一种连排余热回收系统技术方案

本申请公开了一种连排余热回收系统，连排余热回收装置、蒸汽引入管、蒸汽引出管和连排水引入管，连排余热回收装置包括壳体、过滤组件和增压组件，壳体上设有进汽口和出汽口，过滤组件包括导板和若干滤管，导板上设有若干导孔，用于连通进汽口和滤管内部。本申请可通过蒸汽引入管引入过热蒸汽对连排水进行焓补，使得连排水汽化，原先溶于连排水中的盐碱、硅酸等杂质游离在混合蒸汽中，使得后续的过滤能够更加有效地进行；混合蒸汽顺着导板上的导孔直接进入滤管内部，依次经过陶瓷层、聚四氟乙烯过滤层、中空纤维超滤层和氨基纳米层向外渗透进行过滤，四种过滤材料的相互配合，不仅有效提高了滤管的强度和精度，也有效增加了滤管的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种连排余热回收系统


[0001]本技术涉及连排余热回收领域，具体涉及连排余热回收系统。

技术介绍

[0002]锅炉排污是锅炉运行中的一大损失，为控制炉水、蒸汽品质，锅炉有两部分污水必须进行排出。第一部分是连续排污，又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高的部分排出部分炉水，以减少炉水中的含盐量、碱量、含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量。第二部分是定期排污，又称底部排污，需要定时从锅炉的底部排出。除了上述两种污水，还会存在疏水，为了锅炉可靠运行，疏水也需要排出。
[0003]排污的目的是为了保护炉水的品质使锅炉能够长期稳定的安全运行，但将连排废水和定排废水直接排放不仅损失热量，影响锅炉效益，还会造成对环境的热污染。
[0004]专利号授权公开号为CN210373389U公开的“一种锅炉连排水余热回收系统”，“包括顺次连接的锅炉汽包和连排扩容器，所述锅炉汽包与连排扩容器之间设有过滤装置，所述过滤装置包括一个用于炉水锅炉的第一过滤器以及一个用于备用的第二过滤器，所述连排扩容器包括罐体，所述罐体与进水管相连通，所述进水管与过滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连排余热回收系统，其特征在于，包括连排余热回收装置、蒸汽引入管、蒸汽引出管和连排水引入管，所述连排水引入管一端用于引入连排水，另一端与蒸汽引入管连通；所述蒸汽引入管一端用于引入过热蒸汽，另一端与连排余热回收装置连通；所述连排余热回收装置用于对汽化后的连排水和过热蒸汽的混合蒸汽进行净化处理，所述蒸汽引出管用于将连排余热回收装置净化处理后的混合蒸汽引出；所述连排余热回收装置包括壳体和设置在壳体内的过滤组件，所述壳体上设有进汽口和出汽口，所述进汽口用于引入待净化的混合蒸汽，所述出汽口用于导出清洁的混合蒸汽；所述过滤组件包括导板和若干滤管，所述导板覆盖固定在进汽口上且与进汽口密封连接，所述滤管一端垂直固定在导板上，另一端密封；所述导板上设有若干导孔，所述导孔用于连通进汽口和滤管内部；所述滤管沿蒸汽过滤的方向依次包括陶瓷层、聚四氟乙烯过滤层、中空纤维超滤层和氨基纳米层；所述进汽口还设有压力检测口一，所述壳体上设有压力检测口二，分别用于检测经过过滤组件前后的蒸汽压力；所述壳体上还设有冲洗口和排污口，所述冲洗口用于引入冲洗液，所述排污口用于排放冲洗液。2.根据权利要求1所述的连排余热回收系统，其特征在于，所述连排余热回收装置的数量为2台，且均与蒸汽引入管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨阳，王梦丹，谢黎，
申请(专利权)人：杭州领成节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：