一种废气监测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种废气监测设备，包括机体，所述机体的内部固定安装有传输模块、检测腔室、电池组与信号增强模块，所述检测腔室的上表面固定安装有示警机构，所述检测腔室的下表面固定安装有排尘机构，本实用新型专利技术，通过设置示警机构，废气通过进气管进入到检测腔室内，检测腔室内的气压逐渐增大，气压增大的过程中顶推活塞座在导通管内上升，进而带动示位柱伸出导通管，方便检测人员了解检测腔室内的废气的充满程度，通过设置排尘机构，风机启动，堆积在检测腔室底壁的废气中的烟尘可以通过吸尘管进入风机内，进而导入出尘管中，快速通过出尘管排出机体，该设备的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。上述问题并提高了设备的实用性。上述问题并提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种废气监测设备


[0001]本技术涉及环境监测
，尤其涉及一种废气监测设备。

技术介绍

[0002]工厂进行生产的过程中排放大量的废气，大量的废气会对环境造成严重的污染，因此，需要使用监测设备对废气进行监测，防止废气的浓度过高而对空气造成严重的影响。
[0003]目前大多数废气监测设备，废气进入监测设备和排出监测设备时不方便检测人员进行查看和了解，并且废气中含有的烟尘堆积在监测设备中不方便进行清理，该设备的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种废气监测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气监测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废气监测设备，包括机体，所述机体的一侧外表面贯穿安装有排气管，所述机体的另一侧外表面安装有进气管与散热窗，所述散热窗固定安装在进气管的下方，所述机体的内部固定安装有传输模块、检测腔室、电池组与信号增强模块，所述检测腔室固定安装在传输模块的上方，所述电池组固定安装在传输模块的下方，所述信号增强模块固定安装在传输模块的一侧，所述检测腔室的上表面固定安装有示警机构，所述检测腔室的下表面固定安装有排尘机构。
[0006]优选的，所述机体的前表面固定安装有显示屏与功能键盘，所述功能键盘固定安装在显示屏的下方，所述机体的后表面四角处固定安装有限位座。
[0007]优选的，所述排气管与进气管的前表面均贯穿安装有控制阀，所述排气管的一端延伸至检测腔室的内部，所述排气管的内部固定安装有活性炭滤芯，所述进气管的一端延伸至检测腔室的内部。
[0008]优选的，所述检测腔室的顶壁与废气监测器之间设置有连接杆，所述废气监测器通过连接杆固定安装在检测腔室的顶壁。
[0009]优选的，所述示警机构包括导通管，所述导通管的底端内壁固定安装有限位承板，所述限位承板的上表面接触不连接安装有活塞座，所述活塞座的上表面固定安装有示位柱。
[0010]优选的，所述排尘机构包括风机，所述风机的上表面固定安装有吸尘管，所述风机的下表面固定安装有出尘管，所述吸尘管的上端延伸至检测腔室的内部，所述出尘管的下端延伸至机体的外侧，所述出尘管延伸至机体的外侧的一端位于进气管与散热窗之间，所述出尘管与风机之间的倾斜角度为三十度。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置示警机构，废气通过进气管进入到检测腔室内，废气充满检测腔室的过程中，检测腔室内的气压逐渐增大，气压增大的过程中顶推活塞座在导通
管内上升，进而带动示位柱伸出导通管，方便检测人员了解检测腔室内的废气的充满程度，并且废气在检测腔室内排出时，检测腔室内的气压逐渐减小，活塞座在导通管内下降，直至活塞座落在限位承板上，方便检测人员了解检测腔室内的废气排放情况，改善了废气监测设备的使用效果。
