一种覆膜砂混沙上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂混沙上料装置，包括输送机和混沙机，所述输送机和所述混沙机的下表面均固定安装有底座，且输送机设置在所述混沙机的两侧，并且输送机的末端固定安装有接料板；还包括：侧接板，所述侧接板固定安装在所述接料板的上表面，且侧接板的俯视为倒“U”型；连接轴，所述连接轴转动连接在所述接料板的内部。该覆膜砂混沙上料装置在使用时，输送机往接料板上输送物料，物料会堆积在下料板上，当物料堆积较多时，下料板带动配重板和连接轴旋转，此时下料口打开，完成下料，此时配重板在自身重力作用下带动连接轴和下料板回转至原位，此时下料口被堵住，不再下料，重复上述过程，最终使装置达到了定量下料的目的。最终使装置达到了定量下料的目的。最终使装置达到了定量下料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂混沙上料装置


[0001]本技术涉及覆膜砂
，具体为一种覆膜砂混沙上料装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂被使用在生产铸铁件、不锈钢上，是一种造型材料，而在覆膜砂生产时，需要使用到覆膜砂混沙上料装置，上料装置可以往混沙机内部添加原料，如公开号为CN214827118U的一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，它提高了生产效率的同时，降低了劳动强度；
[0003]但是上述上料装置在使用时，不具有定量下料的功能，过多的下料会影响到混沙的效果，而过慢的下料会造成电能的浪费，同时该上料装置在使用时，可能会造成物料的残留，造成了一定的浪费。
[0004]针对上述问题，急需在原有的覆膜砂混沙上料装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种覆膜砂混沙上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时，不具有定量下料的功能，过多的下料会影响到混沙的效果，而过慢的下料会造成电能的浪费，同时该上料装置在使用时，可能会造成物料的残留，造成了一定的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂混沙上料装置，包括输送机和混沙机，所述输送机和所述混沙机的下表面均固定安装有底座，且输送机设置在所述混沙机的两侧，并且输送机的末端固定安装有接料板，在工作时，输送机往接料板上供料；
[0007]还包括：
[0008]侧接板，所述侧接板固定安装在所述接料板的上表面，且侧接板的俯视为倒“U”型；
[0009]连接轴，所述连接轴转动连接在所述接料板的内部，且接料板的表面开设有下料口；
[0010]下接盒，所述下接盒固定安装在所述接料板的下表面，且下接盒的内部滑动连接有活动板，并且下接盒的内部开设有凹槽，以及活动板的上表面固定安装有敲击块。
[0011]优选的，所述连接轴的侧面固定安装有配重板，且连接轴的另外一侧固定安装有下料板，所述接料板的内壁为凸起状，且接料板为倾斜状设置，在物料被输送机送到接料板上之后，会在重力作用下堆积在下料板处。
[0012]优选的，所述侧接板的内壁上固定安装有限位块，所述连接轴的旋转角度为0
°
~30
°
，物料堆积较多时，下料板带动连接轴和配重板旋转，此时下料口打开，物料进入到混沙机内，而限位块和接料板内壁的凸起位置，限制了连接轴和配重板的旋转角度，提高了装置整体的稳定性。
[0013]优选的，所述下接盒的内部转动连接有转轴，所述配重板的表面固定连接有牵引绳，且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述转轴的表面，配重板旋转时，通过牵引绳带动转轴在下接盒内部旋转。
[0014]优选的，所述转轴的表面固定安装有与所述活动板对应的搭接块，所述活动板的左右两侧均固定安装有与所述凹槽对应的凸块，转轴旋转时，带动搭接块同步旋转，搭接块旋转至与活动板接触时，活动板被推动往上移动，而凸块会在凹槽内部滑动，凸块和凹槽使活动板相当于下接盒，只在竖直方向上移动，在转轴和搭接块继续旋转，搭接块与活动板不接触时，活动板在自身重力作用下下降至原位，重复上述过程，活动板和敲击块做往复运动，敲击块可以一次次的击打接料板的下表面，使接料板震动，便于物料的落下，避免了物料残留的情况的发生。
[0015]优选的，所述转轴位于所述下接盒内部部分的表面上固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，且扭力弹簧的另外一侧与所述下接盒的内壁固定连接，转轴旋转时，会拉伸扭力弹簧，在配重板回转时，扭力弹簧带动转轴回转，此时转轴收卷牵引绳，便于下一次的使用。
