一种可收纳的螺丝刀捆线器制造技术

一种可收纳的螺丝刀捆线器，包括螺丝刀握柄、可折叠摇柄、替换批头，螺丝刀握柄上设置有摇柄通孔、第一批头安装孔、摇柄收纳孔，可折叠摇柄包括第一摇柄部、第二摇柄部，第一摇柄部与第二摇柄部铰接，收纳状态下，第一摇柄部与第二摇柄部折叠收纳在摇柄收纳孔内，工作状态下，第一摇柄部与第二摇柄部展开呈一定夹角，第二摇柄部的自由端穿过摇柄通孔，第二摇柄部上设置有两个穿线横孔，所述替换批头包括卡线批头，卡线批头的头部设置有卡线凹槽，替换批头可通过第一批头安装孔安装在螺丝刀握柄上。本实用新型专利技术涉及机械工具领域，采用折叠可收纳设计，既可用作传统替换批头的螺丝刀，又可用作高强度捆扎的捆线器，且能够使捆扎效果整洁美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种可收纳的螺丝刀捆线器


[0001]本技术涉及机械工具领域，具体涉及一种可收纳的螺丝刀捆线器。

技术介绍

[0002]金属丝由于其良好的韧性、弹塑性以及抗拉强度，一直以来都是用于高强度捆扎的不二之选，其中最典型的用于捆扎的金属丝就是铁丝。直径较细的用于捆扎的铁丝也称为扎丝，扎丝通常用于工地钢筋的捆绑，只起大致的固定作用，通常无需承受较大的应力和捆扎力，扎丝的捆扎也有其专用的工具，最常用的是扎钩。对于需要承受大载荷、捆扎应力很大的较粗铁丝的捆扎，例如直径大于1.5mm的铁丝，扎钩就不再适用了，通常需要用老虎钳或钢丝钳进行捆扎绑紧。
[0003]不管是扎钩还是老虎钳或钢丝钳，其捆扎绑紧的原理都是扭转两根或多根铁丝的自由端使其相互之间呈麻花形缠绕，随着缠绕的进行，铁丝未发生缠绕的部分逐渐变短，铁丝未发生缠绕的部分变短的过程就是绑紧的过程。这种捆扎绑紧的方法虽然非常常用，但是捆扎效果却并不好，主要体现在以下两个方面：
[0004]（1）无法捆扎得足够紧，能提供的捆扎应力有限。这是因为该捆扎方法的原理是利用铁丝自由端呈麻花形缠绕而使得其未发生缠绕的部分变短，但是随着缠绕的进行，形变所需的应力增大，用老虎钳这类靠摩擦力工作的工具来使铁丝继续发生麻花形缠绕的难度会不断加大，就算此时能够继续使铁丝的自由端发生麻花形缠绕，其结果也不一定会使铁丝未缠绕的部分继续变短，因为铁丝是有屈服强度极限的，麻花形缠绕由于变形剧烈，会很容易达到铁丝的屈服极限，一旦麻花形缠绕部分的铁丝达到屈服极限，继续施加扭转力，麻花形缠绕也不会再继续向未发生缠绕的铁丝那一端传递，也就无法使得铁丝未发生缠绕的部分变短，如果再继续施加扭转力，已经发生麻花形缠绕的铁丝其形变程度会越来越大，直至断裂。这就是该捆扎绑紧方法无法捆扎得足够紧，能提供的捆扎应力有限的原因。对于需要捆扎得非常紧，捆扎应力非常大的应用场景，该捆扎绑紧方法是不适用的；
[0005]（2）麻花形缠绕捆扎完成后，会留下一个麻花形的端部残留，既不美观也比较碍事，容易扎到使用者的手或者身体，还容易挂到使用者的衣服，即使剪短该麻花形的端部也无法完全避免，而且剪得太短的话，捆扎好的铁丝还容易因为端部连接处的应力不够而散开失效。
[0006]基于上述问题，专利技术人认为有必要为铁丝等金属丝的高强度捆扎提出一种有效的工具，既能够提供足够大的捆扎预应力，又能够使捆扎效果简洁美观且不会存在明显扎手或容易挂到衣服的铁丝自由端凸起残留。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种可收纳的螺丝刀捆线器，其外观与传统可替换批头的螺丝刀基本一致，即一个螺丝刀握柄配套若干个替换批头，但是本技术的特点是在具备普通螺丝刀功能的同时，还具有辅助金属丝捆扎绑紧的功能。本技术采用可收纳
