本实用新型专利技术公开了一种真石漆生产用原料粉体研磨装置，涉及真石漆生产技术领域。包括研磨箱，研磨箱的顶部设置有进料斗，且进料斗下方的研磨箱内转动连接有两个平行设置的研磨辊，且两个研磨辊的两侧分别设置有清理组件，研磨辊的下方设置有筛分组件，研磨箱后侧设置有驱动两个研磨辊转动和筛分组件震动的驱动组件；清理组件包括与研磨箱侧壁螺纹连接的螺杆，且螺杆的一端伸入研磨箱内并转动连接有喷气板，喷气板上设置有若干出气孔并连通有输气软管，喷气板的上下两侧均连接有清理板，且清理板上设置有若干刷毛。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，可对粘附在研磨辊上的残余物料进行清理，避免研磨效果受到影响。避免研磨效果受到影响。避免研磨效果受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产用原料粉体研磨装置
[0001]本技术涉及真石漆生产
，具体涉及一种真石漆生产用原料粉体研磨装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。
[0003]在真石漆生产的过程中需要对石料原料进行粉碎研磨。现有的研磨装置，在结束对物料的研磨工作之后，研磨辊上很容易粘附较多的残余物料，导致资源浪费，增加生产成本，如果长时间不对其进行清理，且随着使用时长的增加，不仅会使得研磨辊上残余的物料的量随之增加，还会导致使得残余物料更加牢固地粘附在研磨辊上，进而导致研磨辊的正常使用受到影响，日后清理也十分地麻烦且费时费力。为此，我们提出了一种真石漆生产用原料粉体研磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术研磨辊上易粘附较多的残余物料，导致资源浪费，增加生产成本，且随着使用时长的增加，导致研磨辊的正常使用受到影响，日后清理也十分地麻烦且费时费力的不足，本技术提供了一种真石漆生产用原料粉体研磨装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种真石漆生产用原料粉体研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有进料斗，且进料斗下方的研磨箱内转动连接有两个平行设置的研磨辊，两个研磨辊的两侧分别设置有清理组件，所述研磨辊的下方设置有筛分组件，所述研磨箱后侧设置有驱动两个研磨辊转动和筛分组件震动的驱动组件；
[0009]所述清理组件包括与研磨箱侧壁螺纹连接的螺杆，且螺杆的一端伸入研磨箱内并转动连接有呈弧形状且内部中空的喷气板，所述喷气板靠近研磨辊的一侧均匀设置有若干出气孔，且喷气板另一侧连通有贯穿研磨箱侧壁的输气软管，所述喷气板的上下两侧均连接有弧形状的清理板，且清理板靠近研磨辊的一侧均匀设置有若干刷毛。
[0010]优选的技术方案，所述清理组件还包括固定在上方清理板顶部的吊杆，所述研磨箱顶部两侧对称开设有横槽，所述吊杆穿出横槽并连接有限位块。
[0011]优选的技术方案，所述筛分组件包括一级筛网和位于一级筛网下方设置的二级筛网，所述研磨箱的两侧对称设置有支撑组件用于对一级筛网和二级筛网进行支撑，所述一级筛网和二级筛网之间的中部设置有凸轮用于对一级筛网和二级筛网进行震动，且凸轮连
接有贯穿研磨箱后侧壁的转轴。
[0012]进一步优选的技术方案，所述支撑组件包括固定在研磨箱内侧壁上且分别位于一级筛网上方设置和二级筛网下方设置的两个限位板，所述一级筛网顶部两侧和二级筛网顶部两侧均连接有安装板，且上下两个限位板之间连接有多个贯穿同侧两个安装板的导柱，位于同侧两个安装板之间的导柱上、位于下方安装板和同侧下方限位板之间的导柱上均套设有弹簧。
[0013]进一步优选的技术方案，所述一级筛网和二级筛网均呈向下凸出的弧形状结构，且一级筛网的筛孔孔径大于二级筛网的筛孔孔径。
[0014]进一步优选的技术方案，所述驱动组件包括套设在两个研磨辊穿出研磨箱后侧壁辊轴上的第一齿轮，且两个第一齿轮相互啮合，择一研磨辊的辊轴连接有电机，且电机顶部通过L形状的支架与研磨箱后侧壁上端固定，还包括套设在转轴穿出研磨箱后侧壁轴体上的第二齿轮，所述第二齿轮上方一侧的研磨箱后侧壁上转动连接有传动轴，且传动轴轴体上套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮和一个第一齿轮分别啮合连接。
[0015]优选的技术方案，所述研磨箱的内顶壁两侧对称连接有导料板，且导料板底端朝向两个研磨辊之间倾斜设置。
