本实用新型专利技术公开了一种巷道柔性支护装置，涉及煤矿巷道技术领域，包括形状为U形的聚酯纤维柔性网一和聚酯纤维柔性网二，所述聚酯纤维柔性网二滑动安装在聚酯纤维柔性网一的内部，所述聚酯纤维柔性网二远离聚酯纤维柔性网一的端部固定有侧板；通过设置聚酯纤维柔性网一配合聚酯纤维柔性网二使用，并利用内螺筒和内螺筒配合使用，可以对聚酯纤维柔性网一和聚酯纤维柔性网二的整体长度进行适应性调节使用，并配合锚索钉进行固定使用，从而解决了煤矿巷道揭露后，由于服务时间较长且受井下环境的影响，局部过冲刷带的巷道顶板出现大面积风化，网片破损、漏冒严重，原有锚杆支护失效问题的问题，结构简单，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种巷道柔性支护装置
[0001]本技术涉及煤矿巷道
，尤其涉及一种巷道柔性支护装置。
技术介绍
[0002]巷道揭露后，由于服务时间较长且受井下环境的影响，局部过冲刷带的巷道顶板出现大面积风化，网片破损、漏冒严重，原有锚杆支护失效，存在较大安全隐患。若按以往方案处理失修巷道，需对漏冒顶板进行放顶，再进行“锚网索+钢带”二次加强支护，此方案处理顶板大面积漏冒，一方面工程量大，耗时长，危险度高，支护效果欠佳；另一方面不利于现场作业，且对工作面回采时超前支护、端头支护影响较大，因此，我们提出一种巷道柔性支护装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种巷道柔性支护装置，解决了煤矿巷道揭露后，由于服务时间较长且受井下环境的影响，局部过冲刷带的巷道顶板出现大面积风化，网片破损、漏冒严重，原有锚杆支护失效问题的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种巷道柔性支护装置，包括形状为U形的聚酯纤维柔性网一和聚酯纤维柔性网二，所述聚酯纤维柔性网二滑动安装在聚酯纤维柔性网一的内部，所述聚酯纤维柔性网二远离聚酯纤维柔性网一的端部固定有侧板，所述侧板和聚酯纤维柔性网一相背的一侧面均固定有若干个锚索钉，所述聚酯纤维柔性网一下表面的左侧以及侧板的下表面均固定有底部挡板，其中一个所述底部挡板的侧面转动安装有内螺筒，另一个所述底部挡板的侧面转动安装有外螺杆，所述外螺杆的端部螺纹安装在内螺筒内部，所述聚酯纤维柔性网一上表面的前侧以及侧板上表面的前侧均固定有插板座，所述插板座上开设有插孔，所述聚酯纤维柔性网一的后侧面以及侧板上表面的后侧均固定有与插孔配合使用的插板，所述插板座上设置有用于在插板插入到插板座后进行锁紧的锁紧机构。
[0005]上述方案中，需要说明的是，聚酯纤维柔性网一和聚酯纤维柔性网二材料耐腐蚀、抗风化、强度高，可提高巷道服务年限，降低了施工期间不安全因数。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述聚酯纤维柔性网一内壁下表面的前后两侧均安装有滑板，所述聚酯纤维柔性网二下表面的前后两侧均开设有滑道，所述滑板滑动在滑道的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选方案，两个所述底部挡板之间安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于内螺筒的前后两侧。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述聚酯纤维柔性网一的上表面以及聚酯纤维柔性网二的上表面分别固定安装有若干个加强筋一，且相邻的两个加强筋一之间通过若干个加强筋二相连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述聚酯纤维柔性网一的前后两侧面以及聚酯
纤维柔性网二的前后两侧面均粘接有橡胶密封条。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述锁紧机构包括滑杆和卡块，所述插板座上竖直开设有与插孔相连通的圆形孔，且圆形孔内壁卡接有滑套，所述滑杆滑动安装在滑套的内壁，所述卡块安装在滑杆的底端且滑杆的顶端安装有操作板，所述滑杆的外表面套设有两端分别与滑套和卡块相连接的弹簧，所述插板上竖直开设有供卡块插入的卡孔。
[0011]与现有技术相比，本技术有益效果为：
[0012]该巷道柔性支护装置通过设置聚酯纤维柔性网一配合聚酯纤维柔性网二使用，并利用内螺筒和内螺筒配合使用，可以对聚酯纤维柔性网一和聚酯纤维柔性网二的整体长度进行适应性调节使用，并配合锚索钉进行固定使用，从而解决了煤矿巷道揭露后，由于服务时间较长且受井下环境的影响，局部过冲刷带的巷道顶板出现大面积风化，网片破损、漏冒严重，原有锚杆支护失效问题的问题；
