一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台制造技术

技术编号:40237856 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本技术提供了一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,包括工作台,所述工作台上设置有两个燃气阀检测装置,所述燃气阀检测装置设置有燃气阀进气安装台、下压气缸支撑架、下压气缸、第一出气孔堵塞组件、第二出气孔堵塞组件、电磁阀性能测试组件和导电安装板,所述下压气缸设置于所述下压气缸支撑架上,且所述下压气缸位于所述燃气阀进气安装台的上方,所述导电安装板设置于所述燃气阀进气安装台的后方,且所述第一出气孔堵塞组件和所述电磁阀性能测试组件相邻设置于所述导电安装板上,所述第二出气孔堵塞组件设置于所述燃气阀进气安装台的左方。本技术涉及燃气漏气检测技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气漏气检测,尤其涉及一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台


技术介绍

1、在燃气灶中,燃气压电阀是核心部件,内部的电磁阀能够在燃气管路出现燃气泄漏等异常情况下切断燃气供给,以保障燃气系统的安全,而进气口经过电磁阀到出气口之间要保障气密性,以防止漏气导致危险的发生。

2、燃气压电阀在生产制造的最后步骤都要进行性能通过检测,且检测的范围是电磁阀性能和燃气阀门的气密性,在现有技术中,二者的工序是分开设备完成的,这不但降低了工作效率,还增加了生产成本,因此,设计一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台势在必行。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷,本技术提供一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,旨在解决在现有技术中的性能检测设备无法同时检测电磁阀性能和燃气阀门的气密性的缺点。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,包括工作台,所述工作台上设置有两个燃气阀检测装置,所述燃气阀检测装置设置有燃气阀进气安装台、下压气缸支撑架、下压气缸、第一出气孔堵塞组件、第二出气孔堵塞组件、电磁阀性能测试组件和导电安装板,所述下压气缸设置于所述下压气缸支撑架上,且所述下压气缸位于所述燃气阀进气安装台的上方,所述导电安装板设置于所述燃气阀进气安装台的后方,且所述第一出气孔堵塞组件和所述电磁阀性能测试组件相邻设置于所述导电安装板上,所述第二出气孔堵塞组件设置于所述燃气阀进气安装台的左方。

3、基于上述,本技术的有益效果为解决了在现有技术中的性能检测设备无法同时检测电磁阀性能和燃气阀门的气密性的缺点,主要体现在:本技术设置有燃气阀进气安装台、第一出气孔堵塞组件、第二出气孔堵塞组件和电磁阀性能测试组件,燃气阀进气安装台的有益效果为安装燃气阀和向燃气阀中提供气压以检测气密性,第一出气孔堵塞组件的有益效果为堵塞燃气阀的燃气出气孔,以检测该孔的气密性,第二出气孔堵塞组件的有益效果为针对另一种具有多一个燃气通孔型号的燃气阀进行出气孔堵塞以检测该孔的气密性,电磁阀性能测试组件的有益效果为在燃气阀拧杆未开启的状态下为电磁阀提供电力来确定电磁阀是否能够正常吸合,从而保证其性能正常;下压气缸支撑架的有益效果为支撑下压气缸;下压气缸的有益效果为将电磁阀压在燃气阀进气安装台上;导电安装板的有益效果为安装第一出气孔堵塞组件和电磁阀性能测试组件。

4、进一步的,所述工作台上还设置有气密检漏仪、两个玻璃转子流量计和两个单线圈电磁阀性能测试仪,所述气密检漏仪与两个所述玻璃转子流量计之间设置有第一连接气管,两个所述玻璃转子流量计分别与两个燃气阀检测装置的所述燃气阀进气安装台之间设置有第二连接气管,所述气密检漏仪与两个燃气阀检测装置之间设置有第三连接气管,两个所述单线圈电磁阀性能测试仪分别与两个所述燃气阀检测装置的所述电磁阀性能测试组件之间设置有连接导线。

5、基于上述,气密检漏仪的有益效果为检测燃气阀的气密性是否良好;玻璃转子流量计的有益效果为检测燃气阀在不同气体流量时是否存在漏气现象;单线圈电磁阀性能测试仪的有益效果为检测电磁阀性能是否良好;第一连接气管的有益效果为连通气密检漏仪和玻璃转子流量计;第二连接气管的有益效果为连通玻璃转子流量计和燃气阀进气安装台;第三连接气管的有益效果为连通气密检漏仪和燃气阀检测装置中的气缸;连接导线的有益效果为使单线圈电磁阀性能测试仪和电磁阀性能测试组件通电。

