一种纺丝箱及纺丝牵伸卷绕联合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种纺丝箱及纺丝牵伸卷绕联合机，涉及纺丝生产技术领域，改善了相关技术中纺丝效率受纺丝组件数量限制的技术问题。纺丝箱的水平截面包括沿长度方向的横向中心线和与横向中心线垂直的纵向中心线，纺丝箱包括两排纺丝组件，两排具有相同的排布方向，排布方向、横向中心线方向和纺丝箱所配置的牵伸卷绕装置中热辊的轴向均平行，两排形成有与纵向中心线方向平行的层叠方向，两排的纺丝组件在横向中心线方向上错位设置，位于一排中的相邻两个纺丝组件的间距不小于纺丝组件的外径。通过增加一倍的纺丝组件，有利于提高整体的纺丝效率，且各个组件所喷出的丝束能够均匀集束在热辊上，为牵伸一致提供前提条件。为牵伸一致提供前提条件。为牵伸一致提供前提条件。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱及纺丝牵伸卷绕联合机


[0001]本技术涉及纺丝生产
，尤其涉及一种纺丝箱及纺丝牵伸卷绕联合机。

技术介绍

[0002]纺丝生产涉及有纺丝箱和安装于纺丝箱的纺丝组件，熔体经计量泵平均分配到多个纺丝组件，经纺丝组件完成出丝并进入下一工序。但纺丝组件数量会限制设备整体的纺丝效率，亟需改进，以适应纺丝产业的高速发展。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种纺丝箱及纺丝牵伸卷绕联合机，改善了相关技术中纺丝效率受纺丝组件数量限制的技术问题。
[0004]本申请提供一种纺丝箱，纺丝箱的水平截面包括沿长度方向的横向中心线和与横向中心线垂直的纵向中心线，纺丝箱包括两排纺丝组件，两排具有相同的排布方向，排布方向、横向中心线方向和纺丝箱所配置的牵伸卷绕装置中热辊的轴向均平行，两排形成有与纵向中心线方向平行的层叠方向，两排的纺丝组件在横向中心线方向上错位设置，位于一排中的相邻两个纺丝组件的间距不小于纺丝组件的外径。
[0005]可选地，纺丝箱还包括两个计量泵，分别设置于纵向中心线两侧，每排纺丝组件包括均匀排列的2n个纺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱，其特征在于，所述纺丝箱的水平截面包括沿长度方向的横向中心线和与所述横向中心线垂直的纵向中心线，所述纺丝箱包括两排纺丝组件，所述两排具有相同的排布方向，所述排布方向、所述横向中心线方向和所述纺丝箱所配置的牵伸卷绕装置中热辊的轴向均平行，所述两排形成有与所述纵向中心线方向平行的层叠方向，所述两排的纺丝组件在所述横向中心线方向上错位设置，位于一排中的相邻两个所述纺丝组件的间距不小于所述纺丝组件的外径。2.如权利要求1所述的纺丝箱，其特征在于，所述纺丝箱还包括两个计量泵，分别设置于所述纵向中心线两侧，每排纺丝组件包括均匀排列的2n个所述纺丝组件，n选取正整数且2≤n≤4，一所述计量泵与每排中位于同一侧的n个纺丝组件连接，另一所述计量泵与每排中位于另一侧的n个纺丝组件连接；所述纺丝箱包括用于接收熔体的熔体进口总管，所述熔体进口总管分别通过两个熔体支管与两个计量泵连接，所述计量泵与所述纺丝组件均通过熔体管路次支管连接，每个所述熔体管路次支管与对应的所述熔体支管的长度之和是一定值。3.如权利要求2所述的纺丝箱，其特征在于，一个所述计量泵所连接的所述熔体管路次支管中至少一个、另一个所述计量泵所连接的所述熔体管路次支管中至少一个均设置有熔体压力传感器。4.如权利要求2所述的纺丝箱，其特征在于，所述纺丝箱包括上纺丝箱和位于所述上纺丝箱下方的下纺丝箱；所述上纺丝箱设置有上纺丝箱加热介质进口和上纺丝箱加热介质出口，所述下纺丝箱设置有下纺丝箱加热介质进口和下纺丝箱加热介质出口，以使所述上纺丝箱的设定温度低于所述下纺丝箱的设定温度。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：毛育博，满晓东，徐凯，李雅迪，任玉国，侯伯，刘凯亮，白雪，裴龙，张静，张利军，李惊涛，毛绪欣，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：