分体式梁、柱模具侧模制造技术

本申请涉及一种分体式梁、柱模具侧模，包括两角架、一安装部以及多个支撑板；角架具有第一板面和第二板面，第一板面和第二板面端部连接，且相互垂直，两个角架的第一板面处于同一平面，两个角架的第二板面均位于第一板面同侧，且两个第二板面分别位于两个第一板面相远离的一端；安装部贴合于第一板面，且与第一板面之间可拆卸式连接；支撑板沿安装部长度方向依次设置，且支撑板的两端分别连接两个第二板面。上述分体式梁、柱模具侧模，随着模具使用次数越多，安装部处存在的孔洞越多，此时可通过拆卸安装部，及时更换侧模面板，有效的降低了使用成本，延长了模具使用寿命。延长了模具使用寿命。延长了模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
分体式梁、柱模具侧模


[0001]本申请涉及建筑工程模具领域，特别是涉及一种分体式梁、柱模具侧模。

技术介绍

[0002]建筑工程上的模具，是指用注塑、吹塑、冶炼、冲压、压铸或锻压成型等方法得到所需建材的各种模子和工具。简而言之，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，不同的模具自然由不同的零件构成。
[0003]在建筑工程中，梁柱是不可缺少的重要组成部分。为了缩短施工时间，提高施工效率，建筑工程中经常采用模具进行预制梁、预制柱的浇筑。
[0004]在浇筑过程中，为节省成本，不同尺寸的预制梁、预制柱模具通常合并共用。随着模具使用次数越多，其面板因施工用的留洞、用于端模固定的留洞以及用于固定预埋件所产生的留洞越多，除此之外，侧模的构件面板还可能会存在油漆、焊点、焊渣、较深划痕等缺陷，造成侧模与构件的接触面发生不必要的缺陷。
[0005]现有的梁柱模具侧模大多为整体式模具，即面板与骨架焊接在一起，无法单独的把面板拆除下来，如侧模面板孔洞过多无法满足生产，或面板存在有严重质量问题，就无法再使用，整套侧模模具都将报废。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种侧模面板可拆卸的预制梁、柱模具侧模，在侧模面板无法使用时，能够及时更换面板。
[0007]一种分体式梁、柱模具侧模，包括：
[0008]两角架，所述角架具有第一板面和第二板面，所述第一板面和第二板面端部连接，且相互垂直，两个所述角架的第一板面处于同一平面，两个所述角架的第二板面均位于所述第一板面同侧，且两个所述第二板面分别位于两个所述第一板面相远离的一端；
[0009]一安装部，所述安装部贴合于所述第一板面，且与所述第一板面之间可拆卸式连接；与
[0010]多个支撑板，所述支撑板沿所述安装部长度方向依次设置，且所述支撑板的两端分别连接两个所述第二板面。
[0011]在其中一个实施例中，所述安装部包括安装板，所述安装板贴合在所述第一板面上，两者通过紧固件连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述安装板上开设有贯通的第一安装孔，所述第一板面上与所述安装板贴合的一面开设有与第一安装孔相对应的第一盲孔，两者之间通过紧固件连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一板面上开设有贯通的第二安装孔，所述安装板上与所述第一板面贴合的一面开设有与第二安装孔相对应的第二盲孔，两者之间通过紧固件连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述安装部还包括两个第一限位件，所述第一限位件垂直连接在所述安装板贴合于第一板面的一面，两个所述第一限位件分别与两个所述第一板面相对的一端贴合。
[0015]在其中一个实施例中，所述安装部包括安装板和两个第二限位件，所述安装板贴合在所述第一板面上，所述第二限位件包括第一板件和第二板件，第一板件的一端垂直连接在所述安装板贴合于第一板面的一面，所述第二板件的一端垂直连接在第一板件的另一端，且第一板件、第二板件和安装板之间构成一个开口朝向安装板侧端的卡槽，两个所述卡槽分别与两个所述第一板面相匹配。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二板件上开设有贯通的第三安装孔，所述第一板面上贴合于第二板件的一面开设有与第三安装孔相对应的第三盲孔，两者之间通过紧固件连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述安装部包括安装板和多对螺杆，所述多对螺杆均固定在所述安装板上贴合于第一板面的一面，所述第一板面上开设有与多对所述螺杆相对应的通孔，所述螺杆贯穿通孔的一端通过紧固件使安装板固定在第一板面上。
[0018]在其中一个实施例中，所述装置还包括增高部，所述增高部一面贴合所述第二板面，另一面与第一板面处于同一平面，且所述增高部与所述第二板面之间可拆卸式连接。
[0019]上述分体式梁、柱模具侧模，将两个梁、柱模具侧模相对放置，并在安装部处打孔，使端模与侧模固定，形成模具。其中一个角架的第二板面与地面贴合，另一个通过支撑板的支撑，在一定高度上与地面平行；安装部端部与地面垂直，在使用时，对侧模与端模围成的模具腔体进行浇筑。随着模具使用次数越多，安装部处存在的孔洞越多，此时可通过拆卸安装部，及时更换侧模面板，有效的降低了使用成本，延长了模具使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本申请中一个实施例中分体式梁、柱模具侧模的断面结构示意图；
[0021]图2为本申请中一个实施例中分体式梁、柱模具侧模结构示意图；
[0022]图3为本申请中另一个实施例中分体式梁、柱模具侧模结构示意图；
[0023]图4为本申请中再一个实施例中分体式梁、柱模具侧模结构示意图；
[0024]图5为本申请中一个实施例中分体式梁、柱模具侧模搭配增高部部分的结构示意图。
[0025]图中：100、安装部；110、安装板；120、第一限位件；130、第二限位件；131、第一板件；132、第二板件；140、螺杆；200、角架；210、第一板面；220、第二板面；300、支撑板；400、增高部。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另
一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，包括：两角架，所述角架具有第一板面和第二板面，所述第一板面和第二板面端部连接，且相互垂直，两个所述角架的第一板面处于同一平面，两个所述角架的第二板面均位于所述第一板面同侧，且两个所述第二板面分别位于两个所述第一板面相远离的一端；一安装部，所述安装部贴合于所述第一板面，且与所述第一板面之间可拆卸式连接；与多个支撑板，所述支撑板沿所述安装部长度方向依次设置，且所述支撑板的两端分别连接两个所述第二板面。2.根据权利要求1所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装部包括安装板，所述安装板贴合在所述第一板面上，两者通过紧固件连接。3.根据权利要求2所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装板上开设有贯通的第一安装孔，所述第一板面上与所述安装板贴合的一面开设有与第一安装孔相对应的第一盲孔，两者之间通过紧固件连接。4.根据权利要求2所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述第一板面上开设有贯通的第二安装孔，所述安装板上与所述第一板面贴合的一面开设有与第二安装孔相对应的第二盲孔，两者之间通过紧固件连接。5.根据权利要求3或4中任意一项所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装部还包括两个第一限位件，所述第一限位件垂直连接在所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱骏，徐伯颖，刘迪，杨雪，张元疆，曹永，
申请(专利权)人：上海住总工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：