转杆即可得到反馈仪表上下移动，可以适应不同尺寸的丝杆进行检测，整体可调节度高，可控性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的圆口套板的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的反馈仪表的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的升降罩的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号：1、T型底座，2、T型滑动槽，3、T型块，4、圆口套板，5、圆盘套框，6、摇把，7、螺纹压杆，8、转板，9、U型支架，10、圆弧支板，11、升降罩，12、限位块，13、尺度槽，14、螺纹驱动转杆，15、齿轮转盘，16、滑动套块，17、螺母开口，18、支板，19、反馈仪表，20、触针，21、内嵌转杆，22、橡胶转筒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的圆口套板的结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的反馈仪表的结构示意图；图4为本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的升降罩的结构示意图。一种丝杆加工用检测设备包括：T型底座1；
[0027]T型滑动槽2，T型滑动槽2安装于T型底座1的表面中间后侧位置处，T型滑动槽2的内部滑动安装有T型块3，T型块3的上表面安装有圆口套板4，圆口套板4的表面活动设置有圆盘套框5；
[0028]U型支架9，U型支架9固定安装于T型底座1的上表面前侧两端位置处，U型支架9的上表面均安装有圆弧支板10，圆弧支板10的内壁安装有升降罩11，升降罩11的内部活动安装有螺纹驱动转杆14，升降罩11的内部通过螺纹驱动转杆14嵌合滑动设置他反馈仪表19，反馈仪表19的底部输出端安装有触针20。
[0029]反馈仪表19为现有的触针仪表装置，通过底部触针20可以向上顶起反馈仪表19的
内部的齿轮转动来驱动指示针转动，可以显示反馈丝杆表面螺纹的顺滑度。
[0030]圆口套板4的背面活动安装有摇把6，圆盘套框5安装于摇把6的表面位置处，摇把6用于控制圆盘套框5进行转动。
[0031]圆盘套框5的上表面设置有螺纹开口并且对应嵌合安装有螺纹压杆7，螺纹压杆7的上表面安装有方便转动操作的转板8。
[0032]升降罩11的内壁两侧均安装有限位块12，升降罩11的内壁通过限位块12滑动安装有滑动套块16，滑动套块16的表面安装有与螺纹驱动转杆14对应的螺母开口17，滑动套块16的外侧连接有支板18，支板18的外表面安装有反馈仪表19。
[0033]升降罩11的外表面左右两侧均从上往下依次安装有多个尺度槽13，滑动套块16的外表面对应尺度槽13安装有指示槽用于精准控制升降高度。
[0034]升降罩11的上表面通过螺纹驱动转杆14安装有齿轮转盘15。
[0035]本技术提供的一种丝杆加工用检测设备的工作原理如下：在使用时，根据丝杆的尺寸，放入到圆盘套框5的内部，通过转动转板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆加工用检测设备，其特征在于，包括：T型底座；T型滑动槽，所述T型滑动槽安装于所述T型底座的表面中间后侧位置处，所述T型滑动槽的内部滑动安装有T型块，所述T型块的上表面安装有圆口套板，所述圆口套板的表面活动设置有圆盘套框；U型支架，所述U型支架固定安装于所述T型底座的上表面前侧两端位置处，所述U型支架的上表面均安装有圆弧支板，所述圆弧支板的内壁安装有升降罩，所述升降罩的内部活动安装有螺纹驱动转杆，所述升降罩的内部通过所述螺纹驱动转杆嵌合滑动设置他反馈仪表，所述反馈仪表的底部输出端安装有触针。2.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用检测设备，其特征在于，所述圆口套板的背面活动安装有摇把，所述圆盘套框安装于所述摇把的表面位置处，所述摇把用于控制所述圆盘套框进行转动。3.根据权利要求2所述的一种丝杆加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：石平义，谢昌红，吴兴行，何建继，
申请(专利权)人：深圳市嘉景机电有限公司，
类型：新型
国别省市：