设计，用作传统的螺丝刀时，只需要为螺丝刀握柄替换不同规格的螺丝刀批头即可用于拧紧或拧松各种型号的螺丝；用作辅助金属丝捆扎绑紧的捆线器时，只需要换上带卡线凹槽的替换批头，并从所述螺丝刀握柄中取出捆扎绑紧用的可折叠摇柄安装好，即成为了一种用于金属丝高强度捆扎的捆线器，使用该捆线器进行捆扎时，既能够提供足够大的捆扎预应力，又能够使捆扎效果整洁美观且不会存在明显扎手或容易挂到衣服的铁丝自由端凸起残留。
[0008]为了实现上述专利技术目的，相应的技术方案如下：
[0009]一种可收纳的螺丝刀捆线器，在用金属丝捆扎其他物体时可辅助提供足够的预紧力并使捆扎效果整洁美观，包括螺丝刀握柄、可折叠摇柄、替换批头，所述螺丝刀握柄上设置有摇柄通孔、第一批头安装孔、摇柄收纳孔，所述可折叠摇柄包括第一摇柄部、第二摇柄部，所述第一摇柄部与第二摇柄部通过铰接的方式连接，且两者可绕铰接处折叠在一起或展开呈一定夹角，所述可收纳的螺丝刀捆线器包括收纳状态和工作状态，在所述收纳状态下，所述第一摇柄部与第二摇柄部折叠在一起并收纳在所述摇柄收纳孔内，需要说明的是，所述第一摇柄部与第二摇柄部折叠在一起并收纳在所述摇柄收纳孔内并不是指第一摇柄部和第二摇柄部的全部结构都完全严格位于所述摇柄收纳孔的内部，而是指第一摇柄部和第二摇柄部的主体结构或全部结构位于所述摇柄收纳孔内。在所述工作状态下，所述第一摇柄部与第二摇柄部绕铰接处展开呈一定夹角，第二摇柄部与第一摇柄部铰接的那一端称为铰接端，另一端称为自由端，第二摇柄部的自由端穿过所述摇柄通孔，此时通过第一摇柄部对第二摇柄部施加旋转力矩，可使第二摇柄部在所述摇柄通孔的约束下绕其自身轴心线旋转，所述第二摇柄部上设置有两个穿线横孔，两个穿线横孔的孔间距大于所述螺丝刀握柄在摇柄通孔处的横截面外接圆的直径，此处需要说明的是，如果螺丝刀握柄本身是圆柱形，那么其横截面的外圈就是一个圆，圆的外接圆应当认为就是该圆本身，因此如果螺丝刀握柄本身是圆柱形，上述表述与“两个穿线横孔的孔间距大于所述螺丝刀握柄在摇柄通孔处的外径”等效。所述穿线横孔用于使所述金属丝的自由端从中穿过，所述金属丝的自由端是指金属丝可以自由活动的端部，当穿线横孔中穿有金属丝的第二摇柄部绕其自身轴心线旋转时，所述金属丝会随着旋转的进行缠绕在所述第二摇柄部上，所述替换批头有若干个且至少包括一个卡线批头，所述卡线批头的头部设置有卡线凹槽，所述第一批头安装孔位于所述螺丝刀握柄的底端，所述替换批头可通过所述第一批头安装孔安装在所述螺丝刀握柄上。除了所述卡线批头外，替换批头还可以有很多个，为所述螺丝刀握柄换上不同的替换批头后就可用于拧不同规格的螺丝。优选的，在所述工作状态下，所述第一摇柄部和第二摇柄部之间展开的夹角为90
°
。
[0010]优选的，所述第二摇柄部为圆柱形棒状，所述摇柄通孔为圆孔，所述第二摇柄部与所述摇柄通孔的配合为间隙配合。优选的，所述摇柄通孔位于螺丝刀握柄长度方向上靠中上部的位置，且其轴心线与所述螺丝刀握柄的轴心线垂直。优选的，两个穿线横孔均为圆孔，且两个穿线横孔的轴心线平行，并且两个穿线横孔的轴心线均垂直于所述第二摇柄部的轴心线。
