一种集成式试压系统技术方案

本发明专利技术公开了一种集成式试压系统，包括电动测试系统、液压站控制系统、监控操作系统以及保温箱，液压站控制系统包括油箱，油箱通过第一回油管路、供油管路分别连接控制阀组、蓄能器，蓄能器通过阀组控制管路连接控制阀组，油箱和蓄能器用于提供驱动力；电动测试系统包括连接水箱的第二高压输出管路以及第一高压输出管路，第二高压输出管路以及第一高压输出管路上均安装有液压平板阀，液压平板阀由控制管路控制，控制管路连接所述供油管路和所述控制阀组，具有使用简单、安全可靠等优点，能满足各类管道、高低压压力容器和设备的耐压试验，且抗污染能力强、保压精度高、使用寿命长，提高了液压测试系统的通用性，还提高了检测效率和质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式试压系统


[0001]本专利技术属于水液压设备测试与油液压控制设备领域，具体涉及一种集成式试压系统。

技术介绍

[0002]试压系统，又称为耐压测试系统，是保障液压设备安全可靠性能的重要测试手段，各类的管道、压力容器、阀体、及防喷器等都需要进行耐压测试，经按检验标准测试合格后，才可被使用。目前，进行耐压测试较多的是防喷器，其试压系统主要由液压泵、蓄能器、减压阀、三位四通换向阀、压力控制器、油箱和备用动力气泵等元件组成，运行时，油箱里的液压油经阀、过滤器进入电动泵或气泵,电动泵或气泵将液压油升压后输入蓄能器储存，蓄能器的每个钢瓶的胶囊都预充了氮气，蓄能器钢瓶中的油压升至21MPa时，压力控制器控制电机或气泵停止运转，当钢瓶里的油压过分降低,压力控制器又会启动电机或气泵，使蓄能器保持所需的压力油范围，当蓄能器里的压力油进入控制管汇后，经减压调压阀降为10.5MPa输至控制防喷器与液动阀的换向阀(三位四通换向阀)管汇中，操纵换向阀的手柄，就可以实现相应防喷器的开关动作；试压时，试压管线的入口连接双面试压钻杆闸板，出口连接下钻杆闸板，通过试压管线的控制阀进行高压输出控制。
[0003]详细的，参考中国专利CN201588592U中公开的一种无线遥控及带高压试压功能的防喷器控制装置，其试压装置由气动液压泵、超高压截止阀、单流阀、溢流阀和彩色记录仪构成，两个气动液压泵通过单流阀串连，气动液压泵的输出口接三通，三通分别接溢流阀和单流阀，单流阀接气动液压泵输入口，气动液压泵输出口连接单流阀，单流阀接三通，三通接超高压截止阀，超高压截止阀接试压四通，1∶50气动液压泵的吸水口与油箱外的试压液连接，在1∶50气动液压泵的输出口接三通、三通接溢流阀、三通接单流阀，单流阀接1∶200气动液压泵输入口，1∶200气动液压泵输出口连接单流阀，单流阀接三通，三通接爆破片，三通接超高压截止阀，超高压截止阀接试压四通，四通的一路接压力表和压力传感器，压力传感器与彩色记录仪用电缆连接，四通的二路与超高压截止阀连接(试压完成后泄去压力)，四通的三路与需试压的阀件连接。然而，该装置的试验和控制为相互独立，没有对管道中的液压进行最大化利用，因此能耗大，且对其他的水液压设备的适用性低，可靠性和持久性也有待提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述现有技术存在的问题，提供了一种集成式试压系统。
[0005]为了实现上述的目的，专利技术采用以下技术措施：
[0006]一种集成式试压系统，包括电动测试系统、液压站控制系统、监控操作系统以及保温箱，所述液压站控制系统包括油箱，所述油箱通过第一回油管路、供油管路分别连接控制阀组、蓄能器，所述蓄能器通过阀组控制管路连接所述控制阀组；
[0007]所述电动测试系统包括连接水箱的第二高压输出管路以及第一高压输出管路，所
述第二高压输出管路以及第一高压输出管路上均安装有液压平板阀，所述液压平板阀由控制管路控制，所述控制管路连接所述供油管路和所述第一回油管路。
[0008]作为优选，所述阀组控制管路通过泄压管路连接所述油箱，所述泄压管路上安装有截止阀。
[0009]作为优选，所述控制阀组至少设有一组，各所述控制阀组均包括双液控单向阀，所述双液控单向阀的两出液端均连接有第一双向过滤器和第一两位二通电磁阀，所述第一双向过滤器连接工件设备控制管路，所述第一两位二通电磁阀的进液端连接所述第一回油管路，所述双液控单向阀的两进液端连接有第一换向阀，所述第一换向阀连接所述第一回油管路与阀组控制管路。
[0010]作为优选，所述阀组控制管路上安装有第一减压阀、第一压力变送开关、第二两位二通电磁阀以及第一手动阀，所述供油管路上安装有叶片泵，所述第一压力变送开关与所述叶片泵的电机电性连接。
[0011]作为优选，所述供油管路设有两组，各所述供油管路上均安装有第一单向阀、第一溢流阀以及第二过滤器。
[0012]作为优选，所述阀组控制管路以及控制管路均连接有液压卡箍控制管路，至少一所述液压卡箍控制管路上安装有第二手动阀、第二减压阀、第二压力变送开关。
