一种高炉煤气径向脱氯塔及其脱氯使用方法技术

本发明专利技术公开了一种高炉煤气径向脱氯塔，包括壳体，壳体包含有中间筒体，中间筒体的顶部设置有上封头，中间筒体的底部设置有下封头，上封头上设置有用于排出气体的高炉煤气出口管，下封头上设置有高炉煤气入口管，中间筒体内设置有外套筒，外套筒包含有外套筒开孔段以及设置在外套筒顶部的外套筒密封圆板，外套筒密封圆板的外缘连接在壳体的内壁，外套筒内设置有内套筒，内套筒包含有内套筒开孔段。本发明专利技术通过填料塔内脱氯剂的拦截作用，实现高炉煤气的除尘和脱氯的同时，可以实现在线或离线的清洗再生，降低系统运行风险，实现高炉煤气有效的净化预处理，减少高炉煤气对后端催化剂及系统的影响。系统的影响。系统的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气径向脱氯塔及其脱氯使用方法


[0001]本专利技术属于高炉煤气脱氯除尘处理
，具体涉及一种高炉煤气径向脱氯塔及其脱氯使用方法。

技术介绍

[0002]在高炉煤气TRT后进行的精脱硫的工艺过程中，水解塔和脱硫塔对于粉尘含量的要求均比较高，一般要求小于5mg/Nm3。但是实际运行过程中，高炉炉况不稳定以及布袋除尘异常导致高炉煤气中的粉尘及其他杂质超标时有发生，超标时粉尘或者杂质的含量高于20mg/Nm3甚至更多，这种情况下，粉尘或者杂质会短时间内在精脱硫设备内堆积，从而造成设备内气体流通孔道的堵塞，导致系统阻力增大，严重时甚至影响系统的正常运行。
[0003]常规除尘做法如下：1)使用袋式除尘器，此技术应用较为广泛，但是，高炉煤气进入精脱硫装置时温度已降低从而致使水分析出，最终导致布袋堵塞。2)使用湿式除尘器，也称洗涤式除尘器，是利用水与高炉煤气相互接触，伴随有热、质的传递，经过洗涤使尘粒与高炉煤气分离的设备。但是，湿式除尘需要连续喷水，对于水的使用是个很大的消耗，而且会降低高炉煤气的热值。
[0004]同时，高炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气径向脱氯塔，其特征在于：包括壳体(3)，所述壳体(3)包含有中间筒体(3.3)，所述中间筒体(3.3)的顶部设置有上封头(3.1)，所述中间筒体(3.3)的底部设置有下封头(3.2)，所述上封头(3.1)上设置有高炉煤气入口管(1)，所述下封头(3.2)上设置有用于排出气体的高炉煤气出口管(2)，所述中间筒体(3.3)内设置有外套筒(4)，所述外套筒(4)包含有外套筒开孔段(4.1)以及设置在外套筒(4)顶部的外套筒密封圆板(4.2)，所述外套筒密封圆板(4.2)的外缘连接在壳体(3)的内壁，所述外套筒(4)内设置有内套筒(5)，所述内套筒(5)包含有内套筒开孔段(5.1)，所述内套筒开孔段(5.1)的顶部设置有内套筒上部密封环(5.2)且内套筒上部密封环(5.2)连接在上封头(3.1)的内顶，所述外套筒开孔段(4.1)和内套筒开孔段(5.1)的底部均匀设置有底部支撑圆板(6)，所述下封头(3.2)内设置有可对底部支撑圆板(6)支撑的支撑机构，所述外套筒(4)和内套筒(5)的间隙处设置有脱氯填料层，所述下封头(3.2)上设置有冲洗系统进水管(13)且冲洗系统进水管(13)贯穿底部支撑圆板(6)至内套筒开孔段(5.1)内，所述冲洗系统进水管(13)穿至内套筒(5)的一端设置有可对内套筒(5)冲洗的中心喷管系统(14)，所述中心喷管系统(14)上设置有可连通中心喷管系统(14)并对脱氯填料层内冲洗的填料层喷管系统(15)。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气径向脱氯塔，其特征在于：所述中间筒体(3.3)有3
°
～5
°
锥度。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气径向脱氯塔，其特征在于：所述支撑机构包括设置在下封头(3.2)内壁的底部支撑钢板(8)，所述底部支撑钢板(8)的顶部设置有底部支撑型钢(7)，所述底部支撑型钢(7)的顶部设置在底部支撑圆板(6)的底部。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气径向脱氯塔，其特征在于：所述上封头(3.1)的顶部且...

【专利技术属性】
技术研发人员：万铭，毛世宇，顾光临，杨青兰，李延奎，许志红，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司四川川锅环保工程有限公司北京北大先锋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：