一种旋压式陶瓷加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋压式陶瓷加工设备。所述旋压式陶瓷加工设备包括本体和除尘机构，所述除尘机构设于所述本体上，所述除尘机构包括：立板，所述立板固定安装在所述本体的主底座的一侧；安装板，所述安装板设于本体的主底座的上方；连接杆，所述连接杆固定安装在所述安装板的底部；安装条，所述安装条铰接在所述连接杆的底端，所述安装条为弧形；毛刷，所述毛刷固定安装在所述安装条的底部。本实用新型专利技术提供的旋压式陶瓷加工设备具有可对加工时产生的粉末进行清扫，并对粉末进行收集，避免粉末飘散在空气中而污染环境，避免对工人造成危害的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压式陶瓷加工设备


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种旋压式陶瓷加工设备。

技术介绍

[0002]授权公告号为CN204687042U的技术提出一种旋压式陶瓷加工设备，包括主底座，还包括机架、主旋转部座、旋转架、第一驱动部件、碾压件、第二驱动部件和下压板；所述碾压件包括施压部件、支撑盘、碾压辊、设置于所述碾压辊的外侧的外挤压板、嵌设于所述支撑盘内的卡接头、旋设于所述施压部件的上部的第一安装座和设置于所述第一安装座上的主传动轴；本技术的旋压式陶瓷加工设备操作方便，调节方便，加工效率高。
[0003]但是，该陶瓷加工设备在对研磨钵内进行加工时产生的粉末，需要人工清扫，需要人工清扫，效率比较低；且粉末可能会飘散在空气中，对环境造成污染，对工人造成危害。
[0004]因此，有必要提供一种新的旋压式陶瓷加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可对加工时产生的粉末进行清扫，并对粉末进行收集，避免粉末飘散在空气中而污染环境，避免对工人造成危害的旋压式陶瓷加工设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的旋压式陶瓷加工设备包括：本体和除尘机构，所述除尘机构设于所述本体上，所述除尘机构包括：立板，所述立板固定安装在所述本体的主底座的一侧；安装板，所述安装板设于本体的主底座的上方；连接杆，所述连接杆固定安装在所述安装板的底部；安装条，所述安装条铰接在所述连接杆的底端，所述安装条为弧形；毛刷，所述毛刷固定安装在所述安装条的底部；推杆电机，所述推杆电机铰接在所述安装板的底部，所述推杆电机的输出杆的底端与所述安装条铰接；连接板，所述连接板固定安装在所述安装板的顶部；升降机构，所述升降机构设于所述立板的一侧；移动机构，所述移动机构设于所述升降机构和所述连接板上；吸尘机构，所述吸尘机构设于所述立板和所述连接板上。
[0007]优选的，所述升降机构包括有升降电机、第一螺杆、升降块和滑块，所述升降电机固定安装在所述立板的一侧，所述第一螺杆固定安装在所述升降电机的输出轴上，所述升降块螺纹套设在所述第一螺杆上，所述滑块固定安装在所述升降块的一侧，所述立板上开设有条形滑孔，所述滑块与所述条形滑孔的两个内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述移动机构包括有安装杆、第二螺杆、箱体和移动电机，所述安装杆固定安装在所述连接板的一侧，所述第二螺杆转动安装在所述连接板上，所述箱体固定安装在所述第二螺杆的一端，所述移动电机固定安装在所述箱体内，所述移动电机的输出轴与所述第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆与所述箱体转动连接，所述升降块上开设有螺纹孔与滑孔，所述第二螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述安装杆与所述滑孔滑动连接。
[0009]优选的，所述滑块上开设有两个活动孔，所述第二螺杆和所述安装杆分别贯穿两
个所述活动孔。
[0010]优选的，所述吸尘机构包括有风机、吸尘管、吸尘罩、出尘管和集尘箱，所述风机固定安装在所述连接板的一侧，所述吸尘管固定安装在风机的输入口，所述吸尘管与所述安装板固定连接，所述吸尘罩固定安装在所述吸尘管上，所述出尘管固定安装在所述风机的输出口，所述集尘箱固定安装在所述立板的一侧，所述出尘管与所述集尘箱顶部的输入口固定连接，所述出尘管为软管，且所述出尘管足够长。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的旋压式陶瓷加工设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种旋压式陶瓷加工设备：
