一种防紫外线窗帘加工定型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防紫外线窗帘加工定型设备，具体涉及窗帘加工领域，包括立板和气缸，所述气缸安装于立板上，所述气缸的固定端安装于立板上，所述气缸的活动端上设置有下料机构、压合机构和侧翼夹紧机构，所述下料机构包括固结板，所述壳体和立板固定设置，所述壳体的下端弹性滑动设置有两个楔形块二，通过合理控制气缸的收缩状态和伸展状态，可以利用下料机构，将纸模逐个放入到指定位置处，再利用压合机构和侧翼夹紧机构将窗帘平整的铺在纸模上，之后再将纸模与窗帘一同收合，便于使用者对收合起来的窗帘与纸模进行捆扎处理，利用机械方式达到上述目的，相较于人工手动铺平来说，机械操作在省力的同时还可以提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线窗帘加工定型设备


[0001]本专利技术涉及窗帘加工领域，更具体地说，本专利技术涉及一种防紫外线窗帘加工定型设备。

技术介绍

[0002]有折叠痕迹的窗帘比没有折叠痕迹的窗帘美观，因此在市面上，多数人会选择自带折叠痕迹的窗帘，在对窗帘进行折痕处理的时候，需要先将窗帘平整的铺在纸模上，之后将纸模合上，扎捆好后送入到高温炉内进行定型处理。
[0003]上述过程中，需要人工手动将窗帘与波浪形的纸模的高低面进行贴合，再由人工手动收合纸模，这些过程都较为耗费力气，需要花费大量的人力，且人工处理时，所耗费的时间也较长。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种防紫外线窗帘加工定型设备，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术中需要人工手动将窗帘与纸模的高低面进行贴合，再由人工手动收合纸模，这些过程都较为耗费力气，需要花费大量的人力，且人工处理时，所耗费的时间也较长。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防紫外线窗帘加工定型设备，包括立板和气缸，所述气缸安装于立板上，所述气缸的固定端安装于立板上，所述气缸的活动端上设置有下料机构、压合机构和侧翼夹紧机构。
[0006]优选的，所述下料机构包括固结板，所述壳体和立板固定设置，所述壳体的下端弹性滑动设置有两个楔形块二，所述楔形块二对称设置于壳体中，所述气缸的活动端上固定设置有固结板，所述固结板上固定设置有楔形块一，所述楔形块一和楔形块二贴合抵触接触。
[0007]优选的，所述侧翼夹紧机构包括驱动延杆，所述驱动延杆和固结板弹性滑动设置，所述驱动延杆和驱动板固定设置，所述工作台和立板固定设置，所述驱动板在工作台的下方移动，所述驱动板的两侧对称开设有滑槽一，所述滑槽一内穿设有竖杆，所述竖杆的下方固定设置有连板，所述连板和滑杆滑动设置，所述滑杆和立板固定设置，所述竖杆上设置有夹紧组件。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括挤压侧板，所述工作台的两侧均固定设置有凹槽二，所述凹槽二的一侧固定设置有凹槽一，所述凹槽一的一侧弹性滑动设置有滑动板，且凹槽一的另一端弹性转动设置有挡板，所述竖杆上固定设置有挤压侧板，所述滑动板位于挤压侧板的移动路径上，所述凹槽二用于放置磁块二，所述凹槽一用于放置磁块一。
[0009]优选的，所述压合机构包括顶梁，所述顶梁和驱动延杆弹性连接，所述顶梁上固定设置有横梁，所述横梁上转动设置有压轮。
[0010]优选的，所述横梁上转动设置有多个压轮，相邻两个压轮之间的距离为定值。
[0011]优选的，所述固结板的下方固定设置有卸料板，所述驱动板上开设有滑槽二，所述滑槽一和滑槽二相连通，所述竖杆在滑槽二内滑动，所述滑槽二和驱动板侧边的倾角度数大于滑槽一和驱动板侧边的倾角度数。
[0012]优选的，所述驱动延杆和固结板之间通过弹簧二相连接，所述驱动延杆和顶梁之间通过弹簧一相连接，弹簧二的弹性系数大于弹簧一的弹性系数。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：本设计中，通过合理控制气缸的收缩状态和伸展状态，可以利用下料机构，将纸模逐个放入到指定位置处，再利用压合机构和侧翼夹紧机构将窗帘平整的铺在纸模上，之后再将纸模与窗帘一同收合，便于使用者对收合起来的窗帘与纸模进行捆扎处理，利用机械方式达到上述目的，相较于人工手动铺平来说，机械操作在省力的同时还可以提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种防紫外线窗帘加工定型设备的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术连板的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术楔形块二的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术压轮的结构示意图。
