激光切割机的金属挂渣清除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了激光切割机的金属挂渣清除装置，该装置包括平面移动机构(3)，平面移动机构(3)的移动端上设有移动平台(4)，移动平台(4)上设有气缸(5)，气缸(5)的活动端上设有立架(6)，立架(6)上设有弹性组件(7)，弹性组件(7)的上端设有刮刀(8)。本发明专利技术能够向上顶除金属挂渣，提升挂渣去除效果，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机的金属挂渣清除装置


[0001]本专利技术涉及激光加工设备领域，特别是激光切割机的金属挂渣清除装置。

技术介绍

[0002]数控激光切割机具有切割精度高、割缝细、切割质量好及切割无噪声等优点，是激光加工技术中最具有发展前景和工业应用背景的技术，己广泛应用于汽车制造、石油化工、机械制造、航空航天等领域。现有的激光切割机包括包括机架、电脑控制系统、激光器、X向驱动机构、Y向驱动机构，所述机架上固接有所述电脑控制系统、切割技术的激光器、X向驱动机构和Y向驱动机构；所述电脑控制系统电连接所述激光器、X向驱动机构和Y向驱动机构；所述电脑控制系统包括一切割控制单元；所述打标控制单元和切割控制单元分别电连接激光器。加工的原料板材会放置在机架的工作台上，工作台由多个横条组成，在激光切割加工多块板材后，在这些横条上会留下金属挂渣，堆积的金属挂渣一旦堆积，当将板材放置在工作台上时，板材会出现不平稳的情况，对此，需要定期清除横条上的挂渣，一般都采取人工使用锤子敲打去除，该种方式费时费力，且去除效果也并不理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供机激光切割机的金属挂渣清除装置。本专利技术能够向上顶除金属挂渣，提升挂渣去除效果，省时省力。
[0004]本专利技术的技术方案：激光切割机的金属挂渣清除装置，该装置设置在激光切割机的工作台的底部，工作台上设有多个横条，该装置包括平面移动机构，平面移动机构的移动端上设有移动平台，移动平台上设有气缸，气缸的活动端上设有立架，立架上设有弹性组件，弹性组件的上端设有刮刀，弹性组件的末端设有横杆，横杆的端部设有竖杆，竖杆的外侧设有半圆块；所述的移动平台一侧设有侧架，侧架上两侧设有支撑板，侧架的中间部设有中间支杆，中间支杆的上端设有支撑块，一侧的支撑板上经轴承设有蜗杆，另一侧的支撑板上设有凸轮电机，凸轮电机的伸出端穿过支撑块，且凸轮电机的伸出端经联轴器与蜗杆相连接；所示的侧架上设有蜗轮支架，蜗轮支架上经转轴上设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮一侧紧贴设有凸轮，中间支杆的侧部经转轴设有摆动杆，摆动杆的的上端设有行程滚轮，行程滚轮与半圆块相配合，摆动杆的中间部设有轨迹滚轮，轨迹滚轮与凸轮相贴合，侧架上设有复位件，复位件一端与摆动杆的末端相连接。
[0005]上述的激光切割机的金属挂渣清除装置中，所述的弹性组件包括设置在立架上的往复杆，所述的刮刀设置在往复杆的上端，往复杆上套设有往复弹簧，往复杆的末端设有直板，所述的横杆与直板相连接，往复弹簧的上端与立架的底部相连接，往复弹簧的下端与直板上表面相连接。
[0006]前述的激光切割机的金属挂渣清除装置中，所述的横杆与竖杆之间形成转角，转角内设有加固杆，加固杆连接横杆与竖杆。
[0007]前述的激光切割机的金属挂渣清除装置中，所述的侧架与移动平台之间设有斜向
板。
[0008]前述的激光切割机的金属挂渣清除装置中，所述的平面移动机构包括设置在工作台下方的主体架，主体架两侧设有边架，边架上设有滑杆和螺杆，边架一端设有第一电机，第一电机伸出端经联轴器与螺杆相连接，螺杆与滑杆上设有移动座，两侧移动座之间设有光杆，一侧的移动座下部设有第二电机，所述移动平台设置在光杆上，第二电机的伸出端经带传动与移动平台的底部相连接。
[0009]前述的激光切割机的金属挂渣清除装置中，所述的复位件包括设置在侧架上的立板，立板一侧设有拉力弹簧，拉力弹簧一端与摆动杆的末端相连接。
[0010]前述的激光切割机的金属挂渣清除装置中，所述的刮刀为宽长式刮刀。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下的优点：
