可视化无损检测模拟探头制造技术

一种可视化无损检测模拟探头，包括探头外壳、吸光体、透光体、彩光发射器、定位转角销轴、调焦透镜，能够在透光试块内部产生可变角度、可变光束直径及焦点的可视光束；透光体后端设有凹缘，凹缘底部设置为四分之一圆柱面结构，圆柱面结构中心与定位转角销轴同心，保证彩光发射器发出的光束垂直于凹缘表面，通过调整定位销轴的角度，能够使彩光发射器在0

【技术实现步骤摘要】
可视化无损检测模拟探头


[0001]本专利技术涉及无损检测
，更具体地说是一种具有可视化功能的无损检测模拟头。

技术介绍

[0002]在无损检测技术中，超声波检测作为一种重要的检测方法被广泛使用。随着无损检测技术的广泛使用，对无损检测人员的技术要求也越来越高，为满足无损检测人员对检测过程中缺陷的识别及缺陷位置的直观判定，也为了满足各大机构及单位广泛开展了无损检测人员的培训的需求。
[0003]目前，业内存在用激光替代超声波的先例，但现有技术的方法均不能满足在工件内产生任意变换角度的可见光，且不能调整光束直径和焦点距离，也不能很好的模拟超声波在工件中的传播过程，更无法反映出超声波在介质中的传播特性。因此，急需一种能够使被检体中产生任意角度光束，且光束直径可以调整，焦点位置可以调整，完全可模拟超声波在工件中传播时的折射、反射、扩散、散射的探头，从而最大限度的还原超声波的传播过程。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种具有可视化功能的无损检测模拟头，能够模拟超声波在工件中传播时的折射、反射、扩散、散射，从而最大限度的还原超声波的传播过程，解决其技术问题的具体技术方案为：
[0005]可视化无损检测模拟探头，包括探头外壳、吸光体、透光体、彩光发射器、定位转角销轴、调焦透镜，能够在透光试块内部产生可变角度、可变光束直径及焦点的可视光束；透光体后端设有凹缘，凹缘底部设置为四分之一圆柱面结构，圆柱面结构中心与彩光发射器发出的光束同心，保证光束垂直于圆柱面结构，通过调整定位转角销轴的角度，能够使彩光发射器在0
°
至90
°
之间转动，并能保持在任意角度工作，从而使探头满足入射角垂直入射，以及入射角0
°
至90
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光束入射的能力；彩光发射器前端设有调焦透镜，通过调节调焦透镜与彩光发射器之间的位置，达到调节光束宽度和焦点位置的作用；探头外壳内吸光体满足吸收探头内部散射光的作用，使主光束更清晰。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是通过该探头能够使被检体中产生任意角度的折射光束，且光束直径可以调整，焦点位置可以调整，完全可模拟超声波在工件中传播时的折射、反射、扩散、散射等现象。
[0007]特别是涉及检测过程缺陷的定位和培训教学超声检测原理的解释，通过可视化的演示过程，直观的展现无损检测超声检测原理及检测过程的缺陷的定位与识别，通过光束模拟超声波发射，使探头的折射光束在透光体可视化的展示超声检测的原理及检测时发现缺陷的路径。
附图说明
[0008]附图1：为本技术结构示意图，其中，
[0009]1、探头外壳，2、吸光体，3、透光体，4、彩光发射器，5、定位转角销轴，6、调焦透镜。
具体实施方式
[0010]下面结合附图1对本专利技术进一步说明。
[0011]本技术技术方案的实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0012]所述可视化无损检测模拟探头在透光试块内部能够产生可变角度、可变光束直径及焦点的可视光束，所述光束能够模拟超声波在工件内部传播时产生的反射、折射、衍射、散射和偏转等特点。
[0013]所述可视化无损检测模拟探头，包括探头外壳1、吸光体2、透光体3、彩光发射器4、定位转角销轴5和调焦透镜6；探头外壳1设置为只有一个透明平面的六面体结构，彩光发射器4的光束通过透明平面到达探测试块的内部；探头外壳1的内部设置有透光体3，透光体3全部覆盖透明平面，透光体3与探头外壳1接触的透明平面以外的其余接触面之间设置有一层吸光材质的吸光涂层，保障彩光发射器4发出的光束能够通过透明平面进入检测试块内，彩光发射器4的一端设置有调焦透镜6，彩光发射器4通过定位转角销轴5与探头外壳1及透光体3相连接，定位转角销轴5的转动角度设置为0
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至90
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通过调整定位转角销轴5的角度时，能够使彩光发射器4在0
°
至90
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之间转动，并能保持在任意角度工作，从而使可视化无损检测模拟探头满足入射角0
°
至90
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光束入射的能力；
[0014]透光体3后端设有凹缘，凹缘底部设置为四分之一圆柱面结构，圆柱面结构的两侧分别设置有与圆柱面结构相切的平面结构，圆柱面结构中心与定位转角销轴5心，保证彩光发射器4发出的光束垂直于凹缘底部结构，彩光发射器4设置在吸光体2内部，吸光体2满足吸收可视化无损检测模拟探头内部散射光和漫反射光的作用，使主光束更清晰。
[0015]彩光发射器4产生的光束通过透光体3后端设置的凹缘，在透光体3内产生0
°
至90
°
的入射光束，光束在通过透光体3和被检测工件表面时由于异质界面便会产生折射现象，从而在被检工件内产生不同角度的光束，模拟超声波在工件中的传播规律和特性。
[0016]彩发射器4一端设有调焦透镜6，通过调节彩光发射器4与调焦透镜6之间的距离，达到调节光束宽度和焦点位置的作用，使光束在工件中能够根据需要调整光束宽度和焦距长度，模拟超声检测时扩散、衍射、反射等现象。
[0017]本技术能够满足模拟超声检测特性及规律的要求，并能够实现一个探头多种用途，彩光发射器4调整入射角为0
°
时，模拟直探头；当彩光发射器4的入射角调整为大于0
°
时，便能够模拟任意角度的斜探头，通过调节调焦透镜6能够实现聚焦与非聚焦探头的转换。
[0018]本技术的有益效果是通过该探头能够使被检体中产生任意角度的折射光束，且光束直径可以调整，焦点位置可以调整，完全可模拟超声波在工件中传播时的折射、反射、扩散、散射等现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可视化无损检测模拟探头，包括探头外壳（1）、吸光体（2）、透光体（3）、彩光发射器（4）、定位转角销轴（5）和调焦透镜（6），其特征在于：探头外壳（1）设置为只有一个透明平面的六面体结构，彩光发射器（4）的光束通过透明平面到达探测试块的内部；探头外壳（1）的内部设置有透光体（3），透光体（3）全部覆盖透明平面，透光体（3）与探头外壳（1）接触的透明平面以外的其余接触面之间设置有一层吸光材料的吸光涂层，彩光发射器（4）的一端设置有调焦透镜（6），彩光发射器（4）通过定位转角销轴（5）与探头外壳（1）和透光体（3）相连接。2.根据权利要求1所述的可视化无损检测模拟探头，其特征是，所述透光体（3）后端设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟倩倩，陈广峰，张奥哲，刘海波，李文波，葛洋洋，
申请(专利权)人：山东瑞祥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：