本实用新型专利技术涉及颗粒样品取样技术领域，具体为一种中大颗粒样品定量取样装置，包括弹簧外桶，弹簧外桶的一端内部活动套接有取料桶,弹簧外桶和取料桶之间设置有弹簧，取料桶的外部环设有多个均匀分布的单元组件，单元组件包括齿条、制动件、控制杆和冲击件，制动件的一侧传动连接有齿条,齿条的一端固定在弹簧外桶上，齿条的一侧平行分布有控制杆,控制杆的一端传动连接有冲击件,本实用新型专利技术插入到样品颗粒堆中，如果插入过程困难，继续推动下，弹簧外桶就会移动靠近取料桶，进而触发所有的单元组件工作，即引起转子旋转拨动塑料颗粒，这样取料桶可以顺利插入到样品颗粒堆中的指定位置。料桶可以顺利插入到样品颗粒堆中的指定位置。料桶可以顺利插入到样品颗粒堆中的指定位置。
【技术实现步骤摘要】
一种中大颗粒样品定量取样装置
[0001]本技术涉及颗粒样品取样
，具体为一种中大颗粒样品定量取样装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的颗粒样品取样过程，尤其是粒径在5mm
‑
10mm之间的中大颗粒物料，通过带有尖端的管插入到颗粒样品堆中，这样取样后得到的数量不好计算，尖端部分载的样品颗粒的量不稳定，本技术提供的中大颗粒样品定量取样装置，可以实现平头管插入到样品颗粒堆中，这样取样的颗粒量更加定量稳定，在取样装置上设置多个旋转拨动机构，辅助取样装置顺利插入到样品颗粒堆中，此外旋转拨动机构上设置防护机制，保证取样装置在不使用工作状态下的安全性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中大颗粒样品定量取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中大颗粒样品定量取样装置，包括弹簧外桶，所述弹簧外桶的一端内部活动套接有取料桶,弹簧外桶和取料桶之间设置有弹簧，所述取料桶的外部环设有多个均匀分布的单元组件，所述单元组件包括齿条、制动件、控制杆和冲击件，所述制动件的一侧传动连接有齿条,齿条的一端固定在弹簧外桶上，所述齿条的一侧平行分布有控制杆,控制杆的一端传动连接有冲击件,冲击件设置在取料桶的开口端边缘位置，所述齿条设置在取料桶的外壁上开设的滑槽中。
[0005]优选的，所述制动件包括三角板、第一轴、第二轴、定位座、第一齿轮和第二齿轮，所述第一轴的一端活动套接在三角板上开设的通孔中，三角板固定在取料桶上，第一轴的另一端固定连接有第一齿轮,第一齿轮和齿条啮合连接，所述第一轴的一端通过设置两个锥齿轮实现对第二轴的变向传动。
[0006]优选的，所述第二轴的一端固定连接有第二齿轮,控制杆的一端外侧壁上环设有多个均匀分布的齿槽，第二齿轮和控制杆啮合连接，所述定位座固定在取料桶的外壁上，第二轴活动套接在定位座上开设的通孔中。
[0007]优选的，所述冲击件包括扭簧架、弧形防护柱、门板架、转子、中轴和控位弧板，所述转子中部贯穿有中轴,中轴的一端通过设置两个锥齿轮实现对控制杆的变向传动，控制杆的一侧罩有门板架,门板架的一端垂直固定连接有弧形防护柱,弧形防护柱的两端均设置有扭簧架,扭簧架固定在取料桶上，转子的一侧设置有控位弧板,控位弧板端部固定在取料桶上，且中轴活动贯穿控位弧板中部开设的通孔。
[0008]优选的，所述转子形状为盘体，且盘体的外边缘为尖端状，转子的盘体上环设有多个弧形缺口。
[0009]优选的，所述扭簧架包括内柱、内柱上套有扭簧和内柱一端设置的立柱，内柱活动
套接在立柱上开设的通孔，扭簧一端和弧形防护柱固定连接，扭簧另一端和立柱固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术插入到样品颗粒堆中，如果插入过程困难，继续推动下，弹簧外桶就会移动靠近取料桶，进而触发所有的单元组件工作，即引起转子旋转拨动塑料颗粒，这样取料桶可以顺利插入到样品颗粒堆中的指定位置；
[0012]2.本技术通过单元组件中设置的一系列精巧的传动零件，实现稳定的传动控制，将取样装置从样品颗粒堆中抽出后，弧形防护柱自动翻转罩在转子的外边缘处，防止人意外触碰转子上的锋利部位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为单元组件结构示意图；
[0015]图3为冲击件位置分布图；
[0016]图4为制动件结构示意图；
[0017]图5为冲击件结构示意图；
[0018]图6为转子结构示意图；
[0019]图7为图5中A处结构示意图。