[0012]1、本专利技术中，平面移动机构带动移动平台移动至相应的金属挂渣下方，气缸活动端伸出，刮刀向上移动，其尖端顶住金属挂渣，动力件启动，使得凸轮转动，凸轮外侧边与轨迹滚轮相贴合，在凸轮特殊的形状下，摆动杆会间歇性的向外侧摆动，摆动杆上端的行程滚轮与半圆块相配合，行程滚轮与半圆块相接触，在摆动杆持续驱动下，行程滚轮继续向竖杆摆动，行程滚轮沿着半圆块的弧面滚动，从而实现摆动杆拨动竖杆向下移动，在摆动杆间歇运动的驱动下，弹性组件纵向的往复移动，刮刀不断的顶击金属挂渣，对横条上的挂渣的去除，通过间歇性的对弹性组件内的弹性件进行施力，让弹性件获得巨大弹力，刮刀能够不断顶击金属挂渣，提高了去除金属挂渣的效率，省时省力。
[0013]2、由于摆动杆会不断地撞击竖杆，对此，竖杆与横杆之间需要有较好的牢固度，因此在竖杆与横杆之间设置了加固杆。
[0014]3、在平面移动机构中，第一电机通过驱动螺杆转动，使得移动座在X方向移动，实现移动平台在X方向移动，第二电机的伸出端经带传动与移动平台相连接，第二电机驱动移动平台在Y方向移动，通过在另个方向灵活移动，能够准确定位相应的金属挂渣位置，提升去除的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为移动平台的示意图；
[0017]图3为摆动杆的示意图；
[0018]图4为弹性组件的示意图；
[0019]图5为行程滚轮的示意图；
[0020]图6为平面移动机构的示意图。
[0021]附图中的标记说明：1
‑
工作台，2
‑
横条，3
‑
平面移动机构，4
‑
移动平台，5
‑
气缸，6
‑
立架，7
‑
弹性组件，8
‑
刮刀，9
‑
横杆，10
‑
竖杆，11
‑
半圆块，12
‑
侧架，13
‑
支撑板，14
‑
中间支杆，15
‑
支撑块，16
‑
蜗杆，17
‑
凸轮电机，18
‑
蜗轮支架，19
‑
蜗轮，20
‑
凸轮，21
‑
摆动杆，30
‑
动力件，22
‑
行程滚轮，23
‑
轨迹滚轮，24
‑
复位件，25
‑
加固杆，26
‑
斜向板，701
‑
往复杆，702
‑
往复弹簧，703
‑
直板，401
‑
主体架，402
‑
边架，403
‑
滑杆，404
‑
螺杆，405
‑
第一电机，406
‑
移动座，407
‑
光杆，408
‑
第二电机，241
‑
立板，242
‑
拉力弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术限制的依据
[0023]实施例：激光切割机的金属挂渣清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机的金属挂渣清除装置，该装置设置在激光切割机的工作台(1)的底部，工作台(1)上设有多个横条(2)，其特征在于：该装置包括平面移动机构(3)，平面移动机构(3)的移动端上设有移动平台(4)，移动平台(4)上设有气缸(5)，气缸(5)的活动端上设有立架(6)，立架(6)上设有弹性组件(7)，弹性组件(7)的上端设有刮刀(8)，弹性组件(7)的末端设有横杆(9)，横杆(9)的端部设有竖杆(10)，竖杆(10)的外侧设有半圆块(11)；所述的移动平台(4)一侧设有侧架(12)，侧架(12)上两侧设有支撑板(13)，侧架(12)的中间部设有中间支杆(14)，中间支杆(14)的上端设有支撑块(15)，所述的支撑板(15)和中间支杆(14)上设有动力件(30)，动力件(30)的输出端上设有凸轮(20)，中间支杆(14)的侧部经转轴设有摆动杆(21)，摆动杆(21)的的上端设有行程滚轮(22)，行程滚轮(22)与半圆块(11)相配合，摆动杆(21)的中间部设有轨迹滚轮(23)，轨迹滚轮(23)与凸轮(20)相贴合，侧架(12)上设有复位件(24)，复位件(24)一端与摆动杆(21)的末端相连接。2.根据权利要求1所述的激光切割机的金属挂渣清除装置，其特征在于：所述的弹性组件(7)包括设置在立架(6)上的往复杆(701)，所述的刮刀(8)设置在往复杆(701)的上端，往复杆(701)上套设有往复弹簧(702)，往复杆(701)的末端设有直板(703)，所述的横杆(9)与直板(702)相连接，往复弹簧(702)的上端与立架(6)的底部相连接，往复弹簧(702)的下端与直板(702)上表面相连接。3.根据权利要求1所述的激光切割机的金属挂渣清除装置，其特征在于：所述的横杆(9)与竖杆(10)之间形成转角，转角内设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛，康蕊，张敏凯，潘凯，廖志，
申请(专利权)人：温州大学激光与光电智能制造研究院，
类型：发明
国别省市：