一种用于棉粕生产加工的浸出器制造技术

本实用新型专利技术涉及棉粕生产技术领域，尤其涉及一种用于棉粕生产加工的浸出器。其技术方案包括：防护壳、壳体和旋转盘，第一电机外围的壳体表面固定安装有防护箱，定位环顶部的壳体两侧活动安装有防护壳，壳体内部的顶端活动安装有导轨，喷液管底部的壳体内部活动安装有旋转盘，旋转盘的内部固定安装有固定环，固定环的内部固定安装有第二电机，第二电机外侧的旋转盘内部活动安装有搅拌轴。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够使棉粕生产原料与浸出液充分反应，有效的保证了对棉粕生产原料的浸出效果，并且提升了装置的防护效果，使得装置可适用于多种恶劣使用环境，提升了装置的实用性，延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉粕生产加工的浸出器


[0001]本技术涉及棉粕生产
，具体为一种用于棉粕生产加工的浸出器。

技术介绍

[0002]棉粕是棉籽经过压榨后得出的面饼，再经过浸出工艺将里面的大部分残油分离出来，得到的一种微红或黄色的颗粒状物品，它是制作饲料的主要原料，它含有的粗蛋白可达40％以上，在对棉粕进行生产的过程中，需要棉粕其的原料进行浸出分离工作，在对棉粕生产原料进行浸出分离工作时，需要利用到浸出器。
[0003]经检索，专利公告号为CN204714771U公开了本技术公开了一种平转浸出器，包括壳体、油斗，固定在壳体中心的转轴，固定在转轴上的转子，所述转子被隔板隔成多个料格，所述转子上方设有进料口，下方设有卸料口，所述进料口连接进料装置，现有的技术中CN204714771U不具有可移动式的浸出液喷洒结构与原料翻动结构，导致对棉粕生产原料的浸出效果不理想，并且不具有多个防护结构，装置易受到外力和外部环境影响出现损坏的情况，导致装置无法适用于多种恶劣使用环境，鉴于此我们提出一种用于棉粕生产加工的浸出器来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于棉粕生产加工的浸出器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于棉粕生产加工的浸出器，包括防护壳、壳体和旋转盘，所述壳体的表面固定安装有第一电机，所述第一电机外围的壳体表面固定安装有防护箱，所述壳体两侧的表面固定安装有定位环，所述定位环顶部的壳体两侧活动安装有防护壳，所述防护壳的外围固定安装有加固架，所述壳体内部的顶端活动安装有导轨，所述导轨底部的壳体内部活动安装有喷液管，所述喷液管底部的壳体内部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的内部固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有第二电机，所述第二电机外侧的旋转盘内部活动安装有搅拌轴。
[0006]使用人员通过将棉粕生产原料导入壳体的内部，并将外部浸出液导入结构与喷液管进行连接并导入浸出液，通过喷液管将浸出液喷入旋转盘内部的棉粕生产原料内部，并通过控制器控制第一电机带动传动轮旋转，传动轮通过齿环带动旋转盘旋转，使棉粕生产原料与浸出液反应，通过筛网对棉粕生产原料内部浸出的介质进行筛分，使其与棉粕生产原料分离，实现对棉粕生产原料进行浸出工作，使用人员可在浸出工作时，通过控制器控制导轨启动，通过导轨带动喷液管左右往复运动，使浸出液喷洒的更加均匀，避免位于边缘的棉粕生产原料无法与浸出液反应，同时控制第二电机启动，通过第二电机带动搅拌轴旋转对棉粕生产原料进行翻动，使浸出液与棉粕生产原料更加充分的反应，使用人员可在环境较为恶劣的位置使用装置时，将防护壳安装至壳体的两侧，并将定位栓拧入定位件与定位环之间，实现将防护壳与壳体进行固定，并在将定位杆与外部结构进行固定后，利用限位栓
将保护块与定位杆进行固定，防护壳、保护块和防护箱皆具有较好的强度和耐候效果，同时加固架可对防护壳进行加固，提升其防护效果，从而提升了装置的防护效果，可避免装置及其定位杆的固定位置受到外力冲击或环境影响出现损坏的情况。
[0007]优选的，所述第一电机底部的壳体表面固定安装有控制器，且控制器与壳体之间固定安装有固定件，壳体的底部固定安装有定位杆，定位杆的外围活动安装有保护块，保护块与定位杆之间活动安装有限位栓，防护壳与定位环之间活动安装有定位件，且定位件与定位环之间活动安装有定位栓。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。
[0008]优选的，所述第一电机的底部固定安装有支撑架，且支撑架与壳体之间活动安装有插栓，旋转盘底部的壳体内部固定安装有筛网，旋转盘的外围固定安装有齿环，第一电机一端的壳体内部活动安装有传动轮，且传动轮与齿环相啮合。通过支撑架可对第一电机进行支撑加固，避免第一电机出现脱落的情况，通过插栓将支撑架与壳体进行固定。
