本实用新型专利技术公开了一种用于平铲镐头压扁装置，包括底座、锻压座、立柱、顶板、液压缸、锻压块和限位夹持件，所述锻压座设置在底座上，所述立柱设有四组且对应设置在锻压座顶壁四角处，所述顶板设置在立柱的顶端，所述液压缸设置在顶板上，所述锻压块设置在液压缸的输出端且设置在液压缸的下方，所述限位夹持件滑动连接在锻造座上。本实用新型专利技术属于平铲镐加工设备技术领域，具体是指一种用于平铲镐头压扁装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于平铲镐头压扁装置
[0001]本技术属于平铲镐加工设备
，具体是指一种用于平铲镐头压扁装置。
技术介绍
[0002]风镐是以压缩空气为动力，利用冲击作用破碎坚硬物体的手持施工机具，在建筑施工中常常会用到风镐，在风镐的使用过程中为了满足不同的生产需要，需要使用不同形状的风镐头，其中扁头的风镐头使用最为广泛。
[0003]现有的风镐头在生产会用一般是通过锻压的方式进行生产，在锻压过程中一般是工人手持加工工件，通过锻压机对工件锻压，然后将工件放置到另一组模具中并旋转九十度对工件的侧面进行锻压，反复进行多次锻压完成镐头的锻压成型，操作麻烦，工人的工作量比较大，工作效率比较低，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于平铲镐头压扁装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于平铲镐头压扁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出的一种用于平铲镐头压扁装置，包括底座、锻压座、立柱、顶板、液压缸、锻压块和限位夹持件，所述锻压座设置在底座上，所述立柱设有四组且对应设置在锻压座顶壁四角处，所述顶板设置在立柱的顶端，所述液压缸设置在顶板上，所述锻压块设置在液压缸的输出端且设置在液压缸的下方，所述限位夹持件滑动连接在锻造座上，对镐头锻压时，将镐头端部放置在锻压座上，将镐头的尾端卡持在限位夹持件上，进而将镐头架设在锻造座和限位夹持件上，可对限位夹持件反向承托，限位夹持件与锻造座滑动连接，可在镐头锻压扁平过程中，不断自适应调节镐头另一端的高度，使镐头尾端维持水平而非弯折。
[0006]作为对本技术的进一步改进，所述限位夹持件包括套环、滑柱、抵持弧板和弹簧一，所述滑柱滑动贯穿套环侧壁设置，所述抵持弧板设置在滑柱的底端且设置在套环内侧，所述弹簧一套设在滑柱上，所述弹簧一设置在套环内侧壁与抵持弧板之间，所述滑柱设有四组且沿套环周向均匀设置，所述抵持弧板和弹簧一与滑柱对应设置，弹簧一推动滑柱相互靠近，进而使四组抵持弧板可将镐头尾端夹持固定。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述锻造座侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有定位柱，所述定位柱两侧对称设有两组限位柱，所述凹槽内设有与定位柱和限位柱滑动连接的滑座，所述滑座侧壁对称设有两组连接在套环侧端的连接板，定位柱、限位柱、滑座和连接板配合，实现限位夹持件与锻造座之间的滑动连接。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述锻压块侧壁设有与立柱连接的限位环。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于平铲镐
头压扁装置，结构简单，设计合理，定位柱、限位柱和滑座配合，使限位夹持件与锻造座滑动连接，可根据镐头被锻压的扁平程度自适应调节镐头尾端的高度，避免镐头在锻压过程中弯折；限位夹持件由四组滑柱、抵持弧板和弹簧一对应组成，对镐头尾端限位夹持，利用镐头的自身强度，以及镐头前端与锻造座抵持作用下，反作用于限位夹持件，使镐头处于水平，并随镐头不断被锻造至扁平，限位夹持件随之自适应调节，可防止镐头弯折。
附图说明
[0010]图1为本技术一种用于平铲镐头压扁装置的结构示意图；
[0011]图2为限位夹持件的侧视图；
[0012]图3为滑柱的俯视图。
[0013]其中，1、底座，2、锻压座，3、立柱，4、顶板，5、液压缸，6、锻压块，7、限位夹持件，8、限位环，9、套环，10、滑柱，11、抵持弧板，12、弹簧，13、凹槽，14、定位柱，15、限位柱，16、滑座，17、连接板。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种用于平铲镐头压扁装置，包括底座1、锻压座2、立柱3、顶板4、液压缸5、锻压块6和限位夹持件7，锻压座2设置在底座1上，立柱3设有四组且对应设置在锻压座2顶壁四角处，顶板4设置在立柱3的顶端，液压缸5设置在顶板4上，锻压块6设置在液压缸5的输出端且设置在液压缸5的下方，锻压块6侧壁设有与立柱3连接的限位环8，限位夹持件7滑动连接在锻造座上。
[0018]限位夹持件7包括套环9、滑柱10、抵持弧板11和弹簧12，滑柱10滑动贯穿套环9侧壁设置，抵持弧板11设置在滑柱10的底端且设置在套环9内侧，弹簧12套设在滑柱10上，弹簧12设置在套环9内侧壁与抵持弧板11之间，滑柱10设有四组且沿套环9周向均匀设置，抵持弧板11和弹簧12与滑柱10对应设置。
[0019]锻造座侧壁设有凹槽13，凹槽13内设有定位柱14，定位柱14两侧对称设有两组限位柱15，凹槽13内设有与定位柱14和限位柱15滑动连接的滑座16，滑座16侧壁对称设有两组连接在套环9侧端的连接板17。
[0020]具体使用时，将镐头前端放置在锻压座2上，之后外拉滑柱10，将镐头尾端防放置在四组抵持弧板11之间，在弹簧12作用下，滑柱10推动抵持弧贴合镐头表面，进而将镐头夹持固定，此时镐头的前端抵触锻压座2，镐头尾端被四组抵持弧板11夹持固定，另外定位柱14、限位柱15、滑座16和连接板17配合，使限位夹持件7与锻压座2滑动连接，进而随着镐头
前端不断被锻压至扁平，限位夹持件7在镐头反作用承托下，不断自适应下沉，有助于防止镐头弯折。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于平铲镐头压扁装置，其特征在于：包括底座、锻压座、立柱、顶板、液压缸、锻压块和限位夹持件，所述锻压座设置在底座上，所述立柱设有四组且对应设置在锻压座顶壁四角处，所述顶板设置在立柱的顶端，所述液压缸设置在顶板上，所述锻压块设置在液压缸的输出端且设置在液压缸的下方，所述限位夹持件滑动连接在锻造座上。2.根据权利要求1所述的一种用于平铲镐头压扁装置，其特征在于：所述限位夹持件包括套环、滑柱、抵持弧板和弹簧一，所述滑柱滑动贯穿套环侧壁设置，所述抵持弧板设置在滑柱的底端且设置在套环内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：董夏青，
申请(专利权)人：河北金卓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。