[0020]图中：弹簧外桶1、取料桶2、弹簧3、单元组件4、齿条5、制动件6、控制杆7、冲击件8、三角板10、第一轴11、第二轴12、定位座13、第一齿轮14、第二齿轮15、扭簧架16、弧形防护柱17、门板架18、转子19、中轴20、控位弧板21。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种中大颗粒样品定量取样装置，包括弹簧外桶1，弹簧外桶1的一端内部活动套接有取料桶2,弹簧外桶1和取料桶2之间设置有弹簧3，取料桶2的外部环设有多个均匀分布的单元组件4，单元组件4包括齿条5、制动件6、控制杆7和冲击件8，制动件6的一侧传动连接有齿条5,齿条5的一端固定在弹簧外桶1上，齿条5的一侧平行分布有控制杆7,控制杆7的一端传动连接有冲击件8,冲击件8设置在取料桶2的开口端边缘位置，齿条5设置在取料桶2的外壁上开设的滑槽中。
[0023]制动件6包括三角板10、第一轴11、第二轴12、定位座13、第一齿轮14和第二齿轮15，第一轴11的一端活动套接在三角板10上开设的通孔中，三角板10固定在取料桶2上，第一轴11的另一端固定连接有第一齿轮14,第一齿轮14和齿条5啮合连接，第一轴11的一端通过设置两个锥齿轮实现对第二轴12的变向传动。
[0024]第二轴12的一端固定连接有第二齿轮15,控制杆7的一端外侧壁上环设有多个均匀分布的齿槽，第二齿轮15和控制杆7啮合连接，定位座13固定在取料桶2的外壁上，第二轴12活动套接在定位座13上开设的通孔中。
[0025]冲击件8包括扭簧架16、弧形防护柱17、门板架18、转子19、中轴20和控位弧板21，转子19中部贯穿有中轴20,中轴20的一端通过设置两个锥齿轮实现对控制杆7的变向传动，控制杆7的一侧罩有门板架18,门板架18的一端垂直固定连接有弧形防护柱17,弧形防护柱17的两端均设置有扭簧架16,扭簧架16固定在取料桶2上，转子19的一侧设置有控位弧板21,控位弧板21端部固定在取料桶2上，且中轴20活动贯穿控位弧板21中部开设的通孔。
[0026]转子19形状为盘体，且盘体的外边缘为尖端状，转子19的盘体上环设有多个弧形缺口，转子19的具体形状参考图6。
[0027]扭簧架16包括内柱、内柱上套有扭簧和内柱一端设置的立柱，内柱活动套接在立柱上开设的通孔，扭簧一端和弧形防护柱17固定连接，扭簧另一端和立柱固定连接，参考图5和图7理解，展示的是取样装置插入到颗粒样品堆中的状态，在颗粒的阻碍下，外部颗粒相对推动门板架18,门板架18转动带动弧形防护柱17,弧形防护柱17由原本罩在转子19外圈的状态，翻转成图齿条5所示状态，这样后续的转子19转动顺利影响到样品颗粒。
[0028]将取料桶2插入到样品颗粒堆中，如果插入过程困难，弹簧外桶1就会相对靠近取料桶2,弹簧外桶1带动齿条5,齿条5移动传动第一齿轮14，控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中大颗粒样品定量取样装置，包括弹簧外桶（1），其特征在于：所述弹簧外桶（1）的一端内部活动套接有取料桶（2）,弹簧外桶（1）和取料桶（2）之间设置有弹簧（3），所述取料桶（2）的外部环设有多个均匀分布的单元组件（4），所述单元组件（4）包括齿条（5）、制动件（6）、控制杆（7）和冲击件（8），所述制动件（6）的一侧传动连接有齿条（5）,齿条（5）的一端固定在弹簧外桶（1）上，所述齿条（5）的一侧平行分布有控制杆（7）,控制杆（7）的一端传动连接有冲击件（8）,冲击件（8）设置在取料桶（2）的开口端边缘位置，所述齿条（5）设置在取料桶（2）的外壁上开设的滑槽中。2.根据权利要求1所述的一种中大颗粒样品定量取样装置，其特征在于：所述制动件（6）包括三角板（10）、第一轴（11）、第二轴（12）、定位座（13）、第一齿轮（14）和第二齿轮（15），所述第一轴（11）的一端活动套接在三角板（10）上开设的通孔中，三角板（10）固定在取料桶（2）上，第一轴（11）的另一端固定连接有第一齿轮（14）,第一齿轮（14）和齿条（5）啮合连接，所述第一轴（11）的一端通过设置两个锥齿轮实现对第二轴（12）的变向传动。3.根据权利要求2所述的一种中大颗粒样品定量取样装置，其特征在于：所述第二轴（12）的一端固定连接有第二齿轮（15）,控制杆（7）的一端外侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，张璐，
申请(专利权)人：淄博柳泉信息科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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