一种电机轴承压接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机轴承压接装置，涉及电机轴承技术领域；而本发明专利技术包括支撑底板，支撑底板的顶端固定安装有对称设置的支撑立板，支撑立板的底端两侧均固定安装有对称设置的加固楔形块，且加固楔形块与支撑底板固定连接，且两个支撑立板上固定安装有输送机构，输送机构上固定安装有阵列分布的限位机构，且限位机构的内侧可拆卸设有电机转子本体；通过输送机构的设置使用，能够带动驱动转杆做九十度的间歇性转动，从而能够通过固定套环带动四个侧接转杆做九十度的间歇性转动，进而能够带动四个限位机构做九十度的间歇性转动，进一步能够实现电机转子本体的上料作业、压接作业与下料作业的同步开展，从而能够有效提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承压接装置


[0001]本专利技术涉及电机轴承
，具体为一种电机轴承压接装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其可分为电动机和发电机，而电机在生产过程中需要将轴承压入电机转子内，但当前所使用的电机轴承压接装置还存在一定的不足：
[0003]1.现有电机轴承压接装置无法实现电机转子上料作业、压接作业与下料作业的同步开展，从而降低了加工效率；
[0004]2.现有电机轴承压接装置在使用时需要使用者持续手动进行轴承的上料，从而浪费了人力。
[0005]针对上述问题，专利技术人提出一种电机轴承压接装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有电机轴承压接装置无法实现电机转子上料作业、压接作业与下料作业的同步开展以及需要使用者持续手动进行轴承上料的问题；本专利技术的目的在于提供一种电机轴承压接装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电机轴承压接装置，包括支撑底板，支撑底板的顶端固定安装有对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承压接装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶端固定安装有对称设置的支撑立板(2)，且两个支撑立板(2)上固定安装有输送机构(3)，所述输送机构(3)上固定安装有阵列分布的限位机构(4)，且限位机构(4)的内侧可拆卸设有电机转子本体(5)，所述支撑立板(2)相背侧的上端均固定安装有与电机转子本体(5)配合使用的压接机构(6)，且支撑立板(2)远离支撑底板(1)的一端固定安装有与压接机构(6)以及电机转子本体(5)配合使用的送料机构(7)，所述送料机构(7)的内侧能够活动插接有轴承本体(8)。2.如权利要求1所述的一种电机轴承压接装置，其特征在于，所述支撑立板(2)的底端两侧均固定安装有对称设置的加固楔形块(21)，且加固楔形块(21)与支撑底板(1)固定连接。3.如权利要求1所述的一种电机轴承压接装置，其特征在于，所述输送机构(3)包括伺服电机(31)与驱动转杆(32)，所述伺服电机(31)固定安装在一个支撑立板(2)上，且伺服电机(31)输出端的末端固定套接有驱动转盘(33)，所述驱动转盘(33)远离支撑底板(1)的一侧固定安装有弧型限位块(34)，且驱动转盘(33)上一体成型有V型安装板(35)，所述V型安装板(35)远离驱动转盘(33)的一端转动插接有驱动推杆(36)，所述支撑立板(2)上贯穿开设有安装穿孔(22)，且驱动转杆(32)转动插设在安装穿孔(22)内，所述驱动转杆(32)靠近伺服电机(31)的一端固定套接有半球形壳体(37)，所述半球形壳体(37)上开设有阵列分布的弧型限位槽(38)与弧型驱动槽(39)，且弧型限位槽(38)与弧型驱动槽(39)呈交错分布，所述弧型限位块(34)能够转动卡设在弧型限位槽(38)内，且驱动推杆(36)能够活动插设在弧型驱动槽(39)内，所述驱动转杆(32)上固定套接有固定套环(310)，且固定套环(310)的外壁上固定连接有阵列分布的侧接转杆(311)。4.如权利要求3所述的一种电机轴承压接装置，其特征在于，靠近所述伺服电机(31)的支撑立板(2)上固定安装有对称分布的L型支杆(312)，且两个L型支杆(312)远离支撑立板(2)的一端固定连接有安装支座(313)，所述伺服电机(31)固定插设在安装支座(313)内。5.如权利要求3所述的一种电机轴承压接装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括弧型支撑板(41)，所述弧型支撑板(41)与侧接转杆(311)远离固定套环(310)的一端固定连接，且弧型支撑板(41)上一体成型有对称设置的第一侧块(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，陈丽婷，
申请(专利权)人：徐州博丰轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：