一种电动捆线器制造技术

一种电动捆线器，用于金属丝捆扎绑紧，包括主体部、转轴部、卡线部、驱动模块、控制模块、电源模块，所述卡线部设置在所述主体部上，捆扎时用于卡住所述金属丝，并对所述金属丝被卡住的部位的径向自由度进行约束，所述转轴部设置在所述主体部上，转轴部由所述驱动模块驱动旋转，转轴部上设置有绕线结构，当所述金属丝的一端被约束，另一端被放在所述绕线结构中时，随着转轴部的旋转，所述绕线结构会对所述金属丝产生卷绕作用力，使金属丝缠绕在所述转轴部上。本实用新型专利技术涉及机械工具领域，可以电动辅助金属丝高强度捆扎绑紧，且能够使捆扎效果简洁美观且不会存在明显扎手或容易挂到衣服的铁丝自由端凸起残留。服的铁丝自由端凸起残留。服的铁丝自由端凸起残留。

【技术实现步骤摘要】
一种电动捆线器


[0001]本技术涉及机械工具领域，具体涉及一种电动捆线器。

技术介绍

[0002]金属丝由于其良好的韧性、弹塑性以及抗拉强度，一直以来都是用于高强度捆扎的不二之选，其中最典型的用于捆扎的金属丝就是铁丝。直径较细的用于捆扎的铁丝也称为扎丝，扎丝通常用于工地钢筋的捆绑，只起大致的固定作用，通常无需承受较大的应力和捆扎力，扎丝的捆扎也有其专用的工具，最常用的是扎钩。对于需要承受大载荷、捆扎应力很大的较粗铁丝的捆扎，例如直径大于1.5mm的铁丝，扎钩就不再适用了，通常需要用老虎钳或钢丝钳进行捆扎绑紧。
[0003]不管是扎钩还是老虎钳或钢丝钳，其捆扎绑紧的原理都是扭转两根或多根铁丝的自由端使其相互之间呈麻花形缠绕，随着缠绕的进行，铁丝未发生缠绕的部分逐渐变短，铁丝未发生缠绕的部分变短的过程就是绑紧的过程。这种捆扎绑紧的方法虽然非常常用，但是捆扎效果却并不好，主要体现在以下两个方面：
[0004]（1）无法捆扎得足够紧，能提供的捆扎应力有限。这是因为该捆扎方法的原理是利用铁丝自由端呈麻花形缠绕而使得其未发生缠绕的部分变短，但是随着缠绕的进行，形变所需的应力增大，用老虎钳这类靠摩擦力工作的工具来使铁丝继续发生麻花形缠绕的难度会不断加大，就算此时能够继续使铁丝的自由端发生麻花形缠绕，其结果也不一定会使铁丝未缠绕的部分继续变短，因为铁丝是有屈服强度极限的，麻花形缠绕由于变形剧烈，会很容易达到铁丝的屈服极限，一旦麻花形缠绕部分的铁丝达到屈服极限，继续施加扭转力，麻花形缠绕也不会再继续向未发生缠绕的铁丝那一端传递，也就无法使得铁丝未发生缠绕的部分变短，如果再继续施加扭转力，已经发生麻花形缠绕的铁丝其形变程度会越来越大，直至断裂。这就是该捆扎绑紧方法无法捆扎得足够紧，能提供的捆扎应力有限的原因。对于需要捆扎得非常紧，捆扎应力非常大的应用场景，该捆扎绑紧方法是不适用的；
[0005]（2）麻花形缠绕捆扎完成后，会留下一个麻花形的端部残留，既不美观也比较碍事，容易扎到使用者的手或者身体，还容易挂到使用者的衣服，即使剪短该麻花形的端部也无法完全避免，而且剪得太短的话，捆扎好的铁丝还容易因为端部连接处的应力不够而散开失效。
[0006]为了解决上述问题，专利技术人之前已经向国家专利局提交了多项专利申请，包括专利名称为“一种可收纳捆线器”、申请号为202221257778.7的技术专利，以及专利名称为“一种嵌套式收纳的螺丝刀捆线器”、申请号为202221257782.3的技术专利。上述两个专利申请所记载的技术方案既能够提供足够大的捆扎预应力，又能够使捆扎效果简洁美观且不会存在明显扎手或容易挂到衣服的铁丝自由端凸起残留。
[0007]不过，上述两项专利申请均为手动工具，为了使捆线操作过程更加高效和省力，本技术致力于在上述两个专利申请的基础上，研发出一种电动的捆线器。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种电动捆线器，用于金属丝高强度捆扎，使用该电动捆线器进行捆扎时，既能够提供足够大的捆扎预应力，又能够使捆扎效果简洁美观且不会存在明显扎手或容易挂到衣服的铁丝自由端凸起残留。
[0009]为了实现上述专利技术目的，相应的技术方案如下：
[0010]一种电动捆线器，在用金属丝捆扎其他物体时可辅助提供足够的收紧力并使捆扎效果整洁美观，包括主体部、转轴部、卡线部、驱动模块、控制模块、电源模块，所述卡线部设置在所述主体部上，捆扎时用于卡住所述金属丝，并对所述金属丝被卡住的部位的径向自由度进行约束，所述转轴部设置在所述主体部上，转轴部由所述驱动模块驱动旋转，转轴部上设置有绕线结构，当所述金属丝的一端被约束，另一端被放在所述绕线结构中时，随着转轴部的旋转，所述绕线结构会对所述金属丝产生卷绕作用力，使金属丝缠绕在所述转轴部上，从而导致所述金属丝拉直部分随着缠绕的进行而长度逐渐变短，实现使金属丝拉直部分产生张紧的效果，所述控制模块用于控制所述驱动模块的运行状态，所述电源模块用于供电。
[0011]优选的，所述主体部为直柄式结构，所述卡线部为设置在所述主体部底端的卡线凹槽。
