一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置制造方法及图纸

技术编号:36691672 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-27 19:59
本实用新型专利技术公开了一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,包括收集塔,设于收集塔顶部一端的喷头,以及设于收集塔上的破碎机构;所述破碎机构包括设于收集塔内的耙杆组件,若干设于耙杆组件底部的刮料板,设于耙杆组件水平方向上和垂直方向上的加强杆组件,以及驱动耙杆组件运转的驱动组件;所述加强杆组件包括若干设于水平方向上的且与耙杆组件连接的第一加强杆,若干设于耙杆组件垂直方向上的第二加强杆,以及连接耙杆组件和第二加强杆的第三加强杆。在耙杆组件的水平方向上和垂直方向上设置加强杆组件,可以对塔壁结块落下的块状物料进行破碎,防止破碎机构被块状结块卡阻或卡死;同时增强破碎机构的整体结构强度。构强度。构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置


[0001]本技术属于机械设备
,具体涉及一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置。

技术介绍

[0002]参照图1与图2,附图为现有技术中物料破碎和收集装置的结构示意图,包括收集塔1,设在收集塔1上的喷头2,设在收集塔1内的耙杆34,设在耙杆34 底部的挂料板5,与耙杆34连接的传动轴9,以及设于收集塔1底部的物料收集筒11。磷酸二氢铵料在生产时,磷酸与气氨中和反应后,通过收集塔1顶部喷头2向塔内喷出。由于喷出的物料具有一定的黏性,磷酸二氢铵料浆喷至塔壁上,并逐渐在收集塔的塔壁上形成较厚积料,当积料厚度增至一定程度便会自然落下,然后由收集塔1底部的驱动电机驱动传动轴9带动耙杆34旋转,将掉落的积料扫动至物料收集筒11中进行收集。
[0003]掉落的积料其重量达到几百斤甚至更重,由于积料的体积和重量相对较大,实际运用中,耙杆难以将积料扫动至物料收集筒中,会造成耙杆的卡阻,严重时直接造成耙杆卡死;同时积料在自然脱落时,直接落在耙杆上,容易造成耙杆断裂。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术旨在提供一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,以解决上述积料掉落时造成耙杆卡阻或卡死,甚至损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,包括收集塔,设于所述收集塔顶部一端的喷头,以及设于所述收集塔上的破碎机构;
[0007]所述破碎机构包括设于所述收集塔内的耙杆组件,若干设于所述耙杆组件底部的刮料板,设于所述耙杆组件水平方向上和垂直方向上的加强杆组件,以及驱动所述耙杆组件运转的驱动组件;
[0008]所述加强杆组件包括若干设于水平方向上的且与所述耙杆组件连接的第一加强杆,若干设于所述耙杆组件垂直方向上的第二加强杆,以及连接所述耙杆组件和所述第二加强杆的第三加强杆;
[0009]所述驱动组件包括设于所述收集塔底部的减速电机,以及设于所述减速电机上的且与所述耙杆组件连接的传动轴。
[0010]优选的,所述耙杆组件包括第一耙杆,以及与所述第一耙杆垂直的第二耙杆;所述第一耙杆与所述第二耙杆构成的整体呈“十”字型设置;且所述第一耙杆和所述第二耙杆的连接处与所述传动轴连接。
[0011]优选的,所述第一加强杆设于“十”字型区域内的且其两端分别与所述第一耙杆和所述第二耙杆连接;且每个“十”字型区域内的第一加强杆平行设置。
[0012]优选的,所述第二加强杆包括设于所述传动轴顶部中心位置的加强立柱,以及多
根分别设于所述第一耙杆与所述第二耙杆上的垂直加强杆;所述垂直加强杆与所述加强立柱设置在同一直线上,且所述垂直加强杆的高度沿背离所述加强立柱的方向依次逐级递减。
[0013]优选的,所述第三加强杆设于所述加强立柱的顶部,并分别与所述第一耙杆和第二耙杆远离所述加强立柱的一端连接。
[0014]优选的,所述垂直加强杆的顶部与所述第三加强杆相连。
[0015]优选的,所述刮料板相对所述第一耙杆和第二耙杆倾斜设置,并与所述收集塔的底部间隔设置。
[0016]优选的,还包括设于所述收集塔顶部的尾气收集系统。
[0017]优选的,还包括设于所述收集塔底部的物料收集筒。
[0018]优选的,所述收集塔包括由钢筋混凝土制成的框格,以及设于所述框格内的橡胶软塔。
[0019]与现有技术相比,本技术具有以下优势:
[0020]本技术中的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,所述耙杆组件的水平方向上和垂直方向上设置加强杆组件,所述加强杆组件与所述耙杆组件组成的破碎机构,一方面可以对塔壁结块落下的块状物料进行破碎,防止破碎机构被块状结块卡阻或卡死,另一方面,所述加强杆组件与所述耙杆组件之间在水平方向上和垂直方向上形成多个三角形,增强破碎机构的整体结构强度。
[0021]所述耙杆组件包括多个耙杆,在每个耙杆底部设置多个倾斜设置的刮料板,增加刮料板对收集塔底部刮料频率,防止收集塔底部物料结垢堆积对驱动组件造成损害,也使破碎后的物料更好的进入物料收集筒内。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中物料破碎和收集装置的结构示意图;
[0024]图2为图中的仰视图;
[0025]图3为本技术中一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置的结构示意图;
[0026]图4为本技术中破碎机构的仰视图。
[0027]附图标记:1