[0016]优选的技术方案，所述研磨箱的前侧壁上方两侧对称设置观察窗，所述研磨箱的前侧壁下方铰接有箱门。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术实施例提供了一种真石漆生产用原料粉体研磨装置。
[0019]具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过观察窗进行观察，并通过转动螺杆调整喷气板和清理板与研磨辊之间的间距，通过将输气软管与外部气泵连接，通过刷毛对研磨辊辊体上的残余物料进行清理，并通过出气孔对研磨辊辊体上的残余物料进行气流冲击，提高清理效果，避免研磨效果受到影响。
[0021]2、本技术通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的设置可同时驱动研磨辊和凸轮转动，节省电力，通过研磨辊转动对物料进行研磨，研磨后的物料依次下落至一级筛网和二级筛网上，通过弹簧对安装板进行支撑，通过凸轮的转动对一级筛网和二级筛网进行间歇上下震动，便于物料快速通过筛网，提高筛分效果，通过箱门对滞留至一级筛网和二级筛网上的物料进行回收并对下落至研磨箱底部的物料进行收集。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0025]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0026]图3为本技术清理组件的正剖结构示意图；
[0027]图4为本技术的正视结构示意图；
[0028]图5为本技术的后视结构示意图。
[0029]图中：1研磨箱、2进料斗、3研磨辊、4清理组件、41螺杆、42喷气板、43出气孔、44输气软管、45清理板、46刷毛、47吊杆、48限位块、5筛分组件、51一级筛网、52二级筛网、53支撑组件、531限位板、532安装板、533导柱、534弹簧、54凸轮、55转轴、6驱动组件、61第一齿轮、62电机、63支架、64第二齿轮、65传动轴、66第三齿轮、7横槽、8导料板、9观察窗、10箱门。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产用原料粉体研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部设置有进料斗(2)，且进料斗(2)下方的研磨箱(1)内转动连接有两个平行设置的研磨辊(3)，两个研磨辊(3)的两侧分别设置有清理组件(4)，所述研磨辊(3)的下方设置有筛分组件(5)，所述研磨箱(1)后侧设置有驱动两个研磨辊(3)转动和筛分组件(5)震动的驱动组件(6)；所述清理组件(4)包括与研磨箱(1)侧壁螺纹连接的螺杆(41)，且螺杆(41)的一端伸入研磨箱(1)内并转动连接有呈弧形状且内部中空的喷气板(42)，所述喷气板(42)靠近研磨辊(3)的一侧均匀设置有若干出气孔(43)，且喷气板(42)另一侧连通有贯穿研磨箱(1)侧壁的输气软管(44)，所述喷气板(42)的上下两侧均连接有弧形状的清理板(45)，且清理板(45)靠近研磨辊(3)的一侧均匀设置有若干刷毛(46)。2.如权利要求1所述的一种真石漆生产用原料粉体研磨装置，其特征在于：所述清理组件(4)还包括固定在上方清理板(45)顶部的吊杆(47)，所述研磨箱(1)顶部两侧对称开设有横槽(7)，所述吊杆(47)穿出横槽(7)并连接有限位块(48)。3.如权利要求1所述的一种真石漆生产用原料粉体研磨装置，其特征在于：所述筛分组件(5)包括一级筛网(51)和位于一级筛网(51)下方设置的二级筛网(52)，所述研磨箱(1)的两侧对称设置有支撑组件(53)用于对一级筛网(51)和二级筛网(52)进行支撑，所述一级筛网(51)和二级筛网(52)之间的中部设置有凸轮(54)用于对一级筛网(51)和二级筛网(52)进行震动，且凸轮(54)连接有贯穿研磨箱(1)后侧壁的转轴(55)。4.如权利要求3所述的一种真石漆生产用原料粉体研磨装置，其特征在于：所述支撑组件(53)包括固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：方林堂，方浩，宋祖枝，宋祖华，
申请(专利权)人：安徽英柯建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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