6、进一步的,所述燃气阀进气安装台的上端面设置有燃气阀安装孔,所述燃气阀安装孔内设置有密闭胶圈,所述燃气阀安装孔与所述第一连接气管相连接。

7、基于上述,燃气阀安装孔的有益效果为与燃气阀的进气孔相适配且能正好将燃气阀安装上去,密闭胶圈的有益效果为提高燃气阀进气口安装在燃气阀安装孔的密闭性。

8、进一步的,所述下压气缸与所述第三连接气管相连接。

9、进一步的,所述第一出气孔堵塞组件设置有第一伸缩气缸和设置于所述第一伸缩气缸输出端的第一堵塞柱,所述第一堵塞柱的前端设置有堵塞软胶,所述第一伸缩气缸与所述第三连接气管相连接。

10、基于上述,第一伸缩气缸的有益效果为带动第一堵塞柱将燃气阀的出气孔堵住;堵塞软胶的有益效果为增强堵塞效果。

11、进一步的,所述第二出气孔堵塞组件设置有第二伸缩气缸和设置于所述第二伸缩气缸输出端的第二堵塞柱,所述第二伸缩气缸与所述第三连接气管相连接。

12、基于上述,第二伸缩气缸的有益效果为带动第二堵塞柱将另一种具有多一个燃气通孔型号的燃气阀进行出气孔堵塞。

13、进一步的,所述电磁阀性能测试组件设置有第三伸缩气缸和设置于所述第三伸缩气缸输出端的导电柱,所述导电柱的前端设置有导电针,所述第三伸缩气缸与所述第三连接气管相连接,所述导电针与所述连接导线相连接。

14、基于上述,第三伸缩气缸的有益效果为带动导电柱将导电针插入到燃气阀内部的电磁阀上,使其导电吸合。

15、进一步的,所述下压气缸支撑架的内侧设置有燃气阀安装避让槽。

16、基于上述,燃气阀安装避让槽的有益效果为方便安装燃气阀。

17、进一步的,所述工作台的下方设置有下压气缸脚踏开关和第一伸缩气缸脚踏开关,所述工作台上设置有第三伸缩气缸拨杆开关,所述下压气缸脚踏开关与所述下压气缸电信号连接,所述第一伸缩气缸脚踏开关与所述第一伸缩气缸电信号连接,所述第三伸缩气缸拨杆开关与所述第三伸缩气缸电信号连接。

18、基于上述,下压气缸脚踏开关的有益效果为控制下压气缸的打开与闭合;第一伸缩气缸脚踏开关的有益效果为控制第一伸缩气缸的打开与闭合;第三伸缩气缸拨杆开关的有益效果为控制第三伸缩气缸的打开与闭合。

19、进一步的,所述所述工作台还设置有万向轮。

20、基于上述,万向轮的有益效果为方便工作台移动到适合的工作地点。

21、为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来,下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)上设置有两个燃气阀检测装置(4),所述燃气阀检测装置(4)设置有燃气阀进气安装台(41)、下压气缸支撑架(42)、下压气缸(43)、第一出气孔堵塞组件(44)、第二出气孔堵塞组件(45)、电磁阀性能测试组件(46)和导电安装板(47),所述下压气缸(43)设置于所述下压气缸支撑架(42)上,且所述下压气缸(43)位于所述燃气阀进气安装台(41)的上方,所述导电安装板(47)设置于所述燃气阀进气安装台(41)的后方,且所述第一出气孔堵塞组件(44)和所述电磁阀性能测试组件(46)相邻设置于所述导电安装板(47)上,所述第二出气孔堵塞组件(45)设置于所述燃气阀进气安装台(41)的左方。

