一种用于大型玻璃加工的加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有密封箱，所述密封箱的正面通过螺栓连接有控制器，所述密封箱的内腔设置有调节机构，所述支撑板的顶部转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至密封箱的顶部，所述竖杆的表面套设有套板，所述套板的一侧固定连接有清洁机构。本实用新型专利技术具备对玻璃上产生的灰尘和碎屑进行清理收集，减轻操作者劳动量的优点，解决了现有的大型玻璃加工的加工平台在使用的过程中，不具有自动除尘的功能，玻璃在加工过程中会产生碎屑，不便于对碎屑进行清理和收集，增加了操作者的劳动量，同时污染了工作环境的问题。同时污染了工作环境的问题。同时污染了工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型玻璃加工的加工平台


[0001]本技术涉及大型玻璃加工
，具体为一种用于大型玻璃加工的加工平台。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]玻璃在加工时需要放置在加工平台上定位，现有的大型玻璃加工的加工平台在使用的过程中，不具有自动除尘的功能，玻璃在加工过程中会产生碎屑，不便于对碎屑进行清理和收集，增加了操作者的劳动量，同时污染了工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于大型玻璃加工的加工平台，具备对玻璃上产生的灰尘和碎屑进行清理收集，减轻操作者劳动量的优点，解决了现有的大型玻璃加工的加工平台在使用的过程中，不具有自动除尘的功能，玻璃在加工过程中会产生碎屑，不便于对碎屑进行清理和收集，增加了操作者的劳动量，同时污染了工作环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有密封箱，所述密封箱的正面通过螺栓连接有控制器，所述密封箱的内腔设置有调节机构，所述支撑板的顶部转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至密封箱的顶部，所述竖杆的表面套设有套板，所述套板的一侧固定连接有清洁机构，所述箱体内腔的底部通过螺栓连接有真空泵，所述真空泵的进气管连通有连接管，所述连接管的顶部连通有真空吸盘。
[0006]优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有支撑块。
[0007]优选的，所述调节机构包括电机，所述电机的底部与支撑板顶部通过螺栓连接，所述电机转轴的顶部固定套设有第一齿轮，所述竖杆的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述控制器的输出端与电机电性连接。
[0008]优选的，所述清洁机构包括清洁板，所述清洁板的左侧与套板固定连接，所述竖杆的顶部焊接有顶板，所述清洁板的前侧和后侧均固定连接有吸尘管，所述清洁板的顶部通过螺栓连接有吸尘泵，所述吸尘泵的进气端连通有U型管，所述U型管的底部与吸尘管的顶部连通，所述顶板的顶部固定连接有集尘箱，所述吸尘泵的出气端通过管道与集尘箱连通，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与套板固定连接，所述控制器的输出端分别与电动推杆和吸尘泵电性连接。
[0009]优选的，所述集尘箱的顶部镶嵌安装有网板，所述集尘箱的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的左侧焊接有把手。
[0010]优选的，所述真空吸盘镶嵌安装在箱体的顶部，所述控制器的输出端与真空泵电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过箱体、支撑板、密封箱、控制器、调节机构、竖杆、套板、清洁机构、真空泵、连接管和真空吸盘进行配合，具备对玻璃上产生的灰尘和碎屑进行清理收集，减轻操作者劳动量的优点，解决了现有的大型玻璃加工的加工平台在使用的过程中，不具有自动除尘的功能，玻璃在加工过程中会产生碎屑，不便于对碎屑进行清理和收集，增加了操作者的劳动量，同时污染了工作环境的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术真空泵和连接管立体结构示意图；
[0015]图3为本技术调节机构立体示意图；
