一种铜自动装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜自动装卸装置，涉及到铜加工领域，包括两个固定壳，两个所述固定壳内壁相对一侧的左右两侧均固定连接有气动升降杆，多个所述气动升降杆的上端共同固定连接有承载平台，两个所述固定壳内壁的左右两侧均开设有固定口，多个所述固定口的内壁均固定连接有转轴，两个相应的所述转轴的内壁共同固定连接有横连接杆，两个所述横连接杆杆壁的最左侧和左右侧均固定连接有导轮。本实用新型专利技术本设备能自动对铜产品进行装卸，避免使用起吊设备效率低下问题，增大设备装卸铜产品的效率，避免操作人员不规范操作，影响铜产品质量的问题，增大产品装卸过程中的质量，避免产品对操作人员造成伤害的问题，增大设备在工作过程中的安全性。程中的安全性。程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜自动装卸装置


[0001]本技术涉及铜加工领域，特别涉及一种铜自动装卸装置。

技术介绍

[0002]铜是人类最早使用的金属之一，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远，铜是一种存在于地壳和海洋中的金属，铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3％～5％自然界中的铜，多数以化合物即铜矿石存在。
[0003]传统的铜在进行加工时，最后需要将产品打捆输送到固定位置进行存放，传统的设备在对铜产品加工后的产品进行装卸时，都是通过起吊装置进行装卸，这样有些产品移动的距离不会太远，使用起吊装置需要使用固定装置固定产品和拆卸产品，过程繁琐效果低下，十分不便，甚至在产品的卸装过程中会出现操作人员将产品滚到存放处，这样不仅会损坏产品表面，影响产品的使用效果，还可能在产品滚动的过程中伤害到其他人员，十分危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜自动装卸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铜在进行加工时，最后需要将产品打捆输送到固定位置进行存放，传统的设备在对铜产品加工后的产品进行装卸时，都是通过起吊装置进行装卸，这样有些产品移动的距离不会太远，使用起吊装置需要使用固定装置固定产品和拆卸产品，过程繁琐效果低下，十分不便，甚至在产品的卸装过程中会出现操作人员将产品滚到存放处，这样不仅会损坏产品表面，影响产品的使用效果，还可能在产品滚动的过程中伤害到其他人员，十分危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜自动装卸装置，包括两个固定壳，两个所述固定壳内壁相对一侧的左右两侧均固定连接有气动升降杆，多个所述气动升降杆的上端共同固定连接有承载平台，两个所述固定壳内壁的左右两侧均开设有固定口，多个所述固定口的内壁均固定连接有转轴，两个相应的所述转轴的内壁共同固定连接有横连接杆，两个所述横连接杆杆壁的最左侧和左右侧均固定连接有导轮，两个相应的所述导轮的下表面共同设置有轨道，两个所述固定壳的下表面均设置有转动机构。
[0006]优选的，所述转动机构包括固定板，所述固定板的上表面与固定壳的下表面固定连接，所述固定板的一侧表面固定连接有移动电机，所述移动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述横连接杆杆壁位于其中一个转轴的一侧固定连接有第二皮带轮，所述固定壳内壁的下侧开设有移动口，所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面之间转动连接有皮带。
[0007]优选的，多个所述气动升降杆的上端分别贯穿相应的固定壳内壁的上侧延伸至相应的固定壳的上表面，多个所述气动升降杆的下端分别贯穿相应的固定壳内壁的下侧延伸
至相应的固定壳的下表面，两个所述皮带的上表面分别通过相应的移动口的内壁延伸至相应的固定壳的内壁。
[0008]优选的，所述承载平台的上表面设置有铜带。
[0009]优选的，所述承载平台的材质为碳素钢。
[0010]优选的，两个所述轨道的材质为镍基合金。
[0011]优选的，所述移动电机表面涂有聚氨酯防腐漆。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置固定壳、气动升降杆、承载平台、转轴、横连接杆、导轮、轨道、固定板、移动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、移动口、皮带、固定口，本设备能自动对铜产品进行装卸，避免使用起吊设备效率低下问题，增大设备装卸铜产品的效率，避免操作人员不规范操作，影响铜产品质量的问题，增大产品装卸过程中的质量，避免产品对操作人员造成伤害的问题，增大设备在工作过程中的安全性。
