一种镀锌加工用冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了镀锌加工领域的一种镀锌加工用冷却槽，包括加工箱、电机、固定箱、壳体和底座，所述电机插接在所述加工箱的内腔左侧壁中间，所述固定箱固定连接在所述加工箱的底部，所述壳体插接在所述固定箱的内腔顶部中间，所述底座固定连接在所述固定箱的底部，所述加工箱的前侧壁右下侧固定连接有控制面板，所述加工箱的右侧壁一周开有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有密封盖，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁中间固定连接有连接座，所述固定块的右侧壁开有第二通孔，且呈环形排列，所述固定箱的右侧壁开有通风孔，该镀锌加工用冷却槽，密封性好，冷却效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌加工用冷却槽


[0001]本技术涉及镀锌加工
，具体为一种镀锌加工用冷却槽。

技术介绍

[0002]镀锌法是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈、抗氧化等作用的表面处理技术，现在主要采用的方法是热镀锌，效果有两个方面:作为阻止环境腐蚀侵袭的隔层和在层破裂处优先替代腐蚀，而在对钢棒进行热镀锌时，需要对钢棒进行加热，在加热后，需要冷却到镀锌所需温度，此时用到冷却槽进行冷却。
[0003]现有的镀锌加工用冷却槽，在对钢棒进行冷却时，密封性较差，且大多通过水冷进行冷却，冷却效率低，为此我们提出了一种镀锌加工用冷却槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌加工用冷却槽，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的镀锌加工用冷却槽，在对钢棒进行冷却时，密封性较差，且大多通过水冷进行冷却，冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌加工用冷却槽，包括加工箱、电机、固定箱、壳体和底座，所述电机插接在所述加工箱的内腔左侧壁中间，所述固定箱固定连接在所述加工箱的底部，所述壳体插接在所述固定箱的内腔顶部中间，所述底座固定连接在所述固定箱的底部，所述加工箱的前侧壁右下侧固定连接有控制面板，所述加工箱的右侧壁一周开有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有密封盖，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁中间固定连接有连接座，所述固定块的右侧壁开有第二通孔，且呈环形排列，所述固定箱的右侧壁开有通风孔，所述固定箱的内腔底部左侧固定连接有压缩机，所述压缩机的输出端固定连接有第一连接管，且所述第一连接管贯穿于所述固定箱的内腔顶部左侧和所述加工箱的底部左侧，并延伸至所述加工箱的内腔，所述第一连接管的顶端固定连接有蒸发器，且所述蒸发器固定连接在所述加工箱的内腔前后侧壁下侧之间，所述蒸发器的右端固定连接有毛细管，且所述毛细管的底端贯穿于所述加工箱的内腔底部右侧和所述固定箱的顶部右侧，并延伸至所述固定箱的内腔，所述毛细管的底端固定连接有干燥器，所述干燥器的输出端固定连接有冷凝器，且所述冷凝器固定连接在所述固定箱的内侧壁右侧之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述密封盖的右侧壁中间固定连接有把手，所述螺纹槽的右侧壁一周开有上料孔，且位于所述螺纹槽的内侧，所述加工箱的内腔底部中间开有第一通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定块外侧壁开有第三通孔，且所述第三通孔与所述第二通孔相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述冷凝器的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的左端与所述压缩
机的输入端固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体的内腔底部中间固定连接有风扇组件，所述壳体的左侧设有控制箱，且所述控制箱固定连接在所述固定箱的内腔顶部左侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]控制箱电性连接控制面板、电机、压缩机、冷凝器和风扇组件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该镀锌加工用冷却槽，通过在加工箱内部设置电机带动固定块进行转动，并将钢棒插入第二通孔中，旋转密封盖进行密封，通过在加工箱内部设置蒸发器，通过压缩机将冷却液压缩注入蒸发器中带走热量，并通过干燥器和冷凝器进行冷凝，并重新注入压缩机中，通过风扇组件和第一通孔形成均匀冷气，密封性好，冷却效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种镀锌加工用冷却槽的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种镀锌加工用冷却槽的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种镀锌加工用冷却槽的主视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种镀锌加工用冷却槽的固定块右视放大结构示意图。
[0022]图中：100、加工箱；110、控制面板；120、螺纹槽；130、密封盖；140、把手；150、上料孔；160、第一通孔；200、电机；210、固定块；220、连接座；230、第二通孔；240、第三通孔；300、固定箱；310、通风孔；320、压缩机；330、第一连接管；340、蒸发器；350、毛细管；360、干燥器；370、冷凝器；380、第二连接管；400、壳体；410、风扇组件；420、控制箱；500、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术提供一种镀锌加工用冷却槽，密封性好，冷却效率高，请参阅图1
‑
4，包括加工箱100、电机200、固定箱300、壳体400和底座500；
[0027]请再次参阅图1
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4，加工箱100的前侧壁右下侧固定连接有控制面板110，控制面板110用于控制用电设备运行，加工箱100的右侧壁一周开有螺纹槽120，螺纹槽120用于连接密封盖130，螺纹槽120的内腔螺纹连接有密封盖130，密封盖130用于对加工箱100内部进行密封；
[0028]请再次参阅图1
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4，电机200的输出端固定连接有固定块210，固定块210用于支撑放置待加工钢棒，固定块210的右侧壁中间固定连接有连接座220，连接座220用于支撑转动固定块210，固定块210的右侧壁开有第二通孔230，且呈环形排列，第二通孔230用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌加工用冷却槽，其特征在于：包括加工箱(100)、电机(200)、固定箱(300)、壳体(400)和底座(500)，所述电机(200)插接在所述加工箱(100)的内腔左侧壁中间，所述固定箱(300)固定连接在所述加工箱(100)的底部，所述壳体(400)插接在所述固定箱(300)的内腔顶部中间，所述底座(500)固定连接在所述固定箱(300)的底部，所述加工箱(100)的前侧壁右下侧固定连接有控制面板(110)，所述加工箱(100)的右侧壁一周开有螺纹槽(120)，所述螺纹槽(120)的内腔螺纹连接有密封盖(130)，所述电机(200)的输出端固定连接有固定块(210)，所述固定块(210)的右侧壁中间固定连接有连接座(220)，所述固定块(210)的右侧壁开有第二通孔(230)，且呈环形排列，所述固定箱(300)的右侧壁开有通风孔(310)，所述固定箱(300)的内腔底部左侧固定连接有压缩机(320)，所述压缩机(320)的输出端固定连接有第一连接管(330)，且所述第一连接管(330)贯穿于所述固定箱(300)的内腔顶部左侧和所述加工箱(100)的底部左侧，并延伸至所述加工箱(100)的内腔，所述第一连接管(330)的顶端固定连接有蒸发器(340)，且所述蒸发器(340)固定连接在所述加工箱(100)的内腔前后侧壁下侧之间，所述蒸发器(340)的右端固定连接有毛细管(350)，且所述毛细管(350)的底端贯穿于所述加工箱(100)的内腔底部右侧和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雨，
申请(专利权)人：青岛雨辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：