一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构制造技术

本实用新型专利技术属于丝杠支撑技术领域，尤其为一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构，包括底座，所述底座的上端设有凹槽，凹槽表面与底座的上端两侧均固定安装有滑轨，凹槽表面靠近滑轨的一侧焊接有固定板，所述底座的右端面螺栓安装有电机，所述电机的前端面转动安装有丝杠，所述丝杠的外表面分别活动安装有移动支撑体与移动环块，所述固定板的下端固定安装有滑板并滑动于位于凹槽表面处滑轨的外表面。本实用新型专利技术通过设置滑轨、移动环块、固定板与滑板，解决了大行程丝杠在转动时，并无辅助支撑结构，这样容易造成丝杠出现晃动，进而影响了丝杠给进的精度问题，造成机械设备加工精度降低和产品报废率高等缺陷的问题。和产品报废率高等缺陷的问题。和产品报废率高等缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构


[0001]本技术涉及丝杠支撑
，具体为一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构。

技术介绍

[0002]机床设备中广泛应用丝杠装置来驱动各个进给轴的运动，丝杠装置一般由固定设置于固定件上的丝杠、固定设置于活动件上与丝杠螺纹连接的螺母、以及连接驱动丝杠转动的电机组成。对于水平布置的丝杠装置，在重力的作用下水平丝杠容易下垂，特别是水平丝杠在高速旋转过程中，受径向力和重力作用，极容易晃动和下垂变形。
[0003]现有的大行程丝杠辅助支撑结构存在以下问题：
[0004]1、大行程丝杠在转动时，并无辅助支撑结构，这样容易造成丝杠出现晃动，进而影响了丝杠给进的精度问题，造成机械设备加工精度降低和产品报废率高等缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构，解决了大行程丝杠在转动时，并无辅助支撑结构，这样容易造成丝杠出现晃动，进而影响了丝杠给进的精度问题，造成机械设备加工精度降低和产品报废率高等缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构，包括底座，所述底座的上端设有凹槽，凹槽表面与底座的上端两侧均固定安装有滑轨，凹槽表面靠近滑轨的一侧焊接有固定板，所述底座的右端面螺栓安装有电机，所述电机的前端面转动安装有丝杠，所述丝杠的外表面分别活动安装有移动支撑体与移动环块，所述固定板的下端固定安装有滑板并滑动于位于凹槽表面处滑轨的外表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的上端面设置有转动环块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的一端连接与转动环块的内侧面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动环块的下端焊接有固定板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上端两侧滑轨的外表面设有多组滑板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构，通过设置滑轨、移动环块、固定板与滑板，在丝杠的中间位置设有移动环块，从而对丝杠进行支撑，丝杠在转动时，移动环块通过滑板与滑轨的配合能够实现移动，进而对丝杠进行辅助支撑，从而解决了大行程丝杠在转动时，并无辅助支撑结构，这样容易造成丝杠出现晃动，进而影响了丝杠给进的精度问题，造成机械设备加工精度降低和产品报废率高等缺陷的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构结构示意图；
[0014]图2为本技术一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构移动环块结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、滑轨；3、固定板；4、转动环块；5、移动环块；6、移动支撑体；7、电机；8、丝杠；9、滑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构，包括底座1，底座1的上端设有凹槽，凹槽表面与底座1的上端两侧均固定安装有滑轨2，凹槽表面靠近滑轨2的一侧焊接有固定板3，底座1的右端面螺栓安装有电机7，电机7的前端面转动安装有丝杠8，丝杠8的外表面分别活动安装有移动支撑体6与移动环块5，固定板3的下端固定安装有滑板9并滑动于位于凹槽表面处滑轨2的外表面。
[0021]本实施方案中，参阅图1可见，凹槽为滑轨2提供安装位置，固定板3为转动环块4与移动环块5提供安装位置，电机7驱动丝杠8的转动，丝杠8为移动支撑体6提供安装位置，移动支撑体6用于支撑安装在移动支撑体6上端的结构，丝杠8转动带动移动支撑体6移动，进而带动安装在移动支撑体6上端的结构移动，并且丝杠8在转动时带动移动环块5移动，移动环块5通过滑轨2与移动环块5的配合，对丝杠8起到支撑作用。
[0022]具体的，固定板3的上端面设置有转动环块4。
[0023]本实施例中，固定板3为转动环块4提供安装位置。
[0024]具体的，丝杠8的一端连接与转动环块4的内侧面。
[0025]本实施例中，转动环块4对丝杠8起到支撑作用。
[0026]具体的，移动环块5的下端焊接有固定板3。
[0027]本实施例中，移动环块5为滑板9提供安装位置。
[0028]具体的，底座1上端两侧滑轨2的外表面设有多组滑板9。
[0029]本实施例中，滑板9与滑轨2的配合，使得移动环块5能够阴囊滑轨2的轴线移动。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该结构在使用时，电机7驱动丝杠8转动，进而带动移动支撑体6与移动环块5移动，因丝杠8的是大行程的丝杠8，所以在丝杠8的中间位置增加移动环块5，进而达到辅助支撑的作用，并且移动环块5通过滑轨2与滑板9的配合，实现丝杠8在转动时能够带动移动环块5进行移动，进而能够随着安装在移动支撑体6上端支架的移动而移动，起到了对丝杠8的支撑作用，解决了大行程丝杠8在转动时，并无辅助支撑结构，这样容易造成丝杠8出现晃动，进而影响了丝杠8给进的精度问题，造成机械设备加工精度降低和产品报废率高等缺陷的问题。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对大行程丝杠的辅助支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有凹槽，凹槽表面与底座(1)的上端两侧均固定安装有滑轨(2)，凹槽表面靠近滑轨(2)的一侧焊接有固定板(3)，所述底座(1)的右端面螺栓安装有电机(7)，所述电机(7)的前端面转动安装有丝杠(8)，所述丝杠(8)的外表面分别活动安装有移动支撑体(6)与移动环块(5)，所述固定板(3)的下端固定安装有滑板(9)并滑动于位于凹槽表面处滑轨(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣恒，张阳，
申请(专利权)人：山东东控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：