本实用新型专利技术公开了一种气动式背封多列液体灌装机,涉及液体灌装机技术领域,包括底座和支撑架,支撑架焊接在底座的正上方,底座的上表面以矩形阵列的方式开设有多个放置槽,放置槽内放置有自立塑料袋,放置槽内部前后两面的上端均嵌接有第一气缸,前后两侧气缸相对的一端均固定连接有封口条,底座与支撑架之间活动设置有升降板,升降板的底部以矩形阵列的方式嵌接有多个灌装头,每个灌装头的前后两侧均设置有安装在升降板上的第三气缸,前后两侧第三气缸相对的一端均固定连接有拨杆。通过在底座上设置多列放置槽,且每个放置槽对应设置一个灌装头和自立塑料袋,这样能够同步对多个产品进行灌装,有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气动式背封多列液体灌装机
[0001]本技术涉及液体灌装机
,特别是涉及一种气动式背封多列液体灌装机。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等。
[0003]现有中国专利中公开号为CN211167610U的技术专利,公开了一种单头液体灌袋机,包括基座、储液容器、灌装台,所述储液容器通过管箍固定于所述基座的一侧,所述灌装台设于所述储液容器底部,所述灌装台上分别安装有封口装置和开袋装置,所述封口装置由压制机构和承载机构组成,所述压制机构包括第一滑轨、第一驱动杆、加热压制板和第一移动装置,所述第一驱动杆通过弹簧连接所述加热压制板,且所述弹簧的两端分别抵持所述第一驱动杆和所述加热压制板,所述第一驱动杆安装于第一驱动杆活动安装于所述第一滑轨内,所述第一驱动杆上设有所述第一移动装置;所述承载机构组成包括固定块、加热承载板和连杆,所述固定块嵌入于所述灌装台内壁,所述固定块通过所述连杆连接所述加热承载板,且所述连杆套接所述弹簧;所述开袋装置包括第二滑轨、吸盘、第二驱动杆和第二移动装置,所述第二驱动杆通过弹簧连接所述吸盘;
[0004]该技术能够往灌装袋上灌装液体并进行密封,但是该技术一次只能对一个灌装袋进行灌装,加工效率低,为此本技术提出了一种气动式背封多列液体灌装机,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种气动式背封多列液体灌装机,以解决上述
技术介绍
提出的现有液体灌装机一次只能对一个灌装袋进行灌装,加工效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种气动式背封多列液体灌装机,包括底座和支撑架,所述支撑架焊接在底座的正上方;
[0008]所述底座的上表面以矩形阵列的方式开设有多个放置槽,所述放置槽内放置有自立塑料袋,所述放置槽内部前后两面的上端均嵌接有第一气缸,前后两侧所述气缸相对的一端均固定连接有封口条;
[0009]所述底座与支撑架之间活动设置有升降板,所述升降板的底部以矩形阵列的方式嵌接有多个灌装头,每个所述灌装头的前后两侧均设置有安装在升降板上的第三气缸,前后两侧所述第三气缸相对的一端均固定连接有拨杆。
[0010]进一步的,多个所述放置槽与多个所述灌装头一一对应设置,并且所述灌装头位于对应所述放置槽的正上方。
[0011]进一步的,所述升降板(7)上表面的四个边角处均与支撑架之间安装有第二气缸,
所述支撑架的顶部焊接有输送管,所述底座的后表面焊接有料箱,所述料箱的顶部安装有水泵,所述输送管的右端与水泵的出水端相接。
[0012]进一步的,多个所述灌装头的顶部均贯穿过升降板并安装有连接软管,所述连接软管的顶部贯穿过支撑架并与输送管的一侧相接。
[0013]进一步的,前后两侧的所述拨杆分别位于同侧所述灌装头的前后两侧,并且所述拨杆的下端向下延伸。
[0014]进一步的,前后两侧的所述封口条分别位于自立塑料袋的前后两侧,后侧所述封口条的内部安装有电热丝。
[0015]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0016]通过在底座上设置多列放置槽,且每个放置槽对应设置一个灌装头和自立塑料袋,这样当升降板往下下降时,所有灌装头会同步下移并移动至对应放置槽的正上方,之后所有灌装头便可往对应的自立塑料袋内灌装液体,于是通过这种方式,能够同步对多个产品进行灌装,有效提高生产效率;
[0017]通过在放置槽的前后两侧均设置封口条,当产品灌装完毕后,放置槽内部前后两侧的第一气缸便会推动两根封口条相互靠近并贴合,从而将自立塑料袋的上端夹住,同时后侧的封口条会被加热,接着加热后的封口条再对自立塑料袋的后侧加热,于是后侧加热后的封口条与前侧封口条配合,能够对产品的背面进行加热封口。
附图说明
[0018]图1为本技术正面的内部结构示意图。
[0019]图2为本技术左侧面的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术图2的A处局部放大示意图。
[0021]图4为本技术图2的B处局部放大示意图。
[0022]图1
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4中:1
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底座,101
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放置槽,2
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支撑架,3
