本发明专利技术公开了一种管壁瑕疵的探测装置，属于炮管膛壁检测设备技术领域，解决了现有炮管膛壁难以进行精确检测的问题；其包括：架体；摄像组件，其包括摄像头以及刻度镜，所述摄像头与所述架体固定连接，所述刻度镜相对所述摄像头的镜头设置，所述刻度镜上设有刻度标尺，来自外界的光经所述刻度镜进入所述摄像头中；测距仪，所述测距仪与所述架体固定连接，所述测距仪相对膛壁设置且与所述摄像头的朝向一致。本发明专利技术能够借助刻度镜和刻度标尺确定管膛损伤的外形轮廓，准确分析和判断管膛损伤对炮管的损害程度。的损害程度。的损害程度。
【技术实现步骤摘要】
一种管壁瑕疵的探测装置
[0001]本专利技术涉及炮管膛壁检测设备
，尤其涉及一种管壁瑕疵的探测装置。
技术介绍
[0002]现代火炮在射击时，带有铜质弹带的炮弹的铜屑层与炮管膛壁剧烈摩擦挤压，导致炮管膛壁受到强大的外力作用，炮管膛壁的内表面容易发生表面烧蚀、膛线脱落、表面划伤、龟裂、锈斑以及冲凹等损伤，严重影响炮管的质量，给火炮的后续使用带来极大的问题。
[0003]传统的检修完全靠人工测量，检修不仅费时费工，而且测量结果不够精确，无法对各种炮管损伤进行定量和定性分析，难以根据检测情况来判断炮管的养护方案和剩余寿命。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种管壁瑕疵的探测装置，用以解决现有炮管膛壁内壁难以进行精确检测的问题。
[0005]本专利技术提供一种管壁瑕疵的探测装置，包括：
[0006]架体；
[0007]摄像组件，其包括摄像头以及刻度镜，所述摄像头与所述架体固定连接，所述刻度镜相对所述摄像头的镜头设置，所述刻度镜上设有刻度标尺，来自外界的光经所述刻度镜进入所述摄像头中；
[0008]测距仪，所述测距仪与所述架体固定连接，所述测距仪相对膛壁设置且与所述摄像头的朝向一致。
[0009]进一步的，所述摄像组件还包括安装筒，所述安装筒的一端与所述架体固定连接，设置于所述安装筒中的摄像头与所述架体固定连接，所述刻度镜与所述安装筒的另一端连接。
[0010]进一步的，所述刻度标尺经所述刻度镜的中心横跨所述刻度镜设置，所述刻度标尺包括刻度标记和数值标记。
[0011]进一步的，所述刻度标尺为两条，两所述刻度标尺相互垂直设置。
[0012]进一步的，所述刻度标尺为四条，所述刻度标尺之间绕所述刻度镜的圆心等距设置。
[0013]进一步的，所述刻度镜相对所述摄像头的镜头同轴设置，所述刻度镜与所述摄像头间隔设置。
[0014]进一步的，所述刻度镜为透明平光镜片。
[0015]进一步的，所述摄像组件成对设置，两所述摄像组件对称设置于所述测距仪的两侧。
[0016]进一步的，还包括手动推杆，所述手动推杆与所述架体固定连接，所述手动推杆的轴线与炮管的轴线重合。
[0017]进一步的，所述手动推杆上设有刻度线，所述刻度线沿所述手动推杆长度方向延伸。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：
[0019](1)本专利技术的一种管壁瑕疵的探测装置，设置有摄像组件，摄像组件包括摄像头和刻度镜，摄像头与架体固定连接，刻度镜相对摄像头的镜头设置，刻度镜上设有刻度标尺，来自炮管膛壁的光线经过刻度镜才能输入到摄像头中，并将刻度标尺的影像导入到摄像头中，可以通过刻度标尺来确定炮管膛壁发生的表面烧蚀、膛线脱落、表面划伤、龟裂、锈斑以及冲凹等损伤的外形轮廓，识别各类损伤的大小，从而可以对各种炮管膛壁问题进行精确的分析和判断，确定管膛损伤对炮管的损害程度。
[0020](2)本专利技术的一种管壁瑕疵的探测装置，设置有测距仪，测距仪与架体固定连接，测距仪相对膛壁设置且与摄像头的朝向一致，测距仪在经过管膛损伤处时，根据距离差可以判断管膛损伤的深度，进一步构建损伤的实际形态，为炮管养护和更替做参考。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术中刻度镜的一实施例的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术中刻度镜的一实施例的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术中刻度镜的使用原理示意图；