[0009]优选的，所述防护箱的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。使用人员通过手握拉手拉动打开箱门，即可对控制器进行相关设定或对第一电机进行维护等工作。
[0010]优选的，所述壳体的顶部固定安装有入料框，且入料框的表面涂覆有防氧化层。使用人员通过将外部原料导入结构入料框进行连接，使原料通过入料框导入壳体的内部，涂覆防氧化层可避免入料框受到环境影响出现氧化的情况，延长了入料框的使用寿命。
[0011]优选的，所述防护箱底部的壳体表面固定安装有标牌，且标牌与壳体之间活动安装有螺栓。可在生产装置时将装置的型号等信息印入标牌的表面，便于使用人员对装置的型号等信息进行观察，通过螺栓将标牌与壳体进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在第二电机外侧的旋转盘内部活动安装有搅拌轴，使用人员可在浸出工作时，通过控制器控制导轨带动喷液管左右往复运动，使浸出液喷洒的更加均匀，避免位于边缘的棉粕生产原料无法与浸出液反应，同时控制第二电机带动搅拌轴旋转对棉粕生产原料进行翻动，使浸出液与棉粕生产原料更加充分的反应，避免棉粕生产原料堆积在一起，导致位于中部和底部的原料无法与浸出液充分反应，从而有效的保证了对棉粕生产原料的浸出效果。
[0014]2、通过在定位环顶部的壳体两侧活动安装有防护壳，使用人员可在环境较为恶劣的位置使用装置时，将防护壳安装至壳体的两侧，并利用限位栓将保护块与定位杆进行固定，防护壳、保护块和防护箱皆具有较好的强度和耐候效果，提升了装置的防护效果，可避免装置及其定位杆的固定位置受到外力冲击或环境影响出现损坏的情况，使得装置可适用于多种恶劣使用环境，提升了装置的实用性，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一电机与控制器局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的第二电机与搅拌轴局部结构示意图。
[0020]图中：1、固定环；2、防护壳；3、加固架；4、标牌；5、定位件；501、定位栓；6、定位环；7、保护块；701、限位栓；8、定位杆；9、防护箱；901、箱门；902、拉手；10、喷液管；11、壳体；12、入料框；13、控制器；1301、固定件；14、第一电机；1401、支撑架；15、旋转盘；1501、齿环；16、导轨；17、传动轮；18、筛网；19、第二电机；1901、搅拌轴。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提出的一种用于棉粕生产加工的浸出器，包括防护壳2、壳体11和旋转盘15，壳体11的表面固定安装有第一电机14，第一电机14外围的壳体11表面固定安装有防护箱9，壳体11两侧的表面固定安装有定位环6，定位环6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉粕生产加工的浸出器，包括防护壳(2)、壳体(11)和旋转盘(15)，其特征在于：所述壳体(11)的表面固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)外围的壳体(11)表面固定安装有防护箱(9)，所述壳体(11)两侧的表面固定安装有定位环(6)，所述定位环(6)顶部的壳体(11)两侧活动安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的外围固定安装有加固架(3)，所述壳体(11)内部的顶端活动安装有导轨(16)，所述导轨(16)底部的壳体(11)内部活动安装有喷液管(10)，所述喷液管(10)底部的壳体(11)内部活动安装有旋转盘(15)，所述旋转盘(15)的内部固定安装有固定环(1)，所述固定环(1)的内部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)外侧的旋转盘(15)内部活动安装有搅拌轴(1901)。2.根据权利要求1所述的一种用于棉粕生产加工的浸出器，其特征在于：所述第一电机(14)底部的壳体(11)表面固定安装有控制器(13)，且控制器(13)与壳体(11)之间固定安装有固定件(1301)，壳体(11)的底部固定安装有定位杆(8)，定位杆(8)的外围活动安装有保护块(7)，保护块(7)与定位杆(8)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍瑞明，张忠亮，
申请(专利权)人：夏津县新鄃北工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：