本实用新型专利技术公开了一种弹簧分离装置,底板板面一侧设有用于容纳细小弹簧的罩体,罩体一侧设有插入罩体内腔的气管,位于罩体内的气管端部与罩体内的细小弹簧相对应,位于罩体外的气管端部与吹气设备相连接;本实用新型专利技术通过气动吹拂的方式能够对缠绕在一起的细小弹簧进行快速有效的分离,规避了传统人为手动分离的方式,有效避免了细小弹簧分离过程中容易变形的问题,为细小弹簧的快速分离提供了有力帮助。助。助。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧分离装置
[0001]本技术涉及电子产品组装工艺
,尤其涉及一种弹簧分离装置。
技术介绍
[0002]在许多电子产品的生产制造过程中,例如手机、单反相机、笔记本和平板电脑等电子产品内部零件都涉及到弹簧,该类弹簧往往是尺寸十分小巧的细小弹簧,这类细小弹簧往往是成堆放置在一起,这就导致这些细小弹簧往往会缠绕在一起,在进行产品加工过程中需要将缠绕在一起的细小弹簧进行分离,目前在对成堆的细小弹簧进行分离时往往是人为一个个进行分离,这种分离方式不仅效率不高,而且在拉拽分离过程中很容易导致细小弹簧发生形变,从而影响后期产品的加工使用,因此急需一种快速高效对细小弹簧进行分离的弹簧分离装置。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种弹簧分离装置,本技术通过气动吹拂的方式能够对缠绕在一起的细小弹簧进行快速有效的分离,规避了传统人为手动分离的方式,有效避免了细小弹簧分离过程中容易变形的问题,为细小弹簧的快速分离提供了有力帮助。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种弹簧分离装置,包括底板,底板板面一侧设有用于容纳细小弹簧的罩体,罩体一侧设有插入罩体内腔的气管,位于罩体内的气管端部与罩体内的细小弹簧相对应,位于罩体外的气管端部与吹气设备相连接,罩体上部设有开口,开口上设有用于对细小弹簧进行导向的导向管,底板板面设有与导向管端部相对应、且用于吹散分离出的细小弹簧进行收纳的收纳槽。
[0006]进一步的,罩体包括下端为敞口结构的筒体,筒体上部设有锥形结构的缩径腔,缩径腔上端设有与缩径腔相连通的L型管,L型管的另一端形成用于细小弹簧吹出的开口。
[0007]进一步的,筒体一侧设有插口,气管通过插口插入筒体内部。
[0008]进一步的,插口内设有用于对插口内的气管管体进行密封限位的橡胶环。
[0009]进一步的,底板板面一侧设有与筒体下端敞口相适配的安装环,筒体与安装环螺纹连接。
[0010]进一步的,导向管包括连接环和斜管,斜管的一端设有与开口相适配的连接环,连接环与开口螺纹连接,斜管的另一端与底板板面上的收纳槽相对应。
[0011]进一步的,斜管与收纳槽相对应的一端设有用于对吹出的细小弹簧进行限位引导的遮挡布。
[0012]进一步的,收纳槽内底面设有用于吸附细小弹簧的磁板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过气动吹拂的方式能够对缠绕在一起的细小弹簧进行快速有效的分离,规避了传统人为手动分离的方式,有效
避免了细小弹簧分离过程中容易变形的问题,为细小弹簧的快速分离提供了有力帮助。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的底板结构示意图;
[0016]图3为本技术的罩体结构示意图;
[0017]图4为本技术的导向头结构示意图。
[0018]图中:1、气管;2、罩体;3、开口;4、导向管;5、遮挡布;6、收纳槽;7、底板;8、安装环;9、磁板;10、L 型管;11、缩径腔;12、橡胶环;13、插口;14、筒体;15、连接环;16、斜管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本技术的附图对应,为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0020]请参阅说明书附图1
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4,本技术提供一种技术方案:
[0021]实施例一,一种弹簧分离装置,包括底板7,底板7板面一侧设有用于容纳细小弹簧的罩体2,罩体2包括下端为敞口结构的筒体14,筒体14上部设有锥形结构的缩径腔11,缩径腔11上端设有与缩径腔11相连通的L型管10,L型管10的另一端形成用于细小弹簧吹出的开口3;
[0022]罩体2一侧设有插入罩体2内腔的气管1,具体的,筒体14一侧设有插口13,气管1通过插口13插入筒体14内部,位于罩体2内的气管1端部与罩体2内的细小弹簧相对应,位于罩体2外的气管1端部与吹气设备相连接,吹气设备可采用气泵或鼓风设备,为了实现对插口13的密封,以及便于后续在对罩体2内的细小弹簧进行吹动过程中调节气管1的角度,插口13内设有橡胶环12,利用橡胶环12不仅可实现对插口13的密封,而且还能方便后续对气管1的角度进行调节;
[0023]开口3上设有用于对细小弹簧进行导向的导向管4,具体的,导向管4包括连接环15和斜管16,斜管16的一端设有与开口3相适配的连接环15,连接环15与开口3螺纹连接,与斜管16另一端相对应的底板7板面设有用于对吹散分离后的细小弹簧进行收纳的收纳槽6。
[0024]实施例二,在对细小弹簧进行吹散分离过程中,罩体2内受风力影响很容易发生晃动,为了避免罩体2倾倒,保证细小弹簧的吹散分离效果,底板7板面一侧设有与筒体14下端敞口相适配的安装环8,筒体14与安装环8螺纹连接。
[0025]实施例三,吹散分离后的细小弹簧经由导向管4内的斜管16吹出,由于斜管16与收纳槽6之间留有一定间隙,细小弹簧在吹出后受风力影响很容易飘散至收纳槽6外部,为了便于对收纳槽6的收集,斜管16与收纳槽6相对应的一端设有用于对吹出的细小弹簧进行限位引导的遮挡布5,收纳槽6内底面设有用于吸附细小弹簧的磁板9。
[0026]本技术未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作
是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧分离装置,包括底板(7),其特征在于:底板(7)板面一侧设有用于容纳细小弹簧的罩体(2),罩体(2)一侧设有插入罩体(2)内腔的气管(1),位于罩体(2)内的气管(1)端部与罩体(2)内的细小弹簧相对应,位于罩体(2)外的气管(1)端部与吹气设备相连接,罩体(2)上部设有开口(3),开口(3)上设有用于对细小弹簧进行导向的导向管(4),底板(7)板面设有与导向管(4)端部相对应、且用于吹散分离出的细小弹簧进行收纳的收纳槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧分离装置,其特征在于:罩体(2)包括下端为敞口结构的筒体(14),筒体(14)上部设有锥形结构的缩径腔(11),缩径腔(11)上端设有与缩径腔(11)相连通的L型管(10),L型管(10)的另一端形成用于细小弹簧吹出的开口(3)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧分离装置,其特征在于:筒体(14)一侧设有插口(13),气管(1)通过插口(13)插入筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:任治辉,霍永凯,
申请(专利权)人:洛阳拜波赫光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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