一种高炉炉缸整体浇筑装置及浇筑方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高炉炉缸整体浇筑装置及浇筑方法，涉及到高炉修复技术领域，包括模板本体、控温组件、连接组件和支撑组件。本发明专利技术通过设置模板本体，模板本体的内侧设置有连接组件和支撑组件，支撑组件可以对连接组件进行支撑，从而实现对模板本体的支撑，且多个支撑组件组成环形结构，使得多个模板本体拼接后的强度得到提升，使用连接组件和支撑组件代替钢管和螺栓对模板本体进行安装支撑，极大的节省了模板拆装的效率，从而提升了高炉炉缸陶瓷杯整体浇筑的施工效率。整体浇筑的施工效率。整体浇筑的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉缸整体浇筑装置及浇筑方法


[0001]本专利技术涉及高炉修复
，特别涉及一种高炉炉缸整体浇筑装置及浇筑方法。

技术介绍

[0002]高炉炉缸整体浇注是一项重造陶瓷杯、基于传统砌砖修复的一种新技术。相较于传统的砌砖陶瓷杯，浇注陶瓷杯，是真正意义上的“杯”结构，起到良好的隔离和隔热的作用，更有助于高炉长寿。另外，炉缸整体浇注技术，简单快捷，大大缩短工期；更有效利用残余碳砖，节省检修费用。结合不定形耐火材料的优点，炉缸整体浇注技术，必将在未来高炉检修中占据一席之地。
[0003]高炉炉缸整体浇注的特点在于紧贴炭砖直接进行支模浇筑，浇注的陶瓷杯与炭砖的无缝隙结合，致使炉缸结构更加紧密；不存在传统陶瓷杯与炭砖间的填充层，减少了热阻层，使浇注炉缸整体传热效率得到保证，达到传热平衡，保护炉衬安全，避免多种隐患等问题的发生。高炉炉缸整体浇注技术采用不定型自流浇注料，以支模浇注的方式，还原陶瓷杯。脱模后整体无缝，形成一个真正的“杯”结构。使得铁水“无孔可入”，而且所使用材料，与铁水不产生化学反应，真正起到了隔离与隔热的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉缸整体浇筑装置，其特征在于，包括模板本体、控温组件、连接组件和支撑组件，所述模板本体设置有多个，多个所述模板本体首尾相连，所述模板本体的内侧中部设置有控温组件，相邻两个所述模板本体之间设置有两个连接组件，所述连接组件的内侧设置有支撑组件；所述模板本体包括固定框，所述固定框设置为弧形结构；所述控温组件包括水箱，所述水箱与固定框的内侧壁中部固定连接；所述连接组件包括连接框，所述连接框位于固定框的内侧；所述支撑组件包括支撑框和活动框，所述支撑框和活动框均位于固定框的内侧。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉缸整体浇筑装置，其特征在于：所述固定框的内侧面中部固定连接有两个对称分布的竖板，所述固定框的内侧壁中部固定连接有横板，所述竖板和横板呈垂直分布，所述横板上贯穿开设有两个对称分布的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种高炉炉缸整体浇筑装置，其特征在于：所述固定框的两侧均开设有灌胶槽，所述灌胶槽设置为等腰梯形结构，所述灌胶槽靠近固定框内侧面的一侧设置有倾斜面，所述倾斜面的顶端设置有注胶口，所述注胶口设置为条形结构，所述注胶口靠近倾斜面的一端开口较大，所述注胶口远离倾斜面的一端槽口处固定连接有导胶嘴，所述导胶嘴的内部开设有进胶口，所述进胶口远离倾斜面的一端开口较大。4.根据权利要求3所述的一种高炉炉缸整体浇筑装置，其特征在于：所述水箱的外侧面镶嵌有导热板，所述导热板位于固定框的外侧面中部，所述水箱的两侧均固定连接有回水管，所述回水管设置为“匚”形结构，所述回水管的底端固定连接有注水管，所述注水管的一端固定连接有波纹管，所述波纹管与卡槽相适配，一个所述波纹管的一端固定连接有旋转接头公头，另一个所述波纹管的一端固定连接有旋转接头母头，所述旋转接头公头与旋转接头母头相适配，所述水箱的外侧面固定连接有多个呈等间距分布的散热翅片。5.根据权利要求4所述的一种高炉炉缸整体浇筑装置，其特征在于：所述连接框的内部设置有两个对称分布的活动块，所述活动块设置为方形结构，所述活动块的外侧面四角处均设置有圆角，所述活动块的外侧面中部固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有夹块，所述夹块设置为“匚”形结构，所述连接框远离夹块的一侧插接连接有限位块，所述限位块的一侧中部开设有限位槽，所述限位槽的槽口处两侧均设置有弧形面，所述弧形面与活动块四角处的圆角相适配。6.根据权利要求5所述的一种高炉炉缸整体浇筑装置，其特征在于：所述限位块的两侧中部均固定连接有滑块，所述连接框的两侧内壁中部均开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述限位块的两侧均固定连接有两个对称分布的凸块，所述凸块的一侧通过销轴活动连接有活动箍，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽霞，马骥，马冠军，白亚星，
申请(专利权)人：河南恒耐尔耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：