催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺及固定床反应器制造技术

技术编号:36694730 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-27 20:05
本发明专利技术公开了一种催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺及固定床反应器,所述固定床反应器包括壳体、布油装置和催化剂床层。所述壳体设有原料入口和产物出口;所述布油装置设在所述壳体内且连接所述原料入口,所述布油装置上设有若干个振动单元,用于将甲基四氢苯酐打散;所述催化剂床层包括呈柱状的表层,所述表层内设有Pd

【技术实现步骤摘要】
催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺及固定床反应器


[0001]本专利技术属于化工反应器
,尤其涉及一种催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺及固定床反应器。

技术介绍

[0002]目前工业上用于催化加氢生产甲基六氢苯酐的催化剂主要以雷尼镍为主,雷尼镍催化剂本身存在许多不足(机械强度低、易粉末化流失)。并且,国内甲基六氢苯酐的生产工艺主要以间歇式反应釜为主,该生产工艺通常将甲基四氢苯酐与一定量的雷尼镍催化剂混合,在80~120℃,2.00~6.00MPa,经过12~16小时完成加氢反应,静止分离,催化剂循环套用,并加入新鲜催化剂补充分离过程中流失掉的催化剂,分离后得到粗产品进一步蒸馏得到工业应用甲基六氢苯酐;或者在加氢反应中使用贵金属催化剂,通常是将Pt、Pd等贵金属负载于活性炭、三氧化二铝、分子筛等载体上,以一定比例催化剂量和反应原料混合,在80~120℃,2.00~6.00MPa,经过6~16小时完成加氢反应,静止分离,催化剂循环套用。也可采用二步加氢法,第一步以Ni基催化剂为加氢催化剂,以一定比例催化剂量与原料混合,在80~120℃,2.00~2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、采用Al2O3为载体,浸渍法制备Pd

Ni/Al2O3催化剂,并将Pd

Ni/Al2O3催化剂放置在固定床反应器内;S2、在所述固定床反应器中加入氢气和甲基四氢苯酐,反应得混合液;S3、将混合液经过减压精馏,得到纯化后的甲基六氢苯酐。2.如权利要求1所述的催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺,其特征在于,在固定床反应器中加入氢气和甲基四氢苯酐,反应得混合液的步骤中,反应温度为80~120℃。3.如权利要求1所述的催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺,其特征在于,在固定床反应器中加入氢气和甲基四氢苯酐,反应得混合液的步骤中,反应在3.0~5.0 MPa压力环境下进行。4.如权利要求1所述的催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺,其特征在于,氢气和甲基四氢苯酐的体积比为(2500~3500)∶1。5.如权利要求1所述的催化加氢制备甲基六氢苯酐的工艺,其特征在于,采用Al2O3为载体,浸渍法制备Pd

Ni/Al2O3催化剂的步骤中,所述Pd

Ni/Al2O3催化剂中,Ni的重量占比在5%~7%,Pd的重量占比在1%~3% 。6.一种催化加氢制备甲基六氢苯酐的固定床反应器,其特征在于,包括:壳体(1),设有原料入口和产物...

【专利技术属性】
技术研发人员:史沈明杨丽艳范鸿炜史迎军沈建琴吴荣明
申请(专利权)人:浙江正大新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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