[0016]优选的，所述敲击块在所述活动板的上表面等间距分布，等间距分布的敲击块优化了击打的效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该覆膜砂混沙上料装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0018]（1）该覆膜砂混沙上料装置在使用时，输送机往接料板上输送物料，物料会堆积在下料板上，当物料堆积较多时，下料板带动配重板和连接轴旋转，此时下料口打开，完成下料，此时配重板在自身重力作用下带动连接轴和下料板回转至原位，此时下料口被堵住，不再下料，重复上述过程，最终使装置达到了定量下料的目的；
[0019]（2）该覆膜砂混沙上料装置在配重板旋转下料以及回转回原位的过程中，转轴在牵引绳和扭力弹簧的作用下正反转，此时活动板和敲击块在搭接块和自身重力作用下，做往复运动，进而敲击块可以一次次的击打接料板的下表面，使接料板震动，便于物料的落下，避免了物料残留的情况的发生。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术输送机和接料板连接结构示意图；
[0022]图3为本技术下料板工作状态局部正剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术下接盒和扭力弹簧连接结构示意图；
[0025]图6为本技术接料板俯视结构示意图。
[0026]图中：1、输送机；2、接料板；3、侧接板；4、连接轴；5、配重板；6、下料板；7、限位块；8、下接盒；9、牵引绳；10、转轴；11、搭接块；12、活动板；13、敲击块；14、扭力弹簧；15、下料口；16、混沙机；17、凸块；18、凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种覆膜砂混沙上料装置，包括输送机1和混沙机16，输送机1和混沙机16的下表面均固定安装有底座，且输送机1设置在混沙机16的两侧，并且输送机1的末端固定安装有接料板2；
[0029]还包括：
[0030]侧接板3，侧接板3固定安装在接料板2的上表面，且侧接板3的俯视为倒“U”型；
[0031]连接轴4，连接轴4转动连接在接料板2的内部，且接料板2的表面开设有下料口15；
[0032]下接盒8，下接盒8固定安装在接料板2的下表面，且下接盒8的内部滑动连接有活动板12，并且下接盒8的内部开设有凹槽18，以及活动板12的上表面固定安装有敲击块13。
[0033]连接轴4的侧面固定安装有配重板5，且连接轴4的另外一侧固定安装有下料板6，接料板2的内壁为凸起状，且接料板2为倾斜状设置，侧接板3的内壁上固定安装有限位块7，连接轴4的旋转角度为0
°
~30
°
。
[0034]在工作时，输送机1将物料运到接料板2上，在物料会在自身重力作用下，堆积在接料板2的末端（在下料板6上），当下料板6上堆积较多物料时，下料板6带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂混沙上料装置，包括输送机（1）和混沙机（16），所述输送机（1）和所述混沙机（16）的下表面均固定安装有底座，且输送机（1）设置在所述混沙机（16）的两侧，并且输送机（1）的末端固定安装有接料板（2）；其特征在于，还包括：侧接板（3），所述侧接板（3）固定安装在所述接料板（2）的上表面，且侧接板（3）的俯视为倒“U”型；连接轴（4），所述连接轴（4）转动连接在所述接料板（2）的内部，且接料板（2）的表面开设有下料口（15）；下接盒（8），所述下接盒（8）固定安装在所述接料板（2）的下表面，且下接盒（8）的内部滑动连接有活动板（12），并且下接盒（8）的内部开设有凹槽（18），以及活动板（12）的上表面固定安装有敲击块（13）。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混沙上料装置，其特征在于：所述连接轴（4）的侧面固定安装有配重板（5），且连接轴（4）的另外一侧固定安装有下料板（6），所述接料板（2）的内壁为凸起状，且接料板（2）为倾斜状设置。3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混沙上料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，高卫群，王宏林，
申请(专利权)人：江苏久力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：