本实用新型专利技术涉及光纤连接器检测领域，公开了一种光纤连接器加工用内孔检测装置，包括底板，所述底板的上端后侧固定连接在滑槽座的底端，所述滑槽座的上端内部滑动连接在滑块的前后侧，所述滑槽座的左端固定连接在电机的右侧，所述电机的转轴贯穿滑槽座的左侧中部并固定连接在螺纹杆的一端，所述滑块的上端固定连接在连接板的底端中部，所述连接板的上端后侧固定连接在检测仪的底端前侧，所述固定座的底端固定连接在连接板的上端前侧。本实用新型专利技术中，通过伸缩杆推动夹持块使橡胶垫对光纤连接器的两侧夹紧，防止产生移动影响检测，同时通过不同大小孔径的通孔，使照射的光斑在固定板上产生不同聚光大小的光斑，便于进行观察。便于进行观察。便于进行观察。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接器加工用内孔检测装置
[0001]本技术涉及光纤连接器检测领域，尤其涉及一种光纤连接器加工用内孔检测装置。
技术介绍
[0002]光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸活动连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其接入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求，在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能，光纤连接器在加工生产后需要对内孔进行检测，保证内孔加工的质量，防止产生瑕疵影响光纤的正常连接和使用。
[0003]现有的大多数光纤连接器内控检测通过将光源插入光纤连接器的连接段，然后通过人工手持光纤连接器在设置有通孔的遮光板上进行观察光斑，由于人工手持不稳定的因素，同时通过具有一个通孔的遮光板难以直接判断光纤内孔检测的合格性，容易导致光纤连接器的内孔在检测时容易产生误差，导致影响检测结果，需要设计一种便于对光纤连接器进行固定和移动的装置，同时设置有不同孔径的遮光板对内孔进行检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤连接器加工用内孔检测装置，便于对光纤连接器进行固定和移动，同时通过不同孔径的通孔进行检测，增加检测的准确性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种光纤连接器加工用内孔检测装置，包括底板，所述底板的上端后侧固定连接在滑槽座的底端，所述滑槽座的上端内部滑动连接在滑块的前后侧，所述滑槽座的左端固定连接在电机的右侧，所述电机的转轴贯穿滑槽座的左侧中部并固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端螺纹连接在滑块的左端中部并转动连接在滑槽座的内部右侧，所述滑块的上端固定连接在连接板的底端中部，所述连接板的上端后侧固定连接在检测仪的底端前侧，所述检测仪的前侧底端固定连接在固定座的后侧，所述固定座的底端固定连接在连接板的上端前侧；
[0007]通过上述技术方案，首先将滑槽座固定在底板上，然后打开电机，电机的转轴带动螺纹杆在滑槽座内转动，使滑块带动连接板进行左右移动，使检测仪和固定座进行左右移动，避免了人工手动移动导致不稳定，影响检测结果。
[0008]进一步地，所述检测仪的前端中部设置有安装孔，所述固定座的上端中部设置有开槽，所述开槽内滑动连接在光纤连接器的后端底部，所述光纤连接器的后端与安装孔卡合；
[0009]通过上述技术方案，首先将光纤连接器的接入端滑动在开槽内，然后将光纤连接器的接入端插入安装孔内，使光纤连接器的接入端与检测仪连接，简单便捷，便于操作。
[0010]进一步地，所述检测仪的左右侧前端中部均固定连接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端均固定连接在伸缩杆缸体底端，所述伸缩杆杆体顶端均固定连接在夹持块的一侧中部，所述夹持块的另一侧中部均固定连接在橡胶垫的一侧；
[0011]通过上述技术方案，通过伸缩杆杆体推动夹持块进行移动，使橡胶垫对光纤连接器的后端两侧进行夹紧，防止产生细微移动导致影响检测结果。
[0012]进一步地，所述底板的上端前侧设置有固定板，所述固定板的后侧左右端中部分别固定连接在遮光板的前侧左右端；
[0013]通过上述技术方案，通过遮光板将照射的光斑映射在固定板的后侧。
[0014]进一步地，所述固定板的底端和在遮光板的底端均固定连接在若干个支座的上端，所述支座的底端均固定连接在紧固座的上端中部，所述紧固座的底端分别固定连接在底板的上端前侧；
[0015]通过上述技术方案，便于固定板和遮光板进行固定在底板上进行支撑作用。