[0012]优选的，所述主体部为枪式结构，包括握持部、枪身部、枪口端，所述卡线部为设置在所述主体部枪口端的卡线凹槽。
[0013]优选的，所述卡线凹槽为圆弧形凹槽，其轴心线平行于所述转轴部的旋转轴心线。优选的，该圆弧形凹槽的直径大于等于所述金属丝的直径。圆弧形凹槽的直径大于等于所述金属丝的直径是为了确保捆线操作时所述卡线凹槽能够卡住单根金属丝。
[0014]优选的，所述转轴部与所述主体部之间采用可拆卸式设计。优选的，所述转轴部为直棒状，以可拆卸插销的形式穿过所述主体部，穿过后所述转轴部的两端各位于所述主体部的两侧，所述绕线结构位于所述转轴部的两端。
[0015]优选的，所述绕线结构为设置在所述转轴部两端的开口槽，所述金属丝可从所述开口槽的开口端放入所述开口槽内。优选的，所述开口槽为直槽，其开口端位于所述转轴部的端部，且其开槽方向平行于所述转轴部的旋转轴心线。优选的，所述开口槽的开口端设置有两片阻拦软片，所述金属丝在外力作用下可从所述两片阻拦软片之间的缝隙中挤进所述开口槽内，但是在没有外力作用的情况下，位于所述开口槽内的金属丝无法从所述两片阻拦软片之间的缝隙中挤出来。阻拦软片的设置可以防止金属丝放进所述开口槽内后自行滑出来，导致进行捆线操作时比较麻烦。优选的，所述阻拦软片的材质为橡胶。
[0016]优选的，所述绕线结构为设置在所述转轴部两端的穿线孔，所述金属丝可从所述穿线孔中穿过。优选的，所述穿线孔的轴心线与所述转轴部的轴心线垂直。
[0017]优选的，所述绕线结构为设置在所述转轴部两端的勾状部，所述勾状部设置有金属丝入口，所述金属丝可从所述金属丝入口放入所述勾状部内。
[0018]优选的，所述驱动模块包括电机马达、减速模块、传动模块，驱动所述转轴部旋转的动力由所述电机马达输出，经由减速模块减速后再由所述传动模块传递给所述转轴部，从而驱动所述转轴部旋转。
[0019]优选的，所述驱动模块包括转轴部安装孔，驱动模块运行时可使所述转轴部安装
孔绕其自身轴心线旋转，当所述转轴部安装在所述转轴部安装孔内时，所述转轴部无法相对于所述转轴部安装孔发生转动，只能在所述转轴部安装孔的旋转带动下发生转动。优选的，所述转轴部的中间段部分为六角轴，所述转轴部安装孔为与所述六角轴相匹配的六角孔。优选的，所述转轴部的六角轴部分具有磁性，所述转轴部安装孔的材质具有铁磁性，使得所述转轴部的六角轴部分与所述转轴部安装孔之间可以磁吸在一起。
[0020]优选的，所述减速模块为行星齿轮减速机构，所述传动模块为垂直锥齿轮组，由减速模块输出的动力经过所述垂直锥齿轮组的垂直传动传递给所述转轴部，使得所述转轴部绕其自身轴心线旋转。
[0021]优选的，所述控制模块包括正反转控制单元，用于控制所述驱动模块正转或反转。
[0022]优选的，所述所述卡线部为可替换的卡线批本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动捆线器，在用金属丝捆扎物体时可辅助提供足够的收紧力并使捆扎效果整洁美观，其特征在于，包括主体部、转轴部(5)、卡线部、驱动模块、控制模块、电源模块，所述卡线部设置在所述主体部上，捆扎时用于卡住所述金属丝，并对所述金属丝被卡住的部位的径向自由度进行约束，所述转轴部(5)设置在所述主体部上，转轴部(5)由所述驱动模块驱动旋转，转轴部(5)上设置有绕线结构，当所述金属丝的一端被约束，另一端被放在所述绕线结构中时，随着转轴部(5)的旋转，所述绕线结构会对所述金属丝产生卷绕作用力，使金属丝缠绕在所述转轴部(5)上，从而导致所述金属丝拉直部分随着缠绕的进行而长度逐渐变短，使金属丝拉直部分产生张紧力，所述控制模块用于控制所述驱动模块的运行状态，所述电源模块用于供电。2.根据权利要求1所述的电动捆线器，其特征在于，所述主体部为直柄式结构，所述卡线部为设置在所述主体部底端的卡线凹槽(301)。3.根据权利要求1所述的电动捆线器，其特征在于，所述主体部为枪式结构，包括握持部(33)、枪身部(32)、枪口端(3204)，所述卡线部为设置在所述主体部枪口端(3204)处的卡线凹槽(301)。4.根据权利要求2或3所述的电动捆线器，其特征在于，所述卡线凹槽(301)为圆弧形凹槽，其轴心线平行于所述转轴部(5)的旋转轴心线。5.根据权利要求1所述的电动捆线器，其特征在于，所述转轴部(5)与所述主体部之间采用可拆卸式设计。6.根据权利要求1所述的电动捆线器，其特征在于，所述绕线结构为设置在所述转轴部(5)两端的开口槽，所述金属丝可从所述开口槽的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程，唐久久，
申请(专利权)人：西安图唯谷创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：