[0013]该巷道柔性支护装置通过设置锁紧机构配合插板和插板座进行使用，利用插板插入到插板座内并利用弹簧的弹性驱使滑杆带动卡块卡入到卡孔内，实现插板和插板座的连接组装，从而能够对多个聚酯纤维柔性网一和聚酯纤维柔性网二进行快捷拼装，结构简单，操作方便，拼装稳定性好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本技术插板座剖面的结构示意图。
[0017]图中：1、聚酯纤维柔性网一；2、聚酯纤维柔性网二；3、侧板；4、锚索钉；5、底部挡板；6、内螺筒；7、外螺杆；8、伸缩杆；9、插板座；10、插板；11、滑套；12、滑杆；13、操作板；14、卡块；15、弹簧；16、加强筋一；17、加强筋二；18、橡胶密封条；19、滑板。
具体实施方式
[0018]实施例
[0019]参照图1
‑
3，本技术提供一种巷道柔性支护装置，包括形状为U形的聚酯纤维柔性网一1和聚酯纤维柔性网二2，聚酯纤维柔性网一1的上表面以及聚酯纤维柔性网二2的上表面分别固定安装有若干个加强筋一16，且相邻的两个加强筋一16之间通过若干个加强筋二17相连接，利用加强筋一16和加强筋二17配合使用，能够对聚酯纤维柔性网一1和聚酯纤维柔性网二2的整体结构强度进行提升，进而大大提升聚酯纤维柔性网一1和聚酯纤维柔性网二2的使用寿命。
[0020]聚酯纤维柔性网一1的前后两侧面以及聚酯纤维柔性网二2的前后两侧面均粘接有橡胶密封条18，利用橡胶密封条18的设置可以保证多个聚酯纤维柔性网一1和聚酯纤维柔性网二2拼装时能够贴合紧密。
[0021]聚酯纤维柔性网二2滑动安装在聚酯纤维柔性网一1的内部，聚酯纤维柔性网一1内壁下表面的前后两侧均安装有滑板19，聚酯纤维柔性网二2下表面的前后两侧均开设有滑道，滑板19滑动在滑道的内壁，利用滑板19和滑道的设置能够保证聚酯纤维柔性网一1和聚酯纤维柔性网二2之间良好的稳定性，保证滑动调节过程中稳定性好。
[0022]聚酯纤维柔性网二2远离聚酯纤维柔性网一1的端部固定有侧板3，侧板3和聚酯纤维柔性网一1相背的一侧面均固定有若干个锚索钉4，聚酯纤维柔性网一1下表面的左侧以及侧板3的下表面均固定有底部挡板5，其中一个底部挡板5的侧面转动安装有内螺筒6，另一个底部挡板5的侧面转动安装有外螺杆7，外螺杆7的端部螺纹安装在内螺筒6内部，两个底部挡板5之间安装有两个伸缩杆8，两个伸缩杆8分别位于内螺筒6的前后两侧，利用伸缩杆8的设置可以保证两个底部挡板5之间运动稳定性好，进而保证聚酯纤维柔性网一1和聚酯纤维柔性网二2之间距离调节时稳定性好。
[0023]聚酯纤维柔性网一1上表面的前侧以及侧板3上表面的前侧均固定有插板座9，插板座9上开设有插孔，聚酯纤维柔性网一1的后侧面以及侧板3上表面的后侧均固定有与插孔配合使用的插板10，插板座9上设置有用于在插板10插入到插板座9后进行锁紧的锁紧机构。
[0024]锁紧机构包括滑杆12和卡块14，插板座9上竖直开设有与插孔相连通的圆形孔，且圆形孔内壁卡接有滑套11，滑杆12滑动安装在滑套11的内壁，卡块14安装在滑杆12的底端且滑杆12的顶端安装有操作板13，滑杆12的外表面套设有两端分别与滑套11和卡块14相连接的弹簧15，插板10上竖直开设有供卡块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巷道柔性支护装置，其特征在于，包括形状为U形的聚酯纤维柔性网一(1)和聚酯纤维柔性网二(2)，所述聚酯纤维柔性网二(2)滑动安装在聚酯纤维柔性网一(1)的内部，所述聚酯纤维柔性网二(2)远离聚酯纤维柔性网一(1)的端部固定有侧板(3)，所述侧板(3)和聚酯纤维柔性网一(1)相背的一侧面均固定有若干个锚索钉(4)，所述聚酯纤维柔性网一(1)下表面的左侧以及侧板(3)的下表面均固定有底部挡板(5)，其中一个所述底部挡板(5)的侧面转动安装有内螺筒(6)，另一个所述底部挡板(5)的侧面转动安装有外螺杆(7)，所述外螺杆(7)的端部螺纹安装在内螺筒(6)内部，所述聚酯纤维柔性网一(1)上表面的前侧以及侧板(3)上表面的前侧均固定有插板座(9)，所述插板座(9)上开设有插孔，所述聚酯纤维柔性网一(1)的后侧面以及侧板(3)上表面的后侧均固定有与插孔配合使用的插板(10)，所述插板座(9)上设置有用于在插板(10)插入到插板座(9)后进行锁紧的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的巷道柔性支护装置，其特征在于，所述聚酯纤维柔性网一(1)内壁下表面的前后两侧均安装有滑板(19)，所述聚酯纤维柔性网二(2)下表面的前后两侧均开设有滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：缑凯，王力，王东，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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