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自立塑料袋,4
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第一气缸,5
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封口条,6
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电热丝,7
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升降板,8
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第二气缸,9
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灌装头,10
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连接软管,11
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第三气缸,12
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拨杆,13
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料箱,14
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水泵,15
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输送管。
具体实施方式
[0023]请参阅图1至图4:
[0024]本技术提供一种气动式背封多列液体灌装机,包括底座1和支撑架2,支撑架2焊接在底座1的正上方,底座1的上表面以矩形阵列的方式开设有多个放置槽101,放置槽101内放置有自立塑料袋3,放置槽101内部前后两面的上端均嵌接有第一气缸4,前后两侧气缸相对的一端均固定连接有封口条5,底座1与支撑架2之间活动设置有升降板7,升降板7的底部以矩形阵列的方式嵌接有多个灌装头9,每个灌装头9的前后两侧均设置有安装在升降板7上的第三气缸11,前后两侧第三气缸11相对的一端均固定连接有拨杆12;
[0025]根据之上所述,多个放置槽101与多个灌装头9一一对应设置,并且灌装头9位于对应放置槽101的正上方,升降板7上表面的四个边角处均与支撑架2之间安装有第二气缸8,支撑架2的顶部焊接有输送管15,底座1的后表面焊接有料箱13,料箱13的顶部安装有水泵14,输送管15的右端与水泵14的出水端相接,多个灌装头9的顶部均贯穿过升降板7并安装
有连接软管10,连接软管10的顶部贯穿过支撑架2并与输送管15的一侧相接;
[0026]料箱13中装有需灌装的液体,水泵14的进水端插接有管道,且管道贯穿进料箱13的内部,这样水泵14能够将料箱13中的液体抽取并排入到输送管15中,输送管15中的液体再通过连接的连接软管10排入到每个灌装头9中,灌装头9可再将其内部的液体喷出,第二气缸8能够推动升降板7进行上下升降,升降板7上的所有灌装头9同步进行上下升降;
[0027]根据以上所述,前后两侧的拨杆12分别位于同侧灌装头9的前后两侧,并且拨杆12的下端向下延伸,前后两侧的封口条5分别位于自立塑料袋3的前后两侧,后侧封口条5的内部安装有电热丝6;
[0028]第三气缸11能够进行伸缩,当第三气缸11收缩时,灌装头9前后两侧的拨杆12便会分别往前后两侧移动,从而前后两侧拨杆12之间能够形成张开的状态;
[0029]于是在灌装时,升降板7带动所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动式背封多列液体灌装机,包括底座(1)和支撑架(2),所述支撑架(2)焊接在底座(1)的正上方,其特征在于:所述底座(1)的上表面以矩形阵列的方式开设有多个放置槽(101),所述放置槽(101)内放置有自立塑料袋(3),所述放置槽(101)内部前后两面的上端均嵌接有第一气缸(4),前后两侧所述气缸相对的一端均固定连接有封口条(5);所述底座(1)与支撑架(2)之间活动设置有升降板(7),所述升降板(7)的底部以矩形阵列的方式嵌接有多个灌装头(9),每个所述灌装头(9)的前后两侧均设置有安装在升降板(7)上的第三气缸(11),前后两侧所述第三气缸(11)相对的一端均固定连接有拨杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种气动式背封多列液体灌装机,其特征在于:多个所述放置槽(101)与多个所述灌装头(9)一一对应设置,并且所述灌装头(9)位于对应所述放置槽(101)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种气动式背封多列液体灌装...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳丽,叶淑娟,周晓玉,林爱清,叶敏涛,
申请(专利权)人:猫头鹰福州日用品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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