[0018]图5为图4中A的局部放大图。
[0019]附图标记为：
[0020]1、立板；2、滑杆；3、驱动板；4、工作台；5、气缸；6、挡板；7、卸料板；8、驱动延杆；9、顶梁；10、固结板；11、楔形块一；12、楔形块二；13、壳体；14、横梁；15、压轮；16、挤压侧板；17、滑动板；18、凹槽一；19、凹槽二；20、连板；21、滑槽一；22、滑槽二；23、竖杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1，一种防紫外线窗帘加工定型设备，包括立板1和气缸5，所述气缸5安装于立板1上，所述气缸5的固定端安装于立板1上，所述气缸5的活动端上设置有下料机构、压合机构和侧翼夹紧机构。本设计中，通过合理控制气缸5的收缩状态和伸展状态，可以利用下料机构，将纸模逐个放入到指定位置处，再利用压合机构和侧翼夹紧机构将窗帘平整的铺在纸模上，之后再将纸模与窗帘一同收合，便于使用者对收合起来的窗帘与纸模进行捆扎处理，利用机械方式达到上述目的，相较于人工手动铺平来说，机械操作在省力的同时还可以提高生产效率。
[0024]如图3，所述下料机构包括固结板10、楔形块一11、楔形块二12和壳体13，所述壳体13和立板1固定连接，所述壳体13的下端弹性滑动连接有两个楔形块二12，所述楔形块二12对称设置于壳体13中，所述气缸5的活动端上固定连接有固结板10，所述固结板10上固定连接有楔形块一11，所述楔形块一11和楔形块二12贴合抵触接触。将气缸5的活动端收缩到位
的同时，楔形块一11朝着气缸5的方向移动，在抵触作用下，楔形块一11挤压楔形块二12朝着两侧打开，使得壳体13内的纸模能够从壳体13内落到工作台4上，壳体13内的纸模交错堆放，既可以减少多层纸模之间的相互挤压程度，也能便于后续让纸模一个个有序落下，纸模交错堆放的意思是上一层的纸模的下顶点和下一层的纸模的上顶点接触，利用这种方式，可以减少纸模和纸模之间的紧密堆放程度，便于下料处理，之后让气缸5的活动端再伸展一段位移，减小楔形块一11对于楔形块二12的挤压程度，使得楔形块二12能够在弹性力的作用下向壳体13的内侧收回部分，以便于阻拦壳体13内的纸模继续落下。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图2，在上述实施例的基础上，所述侧翼夹紧机构包括驱动延杆8、滑杆2、驱动板3、工作台4、连板20、滑槽一21和竖杆23，所述驱动延杆8和固结板10弹性滑动连接，所述驱动延杆8和驱动板3固定连接，所述工作台4和立板1固定连接，所述驱动板3在工作台4的下方移动，所述驱动板3的两侧对称开设有滑槽一21，所述滑槽一21内穿设有竖杆23，所述竖杆23的下方固定连接有连板20，所述连板20和滑杆2滑动连接，所述滑杆2和立板1固定连接，所述竖杆23上设置有夹紧组件。所述夹紧组件包括挤压侧板16、滑动板17、凹槽一18和凹槽二19，所述工作台4的两侧均固定连接有凹槽二19，所述凹槽二19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线窗帘加工定型设备，包括立板(1)和气缸(5)，所述气缸(5)安装于立板(1)上，其特征在于：所述气缸(5)的固定端安装于立板(1)上，所述气缸(5)的活动端上设置有下料机构、压合机构和侧翼夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种防紫外线窗帘加工定型设备，其特征在于：所述下料机构包括固结板(10)、楔形块一(11)、楔形块二(12)和壳体(13)，所述壳体(13)和立板(1)固定连接，所述壳体(13)的下端弹性滑动连接有两个楔形块二(12)，所述楔形块二(12)对称设置于壳体(13)中，所述气缸(5)的活动端上固定连接有固结板(10)，所述固结板(10)上固定连接有楔形块一(11)，所述楔形块一(11)和楔形块二(12)贴合抵触接触。3.根据权利要求2所述的一种防紫外线窗帘加工定型设备，其特征在于：所述侧翼夹紧机构包括驱动延杆(8)、滑杆(2)、驱动板(3)、工作台(4)、连板(20)、滑槽一(21)和竖杆(23)，所述驱动延杆(8)和固结板(10)弹性滑动连接，所述驱动延杆(8)和驱动板(3)固定连接，所述工作台(4)和立板(1)固定连接，所述驱动板(3)在工作台(4)的下方移动，所述驱动板(3)的两侧对称开设有滑槽一(21)，所述滑槽一(21)内穿设有竖杆(23)，所述竖杆(23)的下方固定连接有连板(20)，所述连板(20)和滑杆(2)滑动连接，所述滑杆(2)和立板(1)固定连接，所述竖杆(23)上设置有夹紧组件。4.根据权利要求3所述的一种防紫外线窗帘加工定型设备，其特征在于：所述夹紧组件包括挤压侧板(16)、滑动板(17)、凹槽一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海洋，
申请(专利权)人：杭州道贤智能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：