[0013]作为优选，所述控制管路包括多个换向阀，各所述换向阀分别连接有第一控制管路和第二控制管路，所述第一控制管路连接所述供油管路，所述第二控制管路连接所述第一回油管路，各所述液压平板阀分别由与其连接的换向阀控制启闭。
[0014]作为优选，所述第二高压输出管路、第一高压输出管路上均安装有高压电动泵、第二溢流阀，所述第二高压输出管路、第一高压输出管路之间通过连通管路连通，所述连通管路上安装有第三手动阀。
[0015]作为优选，所述第一控制管路上安装有第四手动阀、第二单向阀、第三两位二通电磁阀以及第三减压阀，所述第一控制管路和第二控制管路均连接小型蓄能器。
[0016]作为优选，所述电动测试系统、液压站控制系统以及监控操作系统均安装在所述保温箱内，所述监控操作系统包括操作台，所述操作台电性连接控制柜以及动力柜，所述控制柜与动力柜连接所述电动测试系统、液压站控制系统。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]1.与现有技术相比，本专利技术公开的一种集成式试压系统的电动测试系统具有使用简单、安全可靠等优点，能满足各类管道、高低压压力容器和设备的耐压试验，且抗污染能力强、保压精度高、使用寿命长，提高了液压测试系统的通用性，还提高了检测效率和质量；
[0019]2.本申请通过设置控制阀组、压力变送开关、减压阀以及溢流阀等，可对测试压力进行控制，模拟各种测试条件；
[0020]3.本申请的试压系统可以通过阀门实现管路切换，灵活度高，适用度高，试压压力可调，解决了传统试压系统只能在单一的压力下同时工作的问题，测试效率高，且采用了保温箱，电动测试系统、液压站控制系统以及监控操作系统均安装在保温箱内，拆装移动方便，降低了制造的成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种集成式试压系统的原理图；
[0022]图2为本专利技术一种集成式试压系统的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种集成式试压系统的排布示意图；
[0024]图4为本专利技术一种集成式试压系统的液压站控制系统的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种集成式试压系统的电动测试系统的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种集成式试压系统的保温箱结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式试压系统，包括电动测试系统、液压站控制系统、监控操作系统以及保温箱(100)，其特征在于，所述液压站控制系统包括油箱(1)，所述油箱(1)通过第一回油管路(10)、供油管路(20)分别连接控制阀组(2)、蓄能器(3)，所述蓄能器(3)通过阀组控制管路(30)连接所述控制阀组(2)；所述电动测试系统包括连接水箱(4)的第二高压输出管路(90)以及第一高压输出管路(50)，所述第二高压输出管路(90)以及第一高压输出管路(50)上均安装有液压平板阀(5)，所述液压平板阀(5)由控制管路(40)控制，所述控制管路(40)连接所述供油管路(20)和所述第一回油管路(10)。2.根据权利要求1所述的一种集成式试压系统，其特征在于，所述阀组控制管路(30)通过泄压管路(60)连接所述油箱(1)，所述泄压管路(60)上安装有截止阀(61)。3.根据权利要求1所述的一种集成式试压系统，其特征在于，所述控制阀组(2)至少设有一组，各所述控制阀组(2)均包括双液控单向阀(21)，所述双液控单向阀(21)的两出液端均连接有第一双向过滤器(22)和第一两位二通电磁阀(23)，所述第一双向过滤器(22)连接工件设备控制管路，所述第一两位二通电磁阀(23)的进液端连接所述第一回油管路(10)，所述双液控单向阀(21)的两进液端连接有第一换向阀(24)，所述第一换向阀(24)连接所述第一回油管路(10)与阀组控制管路(30)。4.根据权利要求1所述的一种集成式试压系统，其特征在于，所述阀组控制管路(30)上安装有第一减压阀(31)、第一压力变送开关(32)、第二两位二通电磁阀(33)以及第一手动阀(34)，所述供油管路(20)上安装有叶片泵(6)，所述第一压力变送开关(32)与所述叶片泵(6)的电机电性连接。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇林，肖磊，伍学超，黄立金，黎先琪，
申请(专利权)人：广州龙渊液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：