一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具，包括定模，所述定模的内部固定安装有呈中心中心对称设置的定模芯，所述定模芯为鹰嘴镜片模芯；所述定模的顶部放置有动模，所述动模的内部固定安装有呈中心中心对称设置的模芯，并与定模芯适配；所述定模与动模上中部处均形成流道和柄槽，且流道与柄槽连通，所述流道与动模注塑流道连通。本实用新型专利技术提出一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具，本实用新型专利技术解决眼镜产品配件同镜片做在同一模具里一体成型的问题，简化眼镜生产工艺，本实用新型专利技术具有同时成型两个镜片，同时配有流道对两个镜片进行连接，使得直接拿取流道处的成型件则将两个镜片同时移出，增加生产效率，同时利于对后续镜片进行表面处理工艺。艺。艺。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具。

技术介绍

[0002]通常镜片模具都是单一镜片的模具，只能生产单纯的球面的或是柱面的镜片，眼镜其他的配件要另外开模，最后跟镜片组合。模具在使用时一个个生产出则增加拿取出镜片动作次数，同时降低了生产效率；同时现有模具中镜片与鼻托底座为分开设置，增加后续镜片的处理难度。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具，本技术具有同时成型两个镜片，同时配有流道对两个镜片进行连接，使得直接拿取流道处的成型件则将两个镜片同时移出，增加生产效率，同时利于对后续镜片进行表面处理工艺。其次把单独开模的鼻托底座同镜片组合一起成型开模。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具，包括定模，所述定模的内部固定安装有呈中心对称设置的定模芯，所述定模芯为鹰嘴镜片模芯；
[0008]所述定模的顶部放置有动模，所述动模的内部固定安装有呈中心对称设置的模芯，并与定模芯适配；
[0009]所述定模与动模上中部处均形成流道和柄槽，且流道与柄槽连通，所述流道与动模注塑流道连通。
[0010]优选的，所述流道为S形流道，两个所述柄槽分别以S形流道中心对称。
[0011]优选的，所述定模与动模内部均形成冷却流道。
[0012]优选的，所述定模与动模对应处分别通过螺栓安装有定位凸块和定位凹槽。
[0013]优选的，所述定模的底部固定安装有站钢板，所述站钢板。的底部固定安装有隔热板。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]由动模注塑口进行注入融化的液体塑料，液体经过注塑流道进入至流道内，经过流道进入至柄槽，并最终至定模芯和模芯之间的成型腔内，进而一次成型两个镜片，在成型后，由于流道和柄槽处含有成型的塑料件，则拿持此处成型件，则利于将两个镜片取下，从而提高了生产效率和拿取效率，在柄槽处形成的成型件，利于后续的拿持，以对镜片进行表面处理工艺；镜片与鼻托底座一体成型，使得此模具生产出的风镜重量下降；
[0016]生产出的镜片时尚，为后续镜片的使用，镜片强化，镀膜工艺设计解决方案。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具的拆分结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具中的部分拆分结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具生产出的鹰嘴镜片的结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具生产出的鹰嘴镜片、流道和柄槽处成型的结构示意图。
[0022]附图标记：1、定模；2、定模芯；3、动模；4、模芯；5、流道；6、柄槽；7、定位凸块；8、定位凹槽；9、站钢板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具，包括定模1，定模1的内部固定安装有呈中心对称设置的定模芯2，定模芯2为鹰嘴镜片模芯；
[0025]定模1的顶部放置有动模3，动模3的内部固定安装有呈中心对称设置的模芯4，并与定模芯2适配，且形成形成腔；
[0026]定模1与动模3上中部处均形成流道5和柄槽6，且流道5与柄槽6连通，流道5与动模3注塑流道连通。
[0027]在一个可选的实施例中，参考图5，流道5为S形流道，两个柄槽6分别以S形流道中心对称。
[0028]在一个可选的实施例中，定模1与动模3内部均形成冷却流道，由冷却流道的进液口通入冷却液，冷却液带走模具内的热量，并由冷却流道流出，增加成型速率。
[0029]在一个可选的实施例中，定模1与动模3对应处分别通过螺栓安装有定位凸块7和定位凹槽8，增加合模时的稳定性，同时在定位凸块7和定位凹槽 8损坏时，利于对其进行更换。
[0030]在一个可选的实施例中，定模1的底部固定安装有站钢板9，站钢板9的底部固定安装有隔热板，以起到了辅助支撑和隔热的效果。
[0031]需要说明的是，成型后的镜片，如图4中上部处所指的吊柄，通过设有吊柄位置设置，对后续裁片容易且能最大程度保留镜片的外观完整，对于后续镜片表面强化，镜片镀膜，在拔模吊柄的设计时同时考虑了吊柄的角度位置，提高产品生产的良品率。镜片上沿做了立体帽沿设计，模具设计时，充分考虑了进胶和外观的影响，强化时不会积强化液，镀膜时还能全部覆盖到。
[0032]本技术中，由动模3注塑口进行注入融化的液体塑料，液体经过注塑流道进入
至流道5内，经过流道5进入至柄槽6，并最终至定模芯2和模芯 4之间的成型腔内，进而一次成型两个镜片，在成型后，由于流道5和柄槽6 处含有成型的塑料件，则拿持此处成型件，则利于将两个镜片取下，从而提高了生产效率和拿取效率，在柄槽6处形成的成型件，利于后续的拿持，以对镜片进行镀膜处理。
[0033]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的内部固定安装有呈中心对称设置的定模芯(2)，所述定模芯(2)为鹰嘴镜片模芯；所述定模(1)的顶部放置有动模(3)，所述动模(3)的内部固定安装有呈中心对称设置的模芯(4)，并与定模芯(2)适配；所述定模(1)与动模(3)上中部处均形成流道(5)和柄槽(6)，且流道(5)与柄槽(6)连通，所述流道(5)与动模(3)注塑流道连通。2.根据权利要求1所述的一种一体成型鹰嘴柱镜风镜镜片模具，其特征在于，所述流道(5)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春燕，
申请(专利权)人：厦门凌太光学有限公司，
类型：新型
国别省市：