本实用新型专利技术涉及自动抹油技术领域，公开了一种操作简单、效率高的自动抹油装置，包括底座，所述底座上设置有机架，所述底座在所述机架的前侧设置有限位座，所述机架在所述限位座的上方对应设置有抹油组件，所述抹油组件通过连接板与升降组件连接，所述升降组件带动带动所述抹油组件卡住涂油轴旋转进给对零件内孔进行抹油，本实用新型专利技术实现自动化抹油，抹油力度相同，产品的抹油同一性高。产品的抹油同一性高。产品的抹油同一性高。
【技术实现步骤摘要】
一种自动抹油装置
[0001]本技术涉及自动抹油
，尤其涉及一种自动抹油装置。
技术介绍
[0002]零件在使用或者储放时，为了提高使用效果以及延长储放时间，通常会对零件进行抹油处理。在产品加工过程中，一般都要求在指定位置涂抹且均匀覆盖，轴孔类零件一般需要在产品孔的内侧需要涂上一层油脂以符合出厂标准，具备更好的使用效果。
[0003]目前在实际生产中，孔类零件的抹油一般是先将润滑油涂到轴上，再通过只能采取人工操作的方式将轴转动对零件上的孔进行抹油，这种人工抹油费时费力，抹油的效率低下，且由于力度手法等差异，容易出现涂抹不均匀等情况。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术公开了一种操作简单、效率高的一种自动抹油装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种自动抹油装置，包括底座，所述底座上设置有机架，所述底座在所述机架的前侧设置有至少一组限位座，所述机架在所述限位座的上方对应设置有相对应的抹油组件，所述抹油组件通过连接板与升降组件输出端连接，所述升降组件带动所述抹油组件卡住涂油轴旋转进给对零件内孔进行抹油。由此可见，将轴的外表面抹油放入到带孔阀体，将阀体放在限位座上限位，所述升降组件带动输出端上的抹油组件伸入到在零件的孔内进行旋转抹油，使用机器抹油力度相同，产品的抹油同一性高。
[0006]所述抹油组件包括电机和设置在所述电机输出端上的下压头，所述电机固定在所述连接板的上方，所述下压头套设在下压件的空腔内，所述下压件空腔内设置有弹簧，所述下压头上设置有与涂油轴相适配的凸起。由此可见，所述下压头与卡住抹油的轴后，通过所述电机带动轴在产品的孔内进行旋转抹油，弹簧能在下压头下移伸进孔中时起到缓冲保护的作用。
[0007]所述升降组件包括气缸，所述气缸输出端固定在所述连接板的上方，所述气缸通过安装板设置在所述机架的前侧。由此可见，所述气缸固定在安装板的前侧，所述气缸输出端通过连接板与抹油组件连接，气缸通过连接板能带动抹油组件上下移动，实现抹油组件的伸入与取出。
[0008]所述限位座通过固定板固定在所述底座上，所述限位座包括两个平行的限位块，所述两个限位块之间存在间隙，所述两个限位块的上表面设置有与待抹油零件相适配的凹槽。由此可见，所述限位块用于托住阀体，阀体上的凸起卡在凹槽内固定在限位座上，所述限位座可以从安装板上拆卸下来，更换与先对应产品适配的限位座。
[0009]所述机身的后侧设置有电控柜，所述电机与所述电控柜电性连接。由此可见，所述电控柜通过内部PLC程序控制电机输出端的正转和反转以及正反转圈数。
[0010]所述升降组件还包括有磁性开关，所述磁性开关固定在所述气缸上。由此可见，所
述磁性开关检测到气缸位置后，发出信号控制气缸执行相应动作，保证抹油组件合理伸入到产品的孔内，避免抹油组件磕碰到产品的内孔，影响产品的质量。
[0011]所述底座两侧设置有启动按钮，所述启动按钮与所述升降组件和所述抹油组件电性连接。由此可见，所述启动按钮控制本技术的启停。
[0012]所述限位座有两个，所述机架在所述限位座的上方对应设置有两组抹油组件。由此可见，本技术包括两个工位，适用两个工件同时操作。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术侧视图；
[0015]图3是本技术的局部放大图。
具体实施方式
[0016]如图1至图3所示，一种自动抹油装置，包括底座1，所述底座1上设置有机架2，所述底座1在所述机架2的前侧设置有至少一组限位座3，所述机架2在所述限位座3的上方对应设置有相对应的抹油组件，所述抹油组件通过连接板5与升降组件4输出端连接，所述升降组件4带动所述抹油组件卡住涂油轴旋转进给对零件内孔进行抹油。
[0017]在本实施例中，所述限位座3有两个，所述机架2在所述限位座3的上方对应设置有两组抹油组件。
[0018]所述抹油组件包括电机61和设置在所述电机61输出端上的下压头62，所述电机61固定在所述连接板5的上方，所述下压头62套设在下压件63的空腔内，所述下压件63空腔内设置有弹簧64，所述下压头62上设置有与涂油轴相适配的凸起。所述升降组件包括气缸41，所述气缸41输出端固定在所述连接板5的上方，所述气缸41通过安装板42设置在所述机架2的前侧。
[0019]所述限位座3通过固定板7固定在所述底座1上，所述限位座3包括两个平行的限位块31，所述两个限位块31之间存在间隙，所述两个限位块31的上表面设置有与待抹油零件相适配的凹槽32。
[0020]所述机架2的后侧设置有电控柜8，所述电机61与所述电控柜8电性连接。
[0021]所述升降组件4还包括有磁性开关43，所述磁性开关43固定在所述气缸41上，所述底座1两侧设置有启动按钮9，所述启动按钮9与所述升降组件4和所述抹油组件电性连接。
[0022]本技术的工作流程为：先将轴的外表面上涂油，把带油的轴放入到待涂抹的阀体中，将阀体放入到限位座3上的两个限位块31之间，限位块31上的凹槽32与待涂抹阀体上的凸部适配，限制了阀体的移动从而将阀体固定住，打开启动按钮，升降组件带动下压头62下移，所述下压头62与轴配合，电机61驱动下压头62带动轴在阀体内正转三圈后反转三圈，轴的外表面上的油均匀涂抹到阀体孔的内壁，由于底座1上设置有两个抹油工位，即同时可以涂抹两个阀体。
[0023]需要说明的是，限位座可以根据不同结构的零件进行更换来适应不同产品零件的抹油，适用范围更广泛。
[0024]最后需要强调的是，以上所述并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员
来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动抹油装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有机架(2)，所述底座(1)在所述机架(2)的前侧设置有至少一组限位座(3)，所述机架(2)在所述限位座(3)的上方对应设置有相对应的抹油组件，所述抹油组件通过连接板(5)与升降组件(4)输出端连接，所述升降组件(4)带动所述抹油组件卡住涂油轴旋转进给对零件内孔进行抹油。2.根据权利要求1所述的一种自动抹油装置，其特征在于：所述抹油组件包括电机(61)和设置在所述电机(61)输出端上的下压头(62)，所述电机(61)固定在所述连接板(5)的上方，所述下压头(62)套设在下压件(63)的空腔内，所述下压件(63)空腔内设置有弹簧(64)，所述下压头(62)上设置有与涂油轴相适配的凸起。3.根据权利要求1所述的一种自动抹油装置，其特征在于：所述升降组件包括气缸(41)，所述气缸(41)输出端固定在所述连接板(5)的上方，所述气缸(41)通过安装板(42)设置在所述机架(2)的前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡会斌，
申请(专利权)人：广东开通智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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