一种真石漆生产磨浆装置制造方法及图纸

技术编号:36690347 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-27 19:57
本实用新型专利技术公开了一种真石漆生产磨浆装置。包括机架,在机架形成有磨套,在磨套设置有磨锥台,在磨锥台的上端形成有导流突起,导流突起引导真石漆原料流入在磨锥台和磨套之间形成的间隙,间隙包括初磨间隙和再磨间隙,在机架形成出料口,出料口连通间隙。本实用新型专利技术能够解决如何帮助真石漆原料更好的进入磨锥台与磨套之间的问题。台与磨套之间的问题。台与磨套之间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产磨浆装置


[0001]本技术涉及真石漆
,具体涉及一种真石漆生产磨浆装置。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。
[0003]在现有技术中,真石漆原料进入磨锥台与磨套之间,磨锥台与磨套通过磨板磨碎真石漆原料。由于磨锥台的上表面是水平的,导致部分真石漆原料堆积在磨锥台的上表面,无法进入磨锥台与磨套之间得到磨碎。
[0004]为此,特提出一种结构来解决如何帮助真石漆原料更好的进入磨锥台与磨套之间的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术公开一种真石漆生产磨浆装置,能够解决如何帮助真石漆原料更好的进入磨锥台与磨套之间的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种真石漆生产磨浆装置,包括机架,在机架形成有磨套,在磨套设置有磨锥台,在磨锥台的上端形成有导流突起,导流突起引导真石漆原料流入在磨锥台和磨套之间形成的间隙,间隙包括初磨间隙和再磨间隙,在机架形成出料口,出料口连通间隙。
[0008]优选的技术方案,导流突起包括第一平面和第一锥面,第一平面平滑连接第一锥面的上端,第一锥面的下端平滑连接磨锥台的侧面。
[0009]优选的技术方案,导流突起包括第一圆锥面,第一圆锥面的下端平滑连接磨锥台的侧面。
[0010]优选的技术方案,导流突起包括第一球面,第一球面的下端平滑连接磨锥台的侧面。
[0011]优选的技术方案,初磨间隙的宽度设置为d1,再磨间隙的宽度设置为d2,d1>d2。
[0012]优选的技术方案,在机架的下端形成有转动孔,在磨套的下端设置有连接柱,连接柱转动连接转动孔,连接柱延伸出转动孔。
[0013]优选的技术方案,连接柱连接有转轴,转轴连接有从动轮,从动轮连接有传动皮带,传动皮带连接有主动轮,主动轮连接有电机。
[0014]本技术公开一种真石漆生产磨浆装置,具有以下优点:
[0015]从磨锥台的上方倒入的真石漆原料(箭头方向所示),引导真石漆原料进入间隙进行磨碎,最后通过出料口排出。设置的导流突起可以有效的引导真石漆原料快速流入在磨锥台和磨套之间形成的间隙,形成的初磨间隙和再磨间隙可以进行两次磨碎,有利于提高本技术实施例所述一种真石漆生产磨浆装置的磨碎效果和使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例1在主视方向的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例1在主视方向的剖视结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例2在主视方向的剖视结构示意图;
[0021]图4是本技术实施例3在主视方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示,本技术实施例所述一种真石漆生产磨浆装置,包括机架1,在机架1形成有磨套2,在磨套2设置有磨锥台3,在磨锥台3的上端形成有导流突起,导流突起引导真石漆原料流入在磨锥台3和磨套2之间形成的间隙,间隙包括初磨间隙41和再磨间隙42,在机架1形成出料口43,出料口43连通间隙。
[0026]在本实施例中,从磨锥台3的上方(箭头方向所示)倒入的真石漆原料,引导真石漆原料进入间隙进行磨碎,最后通过出料口43排出。设置的导流突起可以有效的引导真石漆原料快速流入在磨锥台3和磨套2之间形成的间隙,形成的初磨间隙41和再磨间隙42可以进行两次磨碎,有利于提高本技术实施例所述一种真石漆生产磨浆装置的磨碎效果和使用寿命。
[0027]为了解决如何帮助真石漆原料更好的进入磨锥台3与磨套2之间的问题,具体的,导流突起包括通过一体成型形成的第一平面31和第一锥面32,第一平面31平滑连接第一锥面32的上端,第一锥面32的下端平滑连接磨锥台3的侧面。
[0028]容易理解的,从磨锥台3的上方倒入的真石漆原料(箭头方向所示),可以在第一平面31经过短暂的缓冲之后,经过第一锥面32快速的向间隙流动,从而减少真石漆原料在磨锥台3的上表面的堆积。
[0029]为了解决如何更好的磨碎真石漆原料的问题,初磨间隙41的宽度(磨锥台3的外侧面到磨套2的内侧面的距离)设置为d1,再磨间隙42的宽度(磨锥台3的外侧面到磨套2的内侧面的距离)设置为d2,d1>d2。
[0030]容易理解的,经过初磨间隙41的真石漆原料小颗粒的直径不会大于d1,再进入再磨间隙42的磨碎直至真石漆原料小颗粒的直径小于等于d1,有利于减少直接磨碎至d1导致的压力过大,从而提高磨锥台3和磨套2的使用寿命。
[0031]为了解决如何安装和转动磨锥台3的问题,在机架1的下端可以通过包括但不限于
车削加工的方式形成有转动孔10,在磨套2的下端可以通过包括但不限于焊接的方式设置有连接柱5,连接柱5转动连接转动孔10,连接柱5延伸出转动孔10。
[0032]为了进一步的解决如何转动磨锥台3的问题,连接柱5连接有转轴62,转轴62连接有从动轮63,从动轮63连接有传动皮带64,传动皮带64连接有主动轮65,主动轮65连接有电机66。
[0033]容易理解的,借助带式传动可以帮助实现磨锥台3的稳定转动,同时在磨锥台3卡住无法转动时保护电机避免烧毁。
[0034]实施例2
[0035]如图3所示,本技术实施例所述一种真石漆生产磨浆装置,导流突起包括通过一体成型形成的第一圆锥面33,第一圆锥面33的下端平滑连接磨锥台3的侧面。借助第一圆锥面33的导流作用,真石漆原料会直接向间隙流动,有利于避免真石漆原料在磨锥台3堆积。
[0036]其他未描述结构参照实施例1。
[0037]实施例3
[0038]如图4所示,本技术实施例所述一种真石漆生产磨浆装置,导流突起包括通过一体成型形成的第一球面34,第一球面34的下端平滑连接磨锥台3的侧面。借助第一球面34的导流作用,真石漆原料会直接向间隙流动,有利于避免真石漆原料在磨锥台3堆积。
[0039]其他未描述结构参照实施例1。
[0040]需要说明的是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产磨浆装置,包括机架,在所述机架形成有磨套,在所述磨套设置有磨锥台,在所述磨锥台的上端形成有导流突起,所述导流突起引导真石漆原料流入在磨锥台和磨套之间形成的间隙,所述间隙包括初磨间隙和再磨间隙,在所述机架形成出料口,所述出料口连通间隙。2.根据权利要求1所述的真石漆生产磨浆装置,其中,所述导流突起包括第一平面和第一锥面,所述第一平面平滑连接所述第一锥面的上端,所述第一锥面的下端平滑连接磨锥台的侧面。3.根据权利要求1所述的真石漆生产磨浆装置,其中,所述导流突起包括第一圆锥面,所述第一圆锥面的下端平滑连接磨锥台的侧面。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:方林堂方浩宋祖枝宋祖华
申请(专利权)人:安徽英柯建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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