本实用新型专利技术涉及一种硫酸铵处理装置，具体为一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，属于硫酸铵废液处理技术领域，包括底座、原液调节池、原液调节罐、连接管、原液预热机构、循环蒸发机构、卧式双推离心机、抬升块、传送皮带机、包装料箱和电脑主机显示屏，原液调节池与原液调节罐均固定安装在底座顶部一端，原料调节罐通过连接管与原液调节池相连通，原液预热机构安装在底上，原液预热机构与原液调节罐连通，底座顶部另一端固定有循环蒸发机构，且循环蒸发机构固定连接在原液预热机构上；本实用新型专利技术能够对固体状硫酸铵进行包装回收，有效提高硫酸铵废液处理效果的同时能够有效降低硫酸铵废液处理的成本，提高了处理效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置
[0001]本技术涉及一种硫酸铵处理装置，具体为一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，属于硫酸铵废液处理
技术介绍
[0002]硫酸铵是一种常见的化学废水成分，具有溶解度高、饱和度高的特点，硫酸铵废水处理常见方法是蒸发和浓缩废液，对硫酸铵废水进行处理时需要用到硫酸铵废水处理装置，然而，集成电路芯片行业无法对所产生的硫酸铵废液进行有效处理，大多都是委外处理，处置成本高，不能进行有效的资源回收利用，无法为企业节省成本，且不能对硫酸铵固体进行回收销售，并且处理的效率不高，有鉴于此，特提出一种优化改进后的用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，当对硫酸铵废液进行处理时，提高了处理的效率，节约了成本。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，包括底座、原液调节池、原液调节罐、连接管、原液预热机构、循环蒸发机构、卧式双推离心机、抬升块、传送皮带机、包装料箱和电脑主机显示屏，所述原液调节池与所述原液调节罐均固定安装在所述底座顶部一端，原料调节罐通过所述连接管与所述原液调节池相连通，所述原液预热机构安装在底上，所述原液预热机构与所述原液调节罐连通，所述底座顶部另一端固定有所述循环蒸发机构，且所述循环蒸发机构固定连接在所述原液预热机构上，所述卧式双推离心机通过所述抬升块固定安装在所述底座上，且所述卧式双推离心机位于所述循环蒸发机构一侧，所述底座顶部安装有所述传送皮带机，所述传送皮带机位于所述卧式双推离心机固体出料口一侧，所述传送皮带机一侧固定安装有所述包装料箱，所述电脑主机显示屏固定在所述底座上。
[0005]进一步的，为了通过控制进料泵能够使原液调节罐内的硫酸铵废液进入到板式换热器内，所述原液预热机构包括板式换热器、进料管、进料泵、汽凝水罐、汽凝进水管、汽凝回水管和出料管，所述板式换热器与所述汽凝水罐均固定在所述底座上，所述板式换热器冷侧进口通过所述进料管与所述原液调节罐相连通，所述进料管上安装有所述进料泵。
[0006]进一步的，为了能够使板式换热器对硫酸铵废液进行预热，所述板式换热器热侧进口通过所述汽凝进水管与所述汽凝水罐底部连接，所述板式换热器热侧出口通过所述汽凝回水管与所述汽凝水罐侧壁连接。
[0007]进一步的，为了能够使得预热过的硫酸铵废液通过出料管进入到循环蒸发机构内，所述板式换热器冷侧出口上安装有所述出料管，所述出料管一端与所述循环蒸发机构相连接。
[0008]进一步的，为了通过控制循环泵使出料管内的硫酸铵废液泵入到列管式换热器
内，所述循环蒸发机构包括列管式换热器、安装座、蒸汽回流管、蒸汽接头、晶浆输料管、晶浆出料头、晶浆泵和循环泵，所述列管式换热器通过所述安装座固定安装在所述底座上，所述列管式换热器顶部一端安装有所述循环泵，所述循环泵连接在所述出料管一端。
[0009]进一步的，为了使列管式换热器对硫酸铵废液加热蒸发产生的蒸汽通过蒸汽回流管进入到出料管内，所述蒸汽回流管通过所述蒸汽接头固定连接在所述列管式换热器顶部另一端，且所述蒸汽回流管一端与所述出料管相连通。
[0010]进一步的，为了能够使得硫酸铵废液加热蒸发产生的晶浆通过晶浆输料管进入到卧式双推离心机内，所述晶浆输料管通过所述晶浆出料头固定连接在所述列管式换热器底部一端，所述晶浆输料管一端与所述卧式双推离心机连接。
[0011]进一步的，为了通过控制晶浆泵能够使晶浆泵入到卧式双推离心机内，所述晶浆泵固定在底座上，且所述晶浆输料管连通在所述晶浆泵上。
