一种高压绕组及干式变压器制造技术

本申请公开一种高压绕组，包括绕线体、高压线圈和高压绝缘层，导线绕制在绕线体上形成高压线圈，高压绝缘层填充绕线体和高压线圈之间的间隙并包覆绕线体的两端，导线在绕制过程中形成分接开关，分接开关包括若干分接头，高压绕组还包括加强板，加强板与分接开关上的若干分接头固定连接。本申请的高压绕组具有很好的抗拉伸性能和抗撕裂强度，在高压绕组装配时能够避免由于分接头扭转而导致的高压绝缘层损坏。本申请还公开一种干式变压器。本申请还公开一种干式变压器。本申请还公开一种干式变压器。

【技术实现步骤摘要】
一种高压绕组及干式变压器


[0001]本申请涉及电力变压器
，特别是涉及一种高压绕组及干式变压器。

技术介绍

[0002]目前变压器可分为：油浸式变压器、干式变压器、气体变压器。干式变压器具有无油、防火、寿命长、节能低噪、维护简单、安全可靠等优点。目前已有干式变压器的主绝缘材料采用弹性材料，机械强度较差。在干式变压器装配和现场安装时，分接头处采用紧固件与外接电缆端子相连，在安装过程中极易造成分接头扭转，主绝缘材料开裂，以及内部导线扭断等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种高压绕组及干式变压器，本申请的高压绕组具有很好的抗拉伸性能和抗撕裂强度，在高压绕组装配时能够避免由于分接头扭转而导致的高压绝缘层损坏。
[0004]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案是：一种高压绕组包括绕线体、高压线圈和高压绝缘层，导线绕制在绕线体上形成高压线圈，高压绝缘层填充绕线体和高压线圈之间的间隙并包覆绕线体的两端，导线在绕制过程中形成分接开关，分接开关包括若干分接头，高压绕组还包括加强板，加强板与分接开关上的若干分接头固定连接。加强板的机械强度高于高压绝缘层，高压绕组装配过程中，加强板与分接头匹配固定，能够避免分接头发生扭转而损坏高压绝缘层的外表面的现象。
[0005]其中，绕线体包括支撑筒和绕线部，支撑筒为空心柱体，绕线部位于支撑筒的外周面，导线在绕线部内缠绕形成高压线圈，使得导线的绕制更加牢靠，绕线部能够均衡支撑导线。
[0006]其中，绕线部包括周向设置的若干绕线板，若干绕线板周向均布在支撑筒的外周面上，每个绕线板的长度方向沿支撑筒的轴向设置，绕线板上设置若干绕线槽使绕线板形成若干梳齿。绕线板的周向均布设置使得导线在绕线板上的绕制更加牢靠，能够均衡支撑导线。
[0007]其中，加强板为环氧树脂制成的矩形板件，具有较高的机械强度和绝缘性能。
[0008]其中，加强板上设有定位槽，加强板通过定位槽与分接头固定连接，确保分接头不扭转。
[0009]其中，分接头包括依次连接的导线连接部、定位部和模具连接部，导线连接部设有凹槽，用于与导线焊接；定位部与加强板卡设连接；模具连接部的内壁设置有螺纹，用于固定分接头。
[0010]其中，模具连接部凸出加强板的板面，使分接头的一侧凸出高压绕组的侧面，以便于后续分接头与工装连接件的装配。
[0011]其中，定位部为板状结构且与定位槽相匹配，使定位部与加强板卡设连接，实现分
接头与加强板的相互固定。
[0012]其中，高压绕组还包括至少一个支撑辅助件，支撑辅助件抵接高压线圈的外周面，能够防止导线在注射过程中发生位置偏移，有效提高产品的质量稳定性。
[0013]本申请的目的之二在于提供一种干式变压器，包括前述高压绕组。
[0014]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的高压绕组侧面设有加强板，加强板的机械强度高于高压绝缘层，高压绕组装配过程中，加强板与分接头匹配固定，能够避免分接头发生扭转而损坏高压绝缘层的外表面的现象。同时，分接头采用带有导线连接部、定位部和模具连接部的铜接头，既能固定加强板，又能使焊接在分接头内的导线稳固不易脱落。
附图说明
[0015]图1是本申请一实施方式的干式变压器10的主视图；
[0016]图2是本申请一实施方式的干式变压器10的俯视图；
[0017]图3是本申请一实施方式的装配后的铁芯110的主视图；
[0018]图4是图2中G处的放大图；
[0019]图5是本申请一实施方式的绕线体1310的立体示意图；
[0020]图6是本申请一实施方式的支撑筒1311的剖面图；
[0021]图7是本申请一实施方式的高压线圈1320绕制在绕线体1310上的立体示意图；