2.根据权利要求1所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述工作台(100)上还设置有气密检漏仪(1)、两个玻璃转子流量计(2)和两个单线圈电磁阀性能测试仪(3),所述气密检漏仪(1)与两个所述玻璃转子流量计(2)之间设置有第一连接气管(200),两个所述玻璃转子流量计(2)分别与两个燃气阀检测装置(4)的所述燃气阀进气安装台(41)之间设置有第二连接气管(201),所述气密检漏仪(1)与两个燃气阀检测装置(4)之间设置有第三连接气管(202),两个所述单线圈电磁阀性能测试仪(3)分别与两个所述燃气阀检测装置(4)的所述电磁阀性能测试组件(46)之间设置有连接导线(300)。

3.根据权利要求2所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述燃气阀进气安装台(41)的上端面设置有燃气阀安装孔(411),所述燃气阀安装孔(411)内设置有密闭胶圈(412),所述燃气阀安装孔(411)与所述第一连接气管(200)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述下压气缸(43)与所述第三连接气管(202)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述第一出气孔堵塞组件(44)设置有第一伸缩气缸(441)和设置于所述第一伸缩气缸(441)输出端的第一堵塞柱(442),所述第一堵塞柱(442)的前端设置有堵塞软胶(443),所述第一伸缩气缸(441)与所述第三连接气管(202)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述第二出气孔堵塞组件(45)设置有第二伸缩气缸(451)和设置于所述第二伸缩气缸(451)输出端的第二堵塞柱(452),所述第二伸缩气缸(451)与所述第三连接气管(202)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述电磁阀性能测试组件(46)设置有第三伸缩气缸(461)和设置于所述第三伸缩气缸(461)输出端的导电柱(462),所述导电柱(462)的前端设置有导电针(463),所述第三伸缩气缸(461)与所述第三连接气管(202)相连接,所述导电针(463)与所述连接导线(300)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述下压气缸支撑架(42)的内侧设置有燃气阀安装避让槽(421)。

9.根据权利要求7所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述工作台(100)的下方设置有下压气缸脚踏开关(431)和第一伸缩气缸脚踏开关(4511),所述工作台(100)上设置有第三伸缩气缸拨杆开关(4611),所述下压气缸脚踏开关(431)与所述下压气缸(43)电信号连接,所述第一伸缩气缸脚踏开关(4511)与所述第一伸缩气缸(441)电信号连接,所述第三伸缩气缸拨杆开关(4611)与所述第三伸缩气缸(461)电信号连接。

10.根据权利要求1所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述工作台(100)还设置有万向轮(400)。

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【技术特征摘要】

1.一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)上设置有两个燃气阀检测装置(4),所述燃气阀检测装置(4)设置有燃气阀进气安装台(41)、下压气缸支撑架(42)、下压气缸(43)、第一出气孔堵塞组件(44)、第二出气孔堵塞组件(45)、电磁阀性能测试组件(46)和导电安装板(47),所述下压气缸(43)设置于所述下压气缸支撑架(42)上,且所述下压气缸(43)位于所述燃气阀进气安装台(41)的上方,所述导电安装板(47)设置于所述燃气阀进气安装台(41)的后方,且所述第一出气孔堵塞组件(44)和所述电磁阀性能测试组件(46)相邻设置于所述导电安装板(47)上,所述第二出气孔堵塞组件(45)设置于所述燃气阀进气安装台(41)的左方。

2.根据权利要求1所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述工作台(100)上还设置有气密检漏仪(1)、两个玻璃转子流量计(2)和两个单线圈电磁阀性能测试仪(3),所述气密检漏仪(1)与两个所述玻璃转子流量计(2)之间设置有第一连接气管(200),两个所述玻璃转子流量计(2)分别与两个燃气阀检测装置(4)的所述燃气阀进气安装台(41)之间设置有第二连接气管(201),所述气密检漏仪(1)与两个燃气阀检测装置(4)之间设置有第三连接气管(202),两个所述单线圈电磁阀性能测试仪(3)分别与两个所述燃气阀检测装置(4)的所述电磁阀性能测试组件(46)之间设置有连接导线(300)。

3.根据权利要求2所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述燃气阀进气安装台(41)的上端面设置有燃气阀安装孔(411),所述燃气阀安装孔(411)内设置有密闭胶圈(412),所述燃气阀安装孔(411)与所述第一连接气管(200)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种可同时检测电磁阀性能与燃气阀门漏气的工作检测台,其特征在于:所述下压气缸(43)与所述第三连接气管(202)相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:胡会斌宋凯丽
申请(专利权)人:广东开通智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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