一种平面度自动检测设备制造技术

本申请涉及平面度检测领域，尤其是涉及一种平面度自动检测设备，包括机箱，机箱上表面固定有底座台，底座台背离机箱的一侧设置有若干个支撑块，支撑块背离底座台的一侧固定有定位销，支撑块背离底座台的一侧设置有装夹治具，装夹治具的表面贯穿开设有定位孔，定位销与定位孔过盈配合，装夹治具背离底座台的一侧开设有若干个安装槽，装夹治具背离底座台的一侧可拆卸设置有用于分隔产品的分隔组件，本申请具有提高治具使用性能，对不同规格工件进行夹持的效果。夹持的效果。夹持的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平面度自动检测设备


[0001]本申请涉及平面度检测领域，尤其是涉及一种平面度自动检测设备。

技术介绍

[0002]MIM技术结合了粉末冶金和塑料注射成形两种技术的优点，利用金属粉末技术特点能烧结出结构致密、具有良好机械性能及表面质量的机械零件。一般的，手机背板、中板，其结构的平整度要求非常严苛，在生产过程中需要对其平面度进行检测。
[0003]现有的，在产品平面度检测的过程中，需要将待检测产品夹持在治具上，然后启动检测设备，对产品进行检测。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述用于夹持产品的治具只能用于夹持一种规格的产品，结构单一。