[0022]图8是本申请一实施方式的高压绕组130的立体示意图；
[0023]图9是本申请一实施方式的工装连接件101的立体示意图；
[0024]图10是本申请一实施方式的高压绕组130的局部截面图；
[0025]图11是本申请一实施方式的加强板103和铜接头104安装在高压绕组130上的立体示意图；
[0026]图12是图11中L处的放大图；
[0027]图13是本申请一实施方式的加强板103的立体示意图；
[0028]图14是本申请一实施方式的铜接头104的立体示意图。
具体实施方式
[0029]根据要求，这里将披露本申请的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本申请的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本申请的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
[0030]本申请中所述的“连接”，除非另有明确的规定或限定，应作广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连。在本申请的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“端部”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]如图1
‑
图3所示，干式变压器10为三相变压器，三相分别为A相、B相和C相，即干式
变压器10包括三个单相变压器。根据铁芯110的结构不同，三个单相变压器可以排列形成直线型或三角结构，且三个变压器呈对称结构。此外，该干式变压器也10可以为隔离变压器、变频变压器、试验变压器等。
[0032]在一实施例中，继续参阅图1
‑
图3，三个单相变压器排列形成直线型结构，干式变压器10包括铁芯110、低压绕组120和高压绕组130。铁芯110包括三个柱状铁芯体111、位于三个柱状铁芯体111上端的上铁轭112和位于三个柱状铁芯体111下端的下铁轭113。低压绕组120设置为三个，分别套设在三个柱状铁芯体111的外周。高压绕组130设置为三个，分别套设在三个低压绕组120的外周，即三个柱状铁芯体111、三个低压绕组120和三个高压绕组130从内向外依次一一对应套设，从而形成三相干式变压器10。且每相的柱状铁芯体111、低压绕组120、高压绕组130同轴设置，即三者的轴向为同一方向。柱状铁芯体111由多层硅钢片叠加而成，在多层硅钢片外用扎带进行绑扎固定，柱状铁芯体111的径向截面大致呈椭圆形或者圆形或者其他形状，只要能被容纳在低压绕组120的空心腔中即可，在此不作限制。上铁轭112和下铁轭113也是通过多层硅钢片叠加而成，使三个柱状铁芯体111固定连接，从而形成铁芯110。
[0033]示意性的，本申请提供了一种简便的铁芯110、低压绕组120和高压绕组130的装配方法。铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压绕组，其特征在于，所述高压绕组包括绕线体、高压线圈和高压绝缘层，导线绕制在所述绕线体上形成所述高压线圈，所述高压绝缘层填充所述绕线体和所述高压线圈之间的间隙并包覆所述绕线体的两端，所述导线在绕制过程中形成分接开关，所述分接开关包括若干分接头，所述高压绕组还包括加强板，所述加强板与所述分接开关上的若干所述分接头固定连接。2.如权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述绕线体包括支撑筒和绕线部，所述支撑筒为空心柱体，所述绕线部位于所述支撑筒的外周面，所述导线在所述绕线部内缠绕形成所述高压线圈。3.如权利要求2所述的高压绕组，其特征在于，所述绕线部包括周向设置的若干绕线板，若干所述绕线板周向均布在所述支撑筒的外周面上，每个所述绕线板的长度方向沿所述支撑筒的轴向设置，所述绕线板上设置若干绕线槽使所述绕线板形成若干梳齿。4.如权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马婷婷，张鑫鑫，陈慧，李崇瑞，刘超，马斌，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：