[0016]进一步地，所述遮光板的后侧更具设置有若干个通孔，所述通孔的孔径由左至右依次减小；
[0017]通过上述技术方案，通过不同大小孔径的通孔，使检测仪射出的光源通过光纤连接器的内孔照射的光斑产生不同的聚光大小，便于进行不同的通孔进行观察光斑。
[0018]进一步地，所述固定板和遮光板均采用不锈钢材质；
[0019]通过上述技术方案，增加固定板和遮光板的强度，同时不锈钢材质的遮光性较好，便于通孔进行透光作用。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将光纤连接器的接入端滑动在开槽内，然后将光纤连接器的接入端插入安装孔内，使光纤连接器的接入端与检测仪连接，其次通过伸缩杆杆体推动夹持块进行移动，使橡胶垫对光纤连接器的后端两侧进行夹紧，防止产生细微移动导致影响检测结果，避免了人工手持不稳定导致产生检测误差。
[0022]2、本技术中，首先打开电机，电机的转轴带动螺纹杆在滑槽座内转动，螺纹杆带动滑块使连接板进行左右移动，使检测仪和固定座进行左右移动，然后检测仪将光源通过光纤连接器的内孔进行照射，通过不同大小孔径的通孔，使照射的光斑在固定板的后端产生不同聚光大小的光斑，便于进行不同的通孔进行观察光斑。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种光纤连接器加工用内孔检测装置的左侧结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种光纤连接器加工用内孔检测装置的后侧结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种光纤连接器加工用内孔检测装置的连接板上部结构拆分左侧示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、滑槽座；3、滑块；4、电机；5、螺纹杆；6、连接板；7、检测仪；8、安装孔；9、固定座；10、开槽；11、光纤连接器；12、连接杆；13、伸缩杆；14、夹持块；15、橡胶垫；16、固定
板；17、遮光板；18、通孔；19、支座；20、紧固座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种光纤连接器加工用内孔检测装置，包括底板1，底板1的上端后侧固定连接在滑槽座2的底端，滑槽座2的上端内部滑动连接在滑块3的前后侧，滑槽座2的左端固定连接在电机4的右侧，电机4的转轴贯穿滑槽座2的左侧中部并固定连接在螺纹杆5的一端，螺纹杆5的另一端螺纹连接在滑块3的左端中部并转动连接在滑槽座2的内部右侧，滑块3的上端固定连接在连接板6的底端中部，连接板6的上端后侧固定连接在检测仪7的底端前侧，检测仪7的前侧底端固定连接在固定座9的后侧，固定座9的底端固定连接在连接板6的上端前侧，首先将滑槽座2固定在底板1上，然后打开电机4，电机4的转轴带动螺纹杆5在滑槽座2内转动，使滑块3带动连接板6进行左右移动，使检测仪7和固定座9进行左右移动，避免了人工手动移动导致不稳定，影响检测结果，检测仪7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器加工用内孔检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端后侧固定连接在滑槽座(2)的底端，所述滑槽座(2)的上端内部滑动连接在滑块(3)的前后侧，所述滑槽座(2)的左端固定连接在电机(4)的右侧，所述电机(4)的转轴贯穿滑槽座(2)的左侧中部并固定连接在螺纹杆(5)的一端，所述螺纹杆(5)的另一端螺纹连接在滑块(3)的左端中部并转动连接在滑槽座(2)的内部右侧，所述滑块(3)的上端固定连接在连接板(6)的底端中部，所述连接板(6)的上端后侧固定连接在检测仪(7)的底端前侧，所述检测仪(7)的前侧底端固定连接在固定座(9)的后侧，所述固定座(9)的底端固定连接在连接板(6)的上端前侧。2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器加工用内孔检测装置，其特征在于：所述检测仪(7)的前端中部设置有安装孔(8)，所述固定座(9)的上端中部设置有开槽(10)，所述开槽(10)内滑动连接在光纤连接器(11)的后端底部，所述光纤连接器(11)的后端与安装孔(8)卡合。3.根据权利要求1所述的一种光纤连接器加工用内孔检测装置，其特征在于：所述检测仪(7)的左右侧前端中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏启召，
申请(专利权)人：苏州睿冷精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。