[0011]优选的，所述第二摇柄部上还设置有与所述穿线横孔的侧壁连通的引导槽，所述引导槽使得所述金属丝不需要通过穿孔的方式进入所述穿线横孔，而是可以直接通过所述引导槽从所述第二摇柄部的侧面进入所述穿线横孔。
[0012]需要说明的是，所述穿线横孔为圆孔只是本技术的优选实施例，实际应用中，所述穿线横孔的形态可以是其他形状或形态，尤其是在设置了所述引导槽的情况下，其形态甚至可以看起来不像是一个传统意义上的孔。在本技术中，对所述穿线横孔的功能性限定为，只要是设置在所述摇柄转轴上的结构，当该结构中穿有金属丝且所述摇柄转轴绕其自身轴心线旋转时，所述金属丝会因为受到该结构的约束而随着旋转的进行缠绕在所述摇柄转轴上，那么该结构就符合本技术对所述穿线横孔的定义。在本技术的基础上如果没有付出创造性劳动，而是仅仅简单改变了穿线横孔的形状或形态，但其功能仍然与上述对穿线横孔的功能性限定一致，那么也应当落入本技术的保护范围。
[0013]进一步的，所述第二摇柄部的自由端的端面还设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收纳的螺丝刀捆线器，在用金属丝捆扎其他物体时可辅助提供足够的预紧力并使捆扎效果整洁美观，其特征在于，包括螺丝刀握柄、可折叠摇柄、替换批头，所述螺丝刀握柄上设置有摇柄通孔、第一批头安装孔、摇柄收纳孔，所述可折叠摇柄包括第一摇柄部、第二摇柄部，所述第一摇柄部与第二摇柄部通过铰接的方式连接，且两者可绕铰接处折叠在一起或展开呈一定夹角，所述可收纳的螺丝刀捆线器包括收纳状态和工作状态，在所述收纳状态下，所述第一摇柄部与第二摇柄部折叠在一起并收纳在所述摇柄收纳孔内，在所述工作状态下，所述第一摇柄部与第二摇柄部展开呈一定夹角，所述第二摇柄部的自由端穿过所述摇柄通孔，此时通过第一摇柄部对第二摇柄部施加旋转力矩，可使第二摇柄部在所述摇柄通孔的约束下绕其自身轴心线旋转，所述第二摇柄部上设置有两个穿线横孔，两个穿线横孔的孔间距大于所述螺丝刀握柄在摇柄通孔处的横截面外接圆的直径，所述穿线横孔用于使所述金属丝的自由端从中穿过，当穿线横孔中穿有金属丝的第二摇柄部绕其自身轴心线旋转时，所述金属丝会随着旋转的进行缠绕在所述第二摇柄部上，所述替换批头有若干个且至少包括一个卡线批头，所述卡线批头的头部设置有卡线凹槽，所述第一批头安装孔位于所述螺丝刀握柄的底端，所述替换批头可通过所述第一批头安装孔安装在所述螺丝刀握柄上。2.根据权利要求1所述的可收纳的螺丝刀捆线器，其特征在于，所述第二摇柄部为圆柱形棒状，所述摇柄通孔为圆孔，所述第二摇柄部与所述摇柄通孔的配合为间隙配合，所述摇柄通孔位于螺丝刀握柄长度方向上靠中上部的位置，且其轴心线与所述螺丝刀握柄的轴心线垂直。3.根据权利要求2所述的可收纳的螺丝刀捆线器，其特征在于，两个穿线横孔均为圆孔，且两个穿线横孔的轴心线平行，并且两个穿线横孔的轴心线均垂直于所述第二摇柄部的轴心线。4.根据权利要求2所述的可收纳的螺丝刀捆线器，其特征在于，所述第二摇柄部上还设置有与所述穿线横孔的侧壁连通的引导槽，所述引导槽使得所述金属丝不需要通过穿孔的方式进入所述穿线横孔，而是可以直接通过所述引导槽从所述第二摇柄部的圆柱侧面进入所述穿线横孔。5.根据权利要求1所述的可收纳的螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程，唐久久，
申请(专利权)人：西安图唯谷创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：