[0013]2、本技术中，通过设置排尘机构，风机启动，堆积在检测腔室底壁的废气中的烟尘可以通过吸尘管进入风机内，进而导入出尘管中，快速通过出尘管排出机体，防止堆积在检测腔室底壁的烟尘随进入的废气逸散而影响废气监测结果的准确性，保证了废气监测设备监测到的数据的准确性，提高了废气监测设备对废气进行监测的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种废气监测设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种废气监测设备的剖切图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0018]图例说明：1、机体；2、排气管；3、进气管；4、散热窗；5、显示屏；6、功能键盘；7、限位座；8、传输模块；9、检测腔室；10、电池组；11、信号增强模块；12、控制阀；13、活性炭滤芯；14、示警机构；15、排尘机构；16、废气监测器；17、连接杆；18、导通管；19、限位承板；20、活塞座；21、示位柱；22、风机；23、吸尘管；24、出尘管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种废气监测设备，包括机体1，机体1的一侧外表面贯穿安装有排气管2，机体1的另一侧外表面安装有进气管3与散热窗4，散热窗4固定安装在进气管3的下方，机体1的内部固定安装有传输模块8、检测腔室9、电池组10与信号增强模块11，检测腔室9固定安装在传输模块8的上方，电池组10固定安装在传输模块8的下方，信号增强模块11固定安装在传输模块8的一侧，检测腔室9的上表面固定安装有示警机构14，机体1的前表面固定安装有显示屏5与功能键盘6，功能键盘6固定安装在显示屏5的下方，机体1的后表面四角处固定安装有限位座7，排气管2与进气管3的前表面均贯穿安装有控制阀12，排气管2的一端延伸至检测腔室9的内部，排气管2的内部固定安装有活性炭滤芯13，进气管3的一端延伸至检测腔室9的内部，检测腔室9的顶壁与废气监测器16之间设置有连接杆17，废气监测器16通过连接杆17固定安装在检测腔室9的顶壁，示警机构14包括导通管18，导通管18的底端内壁固定安装有限位承板19，限位承板19的上表面接触不连接安装有活塞座20，活塞座20的上表面固定安装有示位柱21。
[0022]其示警机构14达到的效果为，通过设置示警机构14，废气通过进气管3进入到检测
腔室9内，废气充满检测腔室9的过程中，检测腔室9内的气压逐渐增大，气压增大的过程中顶推活塞座20在导通管18内上升，进而带动示位柱21伸出导通管18，方便检测人员了解检测腔室9内的废气的充满程度，并且废气在检测腔室9内排出时，检测腔室9内的气压逐渐减小，活塞座20在导通管18内下降，直至活塞座20落在限位承板19上，方便检测人员了解检测腔室9内的废气排放情况，改善了废气监测设备的使用效果，该设备的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0023]实施例2，与实施例1不同的是，如图2与图4所示，检测腔室9的下表面固定安装有排尘机构15，排尘机构15包括风机22，风机22的上表面固定安装有吸尘管23，风机22的下表面固定安装有出尘管24，吸尘管23的上端延伸至检测腔室9的内部，出尘管24的下端延伸至机体1的外侧，出尘管24延伸至机体1的外侧的一端位于进气管3与散热窗4之间，出尘管24与风机22之间的倾斜角度为三十度。
[0024]其排尘机构15达到的效果为，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气监测设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧外表面贯穿安装有排气管(2)，所述机体(1)的另一侧外表面安装有进气管(3)与散热窗(4)，所述散热窗(4)固定安装在进气管(3)的下方，所述机体(1)的内部固定安装有传输模块(8)、检测腔室(9)、电池组(10)与信号增强模块(11)，所述检测腔室(9)固定安装在传输模块(8)的上方，所述电池组(10)固定安装在传输模块(8)的下方，所述信号增强模块(11)固定安装在传输模块(8)的一侧，所述检测腔室(9)的上表面固定安装有示警机构(14)，所述检测腔室(9)的下表面固定安装有排尘机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述机体(1)的前表面固定安装有显示屏(5)与功能键盘(6)，所述功能键盘(6)固定安装在显示屏(5)的下方，所述机体(1)的后表面四角处固定安装有限位座(7)。3.根据权利要求1所述的一种废气监测设备，其特征在于：所述排气管(2)与进气管(3)的前表面均贯穿安装有控制阀(12)，所述排气管(2)的一端延伸至检测腔室(9)的内部，所述排气管(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀艳，
申请(专利权)人：苏州首泓信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：