扩口装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了扩口装置，属于机械技术领域。它解决了生产效率低的问题。它包括具有机座与冲头的冲床，所述机座上于冲头下方固定有工作台且工作台上设有能转动的转盘，冲头向下的投影位于转盘边缘，转盘边缘设有至少一个接料口，工作台底部固定有接料座，接料座设有贯穿其侧部与顶部的接料缺口，工作台沿竖直方向设有与接料缺口相连通的通孔且转盘能转动至接料口位于通孔的上方，接料座内滑动设置有能经接料缺口伸至通孔处的推料杆。它具有生产效率高、结构可靠等优点。结构可靠等优点。结构可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
扩口装置


[0001]本专利技术属于机械
，涉及扩口装置。

技术介绍

[0002]在当前的管道连接系统中，针对薄壁不锈钢管道会采用紫铜管作为连接件，通过对紫铜管的一端进行扩口以形成一个承插口，在需要连接的薄壁不锈钢管道一端插入到承插口内后直接利用液压钳夹紧在承插口所在的紫铜管外侧使得紫铜管与薄壁不锈钢管道同时被挤压变形而固定连接在一起。若是需要对接的是薄壁不锈钢管道与阀门，由于紫铜管的管壁较薄无法加工螺纹，因此就只能配合螺帽来实现与阀门的螺纹连接，而为了使螺帽与紫铜管不脱开，就需要在紫铜管的另一端设置凸肩来对螺帽进行阻挡，这种结构的紫铜管与阀门装配完成后的最终状态便如专利申请号为201420859731.7所公开的一种气体阀门。
[0003]目前，这种由紫铜管与螺帽所构成的连接件的现有制造方式是：先在紫铜管的一端配合挤压设备以挤压方式加工出凸肩，然后将螺帽从紫铜管未被挤压的一端套接到紫铜管上，最后再利用冲床对紫铜管未被挤压的一端进行扩口。基本上，螺帽与紫铜管的套接都是人工手动完成的并在完成套接后再手动将紫铜管放置到冲床上进行扩口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扩口装置，包括具有机座(1a)与冲头(1b)的冲床(1)，所述的机座(1a)上于冲头(1b)下方固定有工作台(2)且工作台(2)上设有能转动的转盘(3)，冲头(1b)向下的投影位于转盘(3)边缘，转盘(3)边缘设有至少一个接料口(3a)，其特征在于，所述的工作台(2)底部固定有接料座(5)，接料座(5)设有贯穿其侧部与顶部的接料缺口(5a)，工作台(2)沿竖直方向设有与接料缺口(5a)相连通的通孔(2a)且转盘(3)能转动至接料口(3a)位于通孔(2a)的上方，接料座(5)内滑动设置有能经接料缺口(5a)伸至通孔(2a)处的推料杆(6)。2.根据权利要求1所述的扩口装置，其特征在于，所述的工作台(2)上固定有与转盘(3)同心设置的弧形限位板(10)，弧形限位板(10)布置于转盘(3)边缘且两者之间沿转盘(3)的径向具有间隙，弧形限位板(10)的一端位于冲头(1b)所在位置处，通孔(2a)沿转盘(3)的周向位于弧形限位板(10)的两端之间。3.根据权利要求2所述的扩口装置，其特征在于，所述的工作台(2)上设有与冲头(1b)中心线同心设置的定位孔(13)，定位孔(13)位于弧形限位板(10)与转盘(3)之间，定位孔(13)内设有能上下移动的定位头(15)且定位头(15)能上移至其上端面与定位孔(13)上端孔口所在面相齐平。4.根据权利要求3所述的扩口装置，其特征在于，所述的弧形限位板(10)包括均呈弧形的板体一(10a)与板体二(10b)，板体二(10b)高于板体一(10a)，板体一(10a)的一端上侧面与板体二(10b)的下端下侧面相抵靠，通孔(2a)位于板体一(10a)与板体二(10b)相连接处的内侧，定位孔(13)位于板体二(10b)另一端与转盘(3)之间。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟方奎，田保国，张胜伟，董雷涛，张也，
申请(专利权)人：浙江博民机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：