[0026]图中，架体100、摄像组件200、摄像头210、刻度镜220、刻度标尺221、安装筒230、测距仪300、手动推杆400、刻度线410。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0028]本实施例中的一种管壁瑕疵的探测装置，涉及炮管膛壁检测设备
，通过设置以摄像头210为主体的视觉识别装置来寻找管膛损伤，并通过刻度镜220来精确测量损伤，最终达到对各种炮管问题进行定量和定性分析的目的。
[0029]请参阅图1至图4，本实施例中的一种管壁瑕疵的探测装置，包括：架体100，摄像组件200以及测距仪300。
[0030]架体100用作载体来固定其他部件。
[0031]摄像组件200包括摄像头210和刻度镜220，摄像头210与架体100固定连接，刻度镜220相对摄像头210的镜头设置，刻度镜220上设有刻度标尺221，来自炮管膛壁的光线经过刻度镜220才能输入到摄像头210中，并将刻度标尺221的影像导入到摄像头210中，可以通过刻度标尺221来确定炮管膛壁发生的表面烧蚀、膛线脱落、表面划伤、龟裂、锈斑以及冲凹等损伤的外形轮廓，识别各类损伤的大小，从而可以对各种炮管膛壁问题进行精确的分析和判断，确定管膛损伤对炮管的损害程度。
[0032]测距仪300与架体100固定连接，测距仪300相对膛壁设置且与摄像头210的朝向一
致，测距仪300在经过管膛损伤处时，根据距离差可以判断管膛损伤的深度，进一步构建损伤的实际形态，为炮管养护和更替做参考。
[0033]在使用过程中，架体100被送入到炮管内膛中，摄像头210对炮管内膛进行拍摄，在寻找到炮管内膛的损伤后，调节架体100的位置，使得摄像头210正对损伤，对图像进行拍照，被刻度标尺221标记的损伤以图片的形式被投射到荧幕上，从而可以分析损伤的外形轮廓和尺寸。架体100上的测距仪300经过损伤部位时，可以根据测距差来确定损伤的深度。
[0034]请参阅图1，摄像组件200还包括安装筒230，安装筒230的一端与架体100固定连接，安装筒230的两端开口，摄像头210穿过安装筒230的另一端开口与架体100固定连接，刻度镜220与安装筒230的另一端连接。外界的光线只有透过刻度镜220才能进入到摄像头210中，将刻度标尺221投射在摄像头210所产生的影像中。需要说明的是：可以在架体100上安装照明设备，为炮管内膛补光，提高摄像头210的成像质量。
[0035]作为另一种实施方式，可以选用可添加镜头的摄像设备，在摄像头210上预留有附加镜头的接口，直接将刻度镜220安装在附加镜头上，再将附加镜头与摄像头210连接，采用更加稳定和可靠的方式来固定刻度镜220。
[0036]请参阅图2至图4，刻度标尺221经刻度镜220的中心横跨刻度镜220设置，每一条刻度标尺221均可以覆盖整个刻度镜220的镜面，使得刻度标尺221可以囊括所有进入刻度镜220的物像。刻度标尺221包括刻度标记和数值标记，刻度标记的最小刻度为1mm、数值标记以5mm为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管壁瑕疵的探测装置，其特征在于，包括：架体；摄像组件，其包括摄像头以及刻度镜，所述摄像头与所述架体固定连接，所述刻度镜相对所述摄像头的镜头设置，所述刻度镜上设有刻度标尺，来自外界的光经所述刻度镜进入所述摄像头中；测距仪，所述测距仪与所述架体固定连接，所述测距仪相对炮管膛壁设置且与所述摄像头的朝向一致。2.根据权利要求1所述的一种管壁瑕疵的探测装置，其特征在于，所述摄像组件还包括安装筒，所述安装筒的一端与所述架体固定连接，设置于所述安装筒中的摄像头与所述架体固定连接，所述刻度镜与所述安装筒的另一端连接。3.根据权利要求1所述的一种管壁瑕疵的探测装置，其特征在于，所述刻度标尺经所述刻度镜的中心横跨所述刻度镜设置，所述刻度标尺包括刻度标记和数值标记。4.根据权利要求3所述的一种管壁瑕疵的探测装置，其特征在于，所述刻度标尺为两条，两所述刻度标尺相互垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶中樵，姜福龙，胡朝根，
申请(专利权)人：武汉华宇科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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