[0013]通过立板、安装板、连接杆、安装条、毛刷、推杆电机、连接板相配合，可调节安装条及毛刷的角度，升降机构可对毛刷进行升降，通过移动机构可对毛刷进行移动，在本体对研磨钵进行加工时，通过毛刷对加工时产生的粉末进行清扫，并通过吸尘机构对粉末进行收集，避免粉末飘散在空气中而污染环境，避免对工人造成危害。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的旋压式陶瓷加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0017]图4为图1所示的C部分放大示意图。
[0018]图中标号：1、立板；2、本体；3、安装板；4、连接杆；5、安装条；6、毛刷；7、推杆电机；8、连接板；9、升降电机；10、第一螺杆；11、升降块；12、滑块；13、安装杆；14、第二螺杆；15、箱体；16、移动电机；17、风机；18、吸尘管；19、吸尘罩；20、出尘管；21、集尘箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本技术提供的旋压式陶瓷加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为图1所示的C部分放大示意图。
[0021]旋压式陶瓷加工设备包括：本体2和除尘机构，所述除尘机构设于所述本体2上，本体2上具有主底座；所述除尘机构包括：立板1，所述立板1固定安装在所述本体2的主底座的一侧；安装板3，所述安装板3设于本体2的主底座的上方；连接杆4，所述连接杆4固定安装在所述安装板3的底部；安装条5，所述安装条5铰接在所述连接杆4的底端，所述安装条5为弧形；毛刷6，所述毛刷6固定安装在所述安装条5的底部；推杆电机7，所述推杆电机7铰接在所述安装板3的底部，所述推杆电机7的输出杆的底端与所述安装条5铰接；连接板8，所述连接板8固定安装在所述安装板3的顶部；升降机构，所述升降机构设于所述立板1的一侧；移动机构，所述移动机构设于所述升降机构和所述连接板8上；吸尘机构，所述吸尘机构设于所述立板1和所述连接板8上。
[0022]所述升降机构包括有升降电机9、第一螺杆10、升降块11和滑块12，所述升降电机9固定安装在所述立板1的一侧，所述第一螺杆10固定安装在所述升降电机9的输出轴上，所述升降块11螺纹套设在所述第一螺杆10上，所述滑块12固定安装在所述升降块11的一侧，
所述立板1上开设有条形滑孔，所述滑块12与所述条形滑孔的两个内壁滑动连接，通过升降机构可对毛刷6进行升降。
[0023]所述移动机构包括有安装杆13、第二螺杆14、箱体15和移动电机16，所述安装杆13固定安装在所述连接板8的一侧，所述第二螺杆14转动安装在所述连接板8上，所述箱体15固定安装在所述第二螺杆14的一端，所述移动电机16固定安装在所述箱体15内，所述移动电机16的输出轴与所述第二螺杆14的一端固定连接，所述第二螺杆14与所述箱体15转动连接，所述升降块11上开设有螺纹孔与滑孔，所述第二螺杆14与所述螺纹孔螺纹连接，所述安装杆13与所述滑孔滑动连接，通过移动机构可对毛刷6进行移动。
[0024]所述滑块12上开设有两个活动孔，所述第二螺杆14和所述安装杆13分别贯穿两个所述活动孔。
[0025]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋压式陶瓷加工设备，包括本体和除尘机构，其特征在于：所述除尘机构设于所述本体上，所述除尘机构包括：立板，所述立板固定安装在所述本体的主底座的一侧；安装板，所述安装板设于本体的主底座的上方；连接杆，所述连接杆固定安装在所述安装板的底部；安装条，所述安装条铰接在所述连接杆的底端，所述安装条为弧形；毛刷，所述毛刷固定安装在所述安装条的底部；推杆电机，所述推杆电机铰接在所述安装板的底部，所述推杆电机的输出杆的底端与所述安装条铰接；连接板，所述连接板固定安装在所述安装板的顶部；升降机构，所述升降机构设于所述立板的一侧；移动机构，所述移动机构设于所述升降机构和所述连接板上；吸尘机构，所述吸尘机构设于所述立板和所述连接板上。2.根据权利要求1所述的旋压式陶瓷加工设备，其特征在于，所述升降机构包括有升降电机、第一螺杆、升降块和滑块，所述升降电机固定安装在所述立板的一侧，所述第一螺杆固定安装在所述升降电机的输出轴上，所述升降块螺纹套设在所述第一螺杆上，所述滑块固定安装在所述升降块的一侧，所述立板上开设有条形滑孔，所述滑块与所述条形滑孔的两个内壁滑动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：危连进，
申请(专利权)人：福建省德化县邦威陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：