[0012]本技术的技术效果和优点：通过循环蒸发机构对硫酸铵废液进行加热处理，能够不断蒸发浓缩产生晶浆，晶浆在卧式双推离心机内进行离心干燥，能够使晶浆生成固体状态，能够对固体状硫酸铵进行包装回收，有效提高硫酸铵废液处理效果的同时能够有效降低硫酸铵废液处理的成本，同时对废液加热处理产生的蒸汽能够做为热源给硫酸铵废也蒸发供热，利用蒸汽的潜热，能够使蒸汽得到了充分的利用，提高了热效率，提高了处理效率，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的背面结构示意图；
[0015]图3为本技术原液预热机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术循环蒸发机构的结构示意图；
[0017]图中：1、底座；
[0018]2、原液调节池；
[0019]3、原液调节罐；
[0020]4、连接管；
[0021]5、原液预热机构；501、板式换热器；502、进料管；503、进料泵；504、汽凝水罐；505、汽凝进水管；506、汽凝回水管；507、出料管；
[0022]6、循环蒸发机构；601、列管式换热器；602、安装座；603、蒸汽回流管；604、蒸汽接头；605、晶浆输料管；606、晶浆出料头；607、晶浆泵；608、循环泵；
[0023]7、卧式双推离心机；
[0024]8、抬升块；
[0025]9、传送皮带机；
[0026]10、包装料箱；
[0027]11、电脑主机显示屏。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4所示，一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，包括底座1、原液调节池2、原液调节罐3、连接管4、原液预热机构5、循环蒸发机构6、卧式双推离心机7、抬升块8、传送皮带机9、包装料箱10和电脑主机显示屏11，原液调节池2与原液调节罐3均固定安装在底座1顶部一端，原料调节罐通过连接管4与原液调节池2相连通，使用时，硫酸铵废液液通过原液调节罐3进行缓冲储存，原液调节池2液位采取在线显示，在线自动记录流量，实时反馈到电脑主机显示屏11上，实时跟踪原料数据，实现对硫酸铵废液的灵活处理，原液预热机构5安装在底上，原液预热机构5与原液调节罐3连通，通过原液预热机构5实现对硫酸铵废液的预热，提高处理过程中的精确性，底座1顶部另一端固定有循环蒸发机构6，且循环蒸发机构6固定连接在原液预热机构5上，通过循环蒸发机构6使液态硫酸铵转化成晶浆状，并且产生的蒸汽可以循环利用，用于对硫酸铵废液预热不充分部分的再次预热，卧式双推离心机7通过抬升块8固定安装在底座1上，且卧式双推离心机7位于循环蒸发机构6一侧，使用时，通过卧式双推离心机7使晶浆离心成固态状，底座1顶部安装有传送皮带机9，传送皮带机9位于卧式双推离心机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，包括底座（1）、原液调节池（2）、原液调节罐（3）、连接管（4）、原液预热机构（5）、循环蒸发机构（6）、卧式双推离心机（7）、抬升块（8）、传送皮带机（9）、包装料箱（10）和电脑主机显示屏（11），其特征在于：所述原液调节池（2）与所述原液调节罐（3）均固定安装在所述底座（1）顶部一端，原料调节罐通过所述连接管（4）与所述原液调节池（2）相连通，所述原液预热机构（5）安装在底上，所述原液预热机构（5）与所述原液调节罐（3）连通，所述底座（1）顶部另一端固定有所述循环蒸发机构（6），且所述循环蒸发机构（6）固定连接在所述原液预热机构（5）上，所述卧式双推离心机（7）通过所述抬升块（8）固定安装在所述底座（1）上，且所述卧式双推离心机（7）位于所述循环蒸发机构（6）一侧，所述底座（1）顶部安装有所述传送皮带机（9），所述传送皮带机（9）位于所述卧式双推离心机（7）固体出料口一侧，所述传送皮带机（9）一侧固定安装有所述包装料箱（10），所述电脑主机显示屏（11）固定在所述底座（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，其特征在于：所述原液预热机构（5）包括板式换热器（501）、进料管（502）、进料泵（503）、汽凝水罐（504）、汽凝进水管（505）、汽凝回水管（506）和出料管（507），所述板式换热器（501）与所述汽凝水罐（504）均固定在所述底座（1）上，所述板式换热器（501）冷侧进口通过所述进料管（502）与所述原液调节罐（3）相连通，所述进料管（502）上安装有所述进料泵（503）。3.根据权利要求2所述的一种用于硫酸铵废液资源化回收利用处理的装置，其特征在于：所述板式换热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾峰，毛东，田日威，
申请(专利权)人：广东恒立玮新资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。