[0014]2、通过设置气动升降杆、固定壳、皮带、移动口，承载平台、铜带，提高设备在使用过程中内装置之间的连接稳定性和安全性，提高设备的工作效果，降低设备的操作难度。
[0015]3、通过设置承载平台、轨道、移动电机，增大设备内装置强度，保证设备的正常使用功能，增大设备的耐腐蚀性能，增大设备的使用年限。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体侧面结构示意图。
[0018]图3为本技术的A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的承载平台立体结构示意图。
[0020]图中：1、固定壳；2、气动升降杆；3、承载平台；4、转轴；5、横连接杆；6、导轮；7、轨道；8、固定板；9、移动电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、移动口；13、固定口；14、铜带；15、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种铜自动装卸装置，包括两个固定壳1，两个固定壳1内壁相对一侧的左右两侧均固定连接有气动升降杆2，多个气动升降杆2的上端共同固定连接有承载平台3，两个固定壳1内壁的左右两侧均开设有固定口13，多个固定口13的内壁均固定连接有转轴4，两个相应的转轴4的内壁共同固定连接有横连接杆5，两个横连接杆5杆壁的最左侧和左右侧均固定连接有导轮6，两个相应的导轮6的下表面共同设置有轨道7，两个固定壳1的下表面均设置有转动机构，转动机构包括固定板8，固定板8 的上表面与固定壳1的下表面固定连接，固定板8的一侧表面固定连接有移动电机9，移动电机9的输出端固定连接有第一皮带轮10，横连接杆5杆壁位于其中一个转轴4的一侧固定连接有第
二皮带轮11，固定壳1内壁的下侧开设有移动口12，第一皮带轮10的表面和第二皮带轮11的表面之间转动连接有皮带15。
[0023]如图1所示，多个气动升降杆2的上端分别贯穿相应的固定壳1内壁的上侧延伸至相应的固定壳1的上表面，多个气动升降杆2的下端分别贯穿相应的固定壳1内壁的下侧延伸至相应的固定壳1的下表面，两个皮带15的上表面分别通过相应的移动口12的内壁延伸至相应的固定壳1的内壁，承载平台3的上表面设置有铜带14，提高设备在使用过程中内装置之间的连接稳定性和安全性，提高设备的工作效果，降低设备的操作难度。
[0024]如图1和图3所示，承载平台3的材质为碳素钢，两个轨道7的材质为镍基合金，移动电机9表面涂有聚氨酯防腐漆，增大设备内装置强度，保证设备的正常使用功能，增大设备的耐腐蚀性能，增大设备的使用年限。
[0025]本技术工作原理：铜产品加工结束，产品通过产品导出口落入到本设备上的承载平台3上，之后通过外接电源启动移动电机9，移动电机9通过第一皮带轮10带动皮带15进行转动，皮带15通过第二皮带轮11带动横连接杆5进行转动，横连接杆5带动导轮6进行转动，导轮6在轨道7上转动带动固定壳1进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜自动装卸装置，包括两个固定壳(1)，其特征在于：两个所述固定壳(1)内壁相对一侧的左右两侧均固定连接有气动升降杆(2)，多个所述气动升降杆(2)的上端共同固定连接有承载平台(3)，两个所述固定壳(1)内壁的左右两侧均开设有固定口(13)，多个所述固定口(13)的内壁均固定连接有转轴(4)，两个相应的所述转轴(4)的内壁共同固定连接有横连接杆(5)，两个所述横连接杆(5)杆壁的最左侧和左右侧均固定连接有导轮(6)，两个相应的所述导轮(6)的下表面共同设置有轨道(7)，两个所述固定壳(1)的下表面均设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种铜自动装卸装置，其特征在于：所述转动机构包括固定板(8)，所述固定板(8)的上表面与固定壳(1)的下表面固定连接，所述固定板(8)的一侧表面固定连接有移动电机(9)，所述移动电机(9)的输出端固定连接有第一皮带轮(10)，所述横连接杆(5)杆壁位于其中一个转轴(4)的一侧固定连接有第二皮带轮(11)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉财，
申请(专利权)人：东莞市中亚电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：