手套模成型工艺制造技术

一种手套模成型工艺，包括以下步骤：(1)，开料，将片材裁切成手指样的第一板体和第二板体；(2)，初步成型，将第一板体和第二板体分别进行模压，使第一板体和第二板体内凹成第一壳体和第二壳体；(3)，焊接固定，通过焊接的方式使第一壳体和第二壳体连接成一整体；(4)，打磨，对基座的外表面进行打磨，使基座外表面成为光面；(5)，喷砂，所述基模通过喷砂工艺在有效区域上成型喷砂面，所述喷砂面上形成凹凸不平的粗糙表面；(6)，附保护膜，在喷砂面上成型一保护层。本发明专利技术有效降低手套模成型工艺制作时间，并且第一壳体、第二壳体的材质采用铝制品，有效提高手套模成型工艺的导热效率，节省能耗，增加产品的使用寿命，节约使用成本。节约使用成本。节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】
手套模成型工艺


[0001]本专利技术涉及一种模具生产工艺，特别是涉及一种手套模成型工艺。

技术介绍

[0002]手套模是浸胶手套厂用来生产一次性乳胶、PU、PVC、混合丁腈、纯丁腈等材质手套成型的手形模具，尤其是在医用手套生产领域具有广泛应用。塑胶手套在生产过程中，通过陶瓷材质的手套模从原料池中经过，使手套模的外表面沾满胶料，再对手套模上的胶料进行烘干，使手套模上的胶料沿手套模的外形硬化，初步完成手套成型，再将初步成型后的手套从手套模上脱模，完成手套半成品制作。
[0003]现有的手套模以陶瓷材质为主，使用陶瓷材质的手套模使用寿命相对应较短，导热差，增加能耗。针上陶瓷材质的手套模的诸多不足，越来越多的企业开始使用其它材质的手套模(如金属)，但手套模采用分段(至少三段)式加工，再将若干段的组件拼接而成，整体加工难度高，给企业带来困扰。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中手模套加工工艺的缺陷，提供一种新的手套模成型工艺。
[0005]一种手套模成型工艺，用于在产线上成形手套,其包括以下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套模成型工艺，用于在产线上成形手套,其特征在于，包括以下步骤：(1)，开料，将片材裁切成手指样的第一板体和第二板体；(2)，初步成型，将第一板体和第二板体分别进行模压，使第一板体和第二板体内凹成第一壳体和第二壳体，所述第一壳体、第二壳体呈镜像对称设置，所述第一壳体沿其边缘的外侧面设有第一阶梯槽，所述第二壳体沿其边缘的内侧面设有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽和第二阶梯槽在相对方向呈错位设置；(3)，焊接固定，将所述第一阶梯槽扣在第二阶梯槽上，所述第一壳体和第二壳体合围成一中空的基模，通过焊接的方式使第一阶梯槽与第二阶梯槽之间形成连接层，所述连接层连接第一阶梯槽和第二阶梯槽，从而使第一壳体和第二壳体连接成一整体；(4)，打磨，对基座的外表面进行打磨，使基座外表面成为光面；(5)，喷砂，由第一壳体、第二壳体围成的基模的外表面分为有效区域和无效区域，有效区域为用于成型手套的主要区域，所述基模通过喷砂工艺在有效区域上成型喷砂面，所述喷砂面上形成凹凸不平的粗糙表面；(6)，附保护膜，在喷砂面上成型一保护层。2.根据权利要求1所述的手套模成型工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧清，
申请(专利权)人：张巧清，
类型：发明
国别省市：