[0016]图4为本技术局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术箱体和真空吸盘立体结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2支撑板、3密封箱、4控制器、5调节机构、6竖杆、7套板、8清洁机构、9真空泵、10连接管、11真空吸盘、12支腿、13电机、14第一齿轮、15第二齿轮、16清洁板、17顶板、18吸尘管、19吸尘泵、20 U型管、21集尘箱、22电动推杆、23箱门。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括箱体1，箱体1的左侧焊接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有密封箱3，密封箱3的正面通过螺栓连接有控制器4，密封箱3的内腔设置有调节机构5，支撑板2的顶部转动连接有竖杆6，竖杆6的顶部贯穿至密封箱3的顶部，竖杆6的表面套设有套板7，套板7的一侧固定连接有清洁机构8，箱体1内腔的底部通过螺栓连接有真空泵9，真空泵9的进气管连通有连接管10，连接管10的顶部连通有真空吸盘11，箱体1底部的四角均焊接有支腿12，支腿12的底部焊接有支撑块，调节机构5包括电机13，电机13的底部与支撑板2顶部通过螺栓连接，电机13转轴的顶部固定套设有第一齿轮14，竖杆6的表面固定套设有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15啮合，控制器4的输出端与电机13电性连接，清洁机构8包括清洁板16，清洁板16的左侧与套板7固定连接，竖杆6的顶部焊接有顶板17，清洁板16的前侧和后侧均固定连接有吸尘管18，清洁板16的顶部通过螺栓连接有吸尘泵19，吸尘泵19的进气端连通有U型管20，U型管20的底部与吸尘管18的顶部连通，顶板17的顶部固定连接有集尘箱21，吸尘泵19的出气端通过管道与集尘箱21连通，顶板17的底部固定连接有电动推杆22，电动推杆22的底部与套板7固定连接，控制器4的输出端分别与电动推杆22和吸尘泵19电性连接，集尘箱21的顶部镶嵌安装有网板，集尘箱21的左侧通过铰链活动连接有箱门23，箱门23的左侧焊接有把手，真空吸盘11镶嵌安装在箱体1的顶部，控制器4的输出端与真空泵9电性连接。
[0020]通过设置支腿12和支撑块，能够对箱体1进行稳定支撑，通过设置调节机构5，便于带动清洁板16旋转，便于对玻璃进行清洁，通过设置箱门23，便于打开箱门23对集尘箱21内腔进行清理，通过设置把手，便于箱门23的开合，通过设置网板，便于集尘箱21内腔与外部空气的流通，通过设置吸尘管18，便于吸收玻璃上的碎屑，通过设置真空吸盘11，便于对玻璃进行吸附固定。
[0021]使用时，将玻璃放置在箱体1的顶部，控制器4控制真空泵9运行使气体流动，通过真空吸盘11对玻璃吸附固定，对玻璃进行清洁除尘时，控制器4控制电动推杆22伸缩带动套板7竖向移动，套板7带动清洁板16向下移动与玻璃接触，控制器4控制吸尘泵19运行吸收灰尘，玻璃上的碎屑依次经过吸尘管18、U型管20和吸尘泵19，最后进入集尘箱21内腔收集，控制器4控制电机13运行带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动第二齿轮15旋转，第二齿轮15带动竖杆6旋转，竖杆6带动套板7、清洁板16和吸尘管18旋转，清洁板16对玻璃擦拭清洁，吸尘管18吸收玻璃上不同位置的灰尘，打开箱门23可以对集尘箱21内腔的灰尘进行清理。
[0022]综上所述：该用于大型玻璃加工的加工平台，通过箱体1、支撑板2、密封箱3、控制器4、调节机构5、竖杆6、套板7、清洁机构8、真空泵9、连接管10和真空吸盘11进行配合，解决了现有的大型玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有密封箱（3），所述密封箱（3）的正面通过螺栓连接有控制器（4），所述密封箱（3）的内腔设置有调节机构（5），所述支撑板（2）的顶部转动连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部贯穿至密封箱（3）的顶部，所述竖杆（6）的表面套设有套板（7），所述套板（7）的一侧固定连接有清洁机构（8），所述箱体（1）内腔的底部通过螺栓连接有真空泵（9），所述真空泵（9）的进气管连通有连接管（10），所述连接管（10）的顶部连通有真空吸盘（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均焊接有支腿（12），所述支腿（12）的底部焊接有支撑块。3.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台，其特征在于：所述调节机构（5）包括电机（13），所述电机（13）的底部与支撑板（2）顶部通过螺栓连接，所述电机（13）转轴的顶部固定套设有第一齿轮（14），所述竖杆（6）的表面固定套设有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（15）啮合，所述控制器（4）的输出端与电机（13）电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骁宇，
申请(专利权)人：上海旺泉门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：