收集塔,2

喷头,3

第一耙杆,4

第二耙杆,5

刮料板,6
‑ꢀ
第一加强杆,7

第二加强杆,71

立柱,72

垂直加强杆,8

第三加强杆,9

传动轴,10

尾气收集系统,11

物料收集筒。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明,但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本技术上述技术思想情况
下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本技术的范围内。
[0029]结合参照图1与图2,本技术中的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,包括收集塔1,所述收集塔1包括由钢筋混凝土制成的框格,以及设于所述框格内的橡胶软塔。所述收集塔1顶部一端设置有喷头2,所述喷头2 设于所述收集塔1的侧壁上,并靠近所述收集塔1的顶部设置,所述喷头2的喷口位于所述收集塔1的橡胶软塔内部,磷酸二氢铵料浆由所述喷头2的喷口喷出下落时,依靠反应热蒸发水分,在所述收集塔1的内壁上会粘连附着的结晶物料,也就是在所述橡胶软塔的内壁上会粘连附着的结晶物料,当物料的自重达到一定程度,物料受到重力的作用自然下落。在所述收集塔1的顶部设置有尾气收集系统 10,物料在所述收集塔1内会产生废气,所述尾气收集系统10用于废气处理。在所述收集塔1上用于物料的破碎机构,所述收集塔1的底部设置有物料收集筒11,当物料由所述破碎机构破碎后,由所述物料收集筒11收集。
[0030]具体的,所述破碎机构设于所述收集塔1的底部,其包括设于所述收集塔1 内的耙杆组件,若干设于所述耙杆组件底部的刮料板5,设于所述耙杆组件水平方向上和垂直方向上的加强杆组件,以及驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,其特征在于:包括收集塔(1),设于所述收集塔(1)顶部一端的喷头(2),以及设于所述收集塔(1)上的破碎机构;所述破碎机构包括设于所述收集塔(1)内的耙杆组件,若干设于所述耙杆组件底部的刮料板(5),设于所述耙杆组件水平方向上和垂直方向上的加强杆组件,以及驱动所述耙杆组件运转的驱动组件;所述加强杆组件包括若干设于水平方向上的且与所述耙杆组件连接的第一加强杆(6),若干设于所述耙杆组件垂直方向上的第二加强杆(7),以及连接所述耙杆组件和所述第二加强杆(7)的第三加强杆(8);所述驱动组件包括设于所述收集塔(1)底部的减速电机,以及设于所述减速电机上的且与所述耙杆组件连接的传动轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,其特征在于:所述耙杆组件包括第一耙杆(3),以及与所述第一耙杆(3)垂直的第二耙杆(4);所述第一耙杆(3)与所述第二耙杆(4)构成的整体呈“十”字型设置;且所述第一耙杆(3)和所述第二耙杆(4)的连接处与所述传动轴(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,其特征在于:所述第一加强杆(6)设于“十”字型区域内的且其两端分别与所述第一耙杆(3)和所述第二耙杆(4)连接;且每个“十”字型区域内的第一加强杆(6)平行设置。4.根据权利要求2所述的一种磷酸二氢铵料浆干燥收集塔的物料破碎和收集装置,其特征在于:所述第二加强杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨优才葛鹏曹植
申请(专利权)人:贵阳开磷化肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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