一种自动平衡挂钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产现场成品货物移装技术领域，特别涉及成品货物运输时的附属装置，具体为一种自动平衡挂钩装置，其为了解决在生产成品吊装过程中存在安全隐患以及工作效率低的问题，故提供了一种自动平衡挂钩装置，包括方形平衡板，平衡板的上部设有两根十字交叉布置的钢丝绳且其交叉点位于平衡板的中心，平衡板的下部的宽度方向的两侧边缘均固定有一排沿长度方向均布的N+1个平衡吊钩，N为成品货物包的个数。本实用新型专利技术中的自动平衡装置结构简单、使用方便且降低了安全隐患，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动平衡挂钩装置


[0001]本技术涉及生产现场成品货物移装
，特别涉及成品货物移装时的附属装置，具体为一种自动平衡挂钩装置。

技术介绍

[0002]在生产成品包装过程中，成品货物移装属于关键性环节。成品货物移装过程包括利用桥式起重机1将叉车运输过来的成品货物包2进行吊装至运输车辆或仓储成品库房的吊装过程，在该过程中，工作人员需要先将成品货物包2的四个吊带全部挂至起重机1的一个起重吊钩3上，易造成成品货物包2的吊带斜拉问题，从而产生安全隐患；同时起重机1的一个起重吊钩3一次只能吊装一个成品货物包2，造成起重机1的提升吨位浪费，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决在生产成品吊装过程中存在安全隐患以及工作效率低的问题，故提供了一种自动平衡挂钩装置。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：一种自动平衡挂钩装置，包括方形平衡板，平衡板的上部固定有两根十字交叉布置的钢丝绳且其交叉点位于平衡板的中心，平衡板的下部的宽度方向的两侧边缘均固定有一排沿长度方向均布的N+1个平衡吊钩，N为成品货物包的个数。
[0005]使用时，将该自动平衡装置置于起重机和成品货物包之间，具体操作如下：将起重机的一个起重吊钩钩至两根钢丝绳的交叉点，将成品货物包的吊带挂至平衡板的对应的平衡吊钩上，其中相邻两个成品货物包的吊带挂至对应的平衡吊钩上，这样的结构在成品货物包吊装过程中通过平衡板有效规避了吊装过程中出现吊带斜拉的安全隐患；同时，可根据成品货物包的个数设计平衡板下部平衡吊钩的个数，不再局限于一个起重吊钩只能吊装一个成品货物包，有效提高了工作效率。
[0006]本技术所产生的有益效果如下：本技术中的自动平衡装置结构简单、使用方便且减少了安全隐患，提高了工作效率。
附图说明
[0007]图1为本技术的整体结构示意图。
[0008]图中：1—起重机，2—成品货物包，3—起重吊钩，4—平衡板，5—钢丝绳，6—平衡吊钩。
具体实施方式
[0009]如图1所示，下面以成品货物包2为两个进行详细说明：一种自动平衡挂钩装置，包括方形平衡板4，平衡板4的上部固定有两根十字交叉布置的钢丝绳5且其交叉点位于平衡
板4的中心，平衡板4的下部的宽度方向的两侧边缘均固定有一排沿长度方向均布的3个平衡吊钩6。
[0010]使用时，将该自动平衡装置置于起重机1和成品货物包2之间，具体操作如下：将起重机1的一个起重吊钩3钩至两根钢丝绳5的交叉点，将成品货物包2的吊带挂至平衡板4的平衡吊钩6上，其中相邻两个成品货物包2的吊带挂至对应的平衡吊钩6上，这样的结构在成品货物包2吊装过程中通过平衡板4有效规避了吊装过程中出现吊带斜拉的安全隐患；同时，可根据成品货物包2的个数设计平衡板4下部平衡吊钩6的个数，不再局限于一个起重吊钩3只能吊装一个成品货物包2，有效提高了工作效率。
[0011]具体实施时，两根钢丝绳5的四端（一个钢丝绳有两端，两个钢丝绳有四端）分别固定于平衡板4的四个角，使其平衡性更好。沿长度方向均布的同一排的平衡吊钩6中的两端的平衡吊钩6均固定于平衡板4同一侧的两个角，进一步提高其平衡性。钢丝绳5的直径为Ф16mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动平衡挂钩装置，其特征在于，包括方形平衡板（4），平衡板（4）的上部固定有两根十字交叉布置的钢丝绳（5）且其交叉点位于平衡板（4）的中心，平衡板（4）的下部的宽度方向的两侧边缘均固定有一排沿长度方向均布的N+1个平衡吊钩（6），N为成品货物包（2）的个数。2.根据权利要求1所述的一种自动平衡挂钩装置，其特征在于，两根钢丝绳（5）的四端分别固定于平衡板（4）的四个角。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，朱连超，薛世英，
申请(专利权)人：山西安仑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：