技术实现思路

[0005]为了提高检测设备上治具的使用性能，对不同规格的产品进行夹持，本申请提供一种平面度自动检测设备。
[0006]本申请提供的一种平面度自动检测设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种平面度自动检测设备，包括机箱，所述机箱上表面固定有底座台，所述底座台背离机箱的一侧设置有若干个支撑块，所述支撑块背离所述底座台的一侧固定有定位销，所述支撑块背离所述底座台的一侧设置有装夹治具，所述装夹治具的表面贯穿开设有定位孔，所述定位销与所述定位孔过盈配合，所述装夹治具背离所述底座台的一侧开设有若干个安装槽，所述装夹治具背离所述底座台的一侧可拆卸设置有用于分隔产品的分隔组件。
[0008]通过采用上述技术方案，定位销和定位孔过盈配合，使得装夹治具的固定更加稳定，且便于工作人员换取不同规格的治具，工作人员可以将待检测的工件卡接在安装槽内进行检测，分隔组件的设置以方面将待检测的工件分隔开，当需要固定较长的工件时，可以将分隔组件拆离装夹治具，对工件进行固定，治具可以用于固定不同规格的工件，从而提升了治具的实用性。
[0009]可选的，所述分隔组件包括设置在所述底座台上的分隔板、螺纹连接在分隔板上的螺栓，所述分隔板和所述底座台上均对应的开设有限制孔，所述限制孔内固定有插销。
[0010]通过采用上述技术方案，分隔板通过螺栓固定在装夹治具上，便于工作人员固定和拆卸装夹治具，插销和限位孔的设置防止分隔板绕螺栓转动，防止对工件的检测结果造成干扰。
[0011]可选的，所述底座台上开设有若干个连接孔，所述底座台的侧壁上贯穿开设有固定孔，所述固定孔靠近箱体的侧壁上也开设有若干个连接孔。
[0012]通过采用上述技术方案，底座台呈长条状的长方体形状，对底座台的两端和中间部位分别进行固定，使得底座台的固定更加稳定，防止在固定装夹治具的过程中，底座台在机箱上的位置发生相对变化。
[0013]可选的，所述安装槽背离所述底座台的一侧边缘呈倒圆角设置。
[0014]通过采用上述技术方案，待检测工件是通过按压卡接在安装槽内，安装槽边缘位置呈倒圆角设置对待检测工件引导，使得工件的固定更加快捷。
[0015]可选的，所述底座台的侧壁上设置有若干个抵接块，所述抵接块与待检测工件相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，抵接块抵接在工件的侧壁上，对工件的水平方向进行限制，使得工件的固定更加稳定。
[0017]可选的，机箱的上表面固定有支撑板，所述支撑板背离机箱的一侧滑移连接有第一检测块，所述第一检测块的侧壁上固定有检测头，所述第一检测块背离所述支撑板的一侧滑移连接有第二检测块，所述第一检测块与第二检测块呈垂直设置，机箱的上表面设置有用于驱动第一检测块滑移的第一驱动件，机架上也设置有用于驱动第二检测块滑移的第二驱动件，所述装夹治具位于所述检测头的下方。
[0018]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使第二检测块在第一检测块上滑移，使得当第一检测块滑移至装夹治具的上方，然后第二驱动件驱使第一检测块在支撑板上滑移，检测头在工件上方经过，从而完成对工件的检测。
[0019]可选的，所述第一驱动件包括固定在机箱上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆与第一检测块固定连接，所述第一驱动气缸固定在机箱上，所述第二驱动件包括第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆与所述第二检测块固定连接，所述第二驱动气缸固定在所述第一检测块的侧壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，第一驱动气缸和第二驱动气缸均与外界气泵相连通，当气泵向第一驱动气缸和第二驱动气缸供气时，第一驱动气缸和第二驱动气缸的活塞杆滑移，从而带动第一检测块与第二检测块滑移。
[0021]可选的，机箱的上表面固定有启动按钮和停止按钮，所述启动按钮和停止按钮位于所述机箱的边缘处。
[0022]通过采用上述技术方案，将启动按钮和停止按钮固定在机箱的侧壁上便于工作人员对检测设备进行操控。
[0023]可选的，机箱的上表面固定有安全护罩，所述安全护罩靠近所述启动按钮的一侧与外界连通。
[0024]通过采用上述技术方案，安全护罩的设置对工作人员起到保护作用，防止滑移的第一检测块和第二检测块对工作人员造成创伤。
[0025]可选的，所述安全护罩的侧壁上固定有安全光栅，所述安全光栅位于所述安全护罩的开口处，安全护罩的外壁上固定有报警灯。
[0026]通过采用上述技术方案，安全光栅和报警灯均与外界电源相连通，安全光栅与报警灯相连通，在检测过程中，如手或者其它物体进入到机台运动区域内，会经过安全光栅，安全光栅收到信号会触发报警及时停机，起到安全保护作用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.固定板是通过螺钉固定在机箱上，底座台是通过螺栓固定在固定板上，装夹治具也是通过螺栓固定在底座台上，便于工作人员拆除支撑块、底座台和装夹治具。
[0029]2.工作人员坐在安全护罩开口的一侧操控检测设备，将启动按钮和停止按钮固定
在机箱上靠近工作人员的一侧，便于工作人员操控检测设备。
附图说明
[0030]图1是本实施例中检测设备的整体结构示意图。
[0031]图2是本实施例中底座台部位处的结构示意图。
[0032]图3是本实施例中支撑板部位处的结构示意图。
[0033]图4是本实施例中第一检测块部位处的结构示意图，用于展示卡扣与支撑板的连接。
[0034]附图标记：1、机箱；11、底座台；12、支撑块；121、定位销；13、装夹治具；131、定位孔；132、安装槽；2、分隔组件；21、分隔板；22、螺栓；211、限制孔；212、插销；111、连接孔；112、固定孔；113、抵接块；14、支撑板；141、第一检测块；142、第二检测块；15、第一驱动件；16、第二驱动件；151、第一驱动气缸；161、第二驱动气缸；17、启动按钮；18、停止按钮；19、安全护罩；191、安全光栅；192、报警灯；3、安装孔；31、键盘抽屉；4、固定板；114、凸起；133、安装块；143、滑移槽；144、卡扣；145、检测头；5、显示器。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面度自动检测设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上表面固定有底座台(11)，所述底座台(11)背离机箱(1)的一侧设置有若干个支撑块(12)，所述支撑块(12)背离所述底座台(11)的一侧固定有定位销(121)，所述支撑块(12)背离所述底座台(11)的一侧设置有装夹治具(13)，所述装夹治具(13)的表面贯穿开设有定位孔(131)，所述定位销(121)与所述定位孔(131)过盈配合，所述装夹治具(13)背离所述底座台(11)的一侧开设有若干个安装槽(132)，所述装夹治具(13)背离所述底座台(11)的一侧可拆卸设置有用于分隔产品的分隔组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述分隔组件(2)包括设置在所述底座台(11)上的分隔板(21)、螺纹连接在分隔板(21)上的螺栓(22)，所述分隔板(21)和所述底座台(11)上均对应的开设有限制孔(211)，所述限制孔(211)内固定有插销(212)。3.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述底座台(11)上开设有若干个连接孔(111)，所述底座台(11)的侧壁上贯穿开设有固定孔(112)，所述固定孔(112)靠近箱体的侧壁上也开设有若干个连接孔(111)。4.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述安装槽(132)背离所述底座台(11)的一侧边缘呈倒圆角设置。5.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述底座台(11)的侧壁上设置有若干个抵接块(113)，所述抵接块(113)与待检测工件相抵接。6.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：机箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易勇，
申请(专利权)人：上海富驰高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：