一种火箭液体推进剂填充系统技术方案

技术编号:36688710 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-27 19:54
本实用新型专利技术提供了一种火箭液体推进剂填充系统,至少包括与地面加注系统连接的架上加注管路和加注连接器,以及与地面废气处理系统连接的架上排气管路和排气连接器。所述加注连接器一端与所述架上加注管路连接,另一端通过贮箱加注阀与贮箱连接;所述排气连接器一端与所述架上排气管路连接,另一端通过贮箱排气阀与贮箱连接;所述架上加注管路与所述架上排气管路通过填充管路连接,所述填充管路设有填充截止阀;所述架上加注管路与地面加注系统连接的一侧设有地面加注阀;通过调控所述地面加注阀、所述加注连接器、所述贮箱加注阀、所述贮箱排气阀、所述排气连接器和所述填充截止阀,能够实现对贮箱进行液体推进剂加注和再次补充加注。加注。加注。

【技术实现步骤摘要】
一种火箭液体推进剂填充系统


[0001]本技术涉及火箭发射
,具体涉及一种火箭液体推进剂填充系统。

技术介绍

[0002]对于液体火箭来说,通常需要将推进剂加注管路铺设在起竖架上,并将加注系统的加注阀门设置在地面,以避免阀门的重量和连接结构对起竖架的设计和使用带来不良影响。如此设置,如果需要再次对贮箱进行推进剂补填充时,只能利用贮箱内的推进剂对推进剂加注管路进行填充后,再利用地面加注系统对贮箱进行加注。由于已排空的加注管路与贮箱内的推进剂温度相差较大,会对加注系统造成安全隐患。
[0003]因此,亟需提供一种可以利用地面加注系统为已排空的推进剂加注管路进行填充的推进剂加注系统。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出的一种火箭液体推进剂填充系统,实现了贮箱推进剂加注完成后需要再次进行补充加注时的安全填充,避免了已排空的加注管路进行推进剂填充时引起温度剧烈交换从而带来的压力冲击,提高了推进剂填充系统的安全性。
[0005]本技术提供的一种火箭液体推进剂填充系统,至少包括与地面加注系统连接的架上加注管路和加注连接器,以及与地面废气处理系统连接的架上排气管路和排气连接器;所述加注连接器一端与所述架上加注管路连接,另一端通过贮箱加注阀与贮箱连接;所述排气连接器一端与所述架上排气管路连接,另一端通过贮箱排气阀与贮箱连接;所述架上加注管路与所述架上排气管路通过填充管路连接,所述填充管路设有填充截止阀;所述架上加注管路与地面加注系统连接的一侧设有地面加注阀;
[0006]通过调控所述地面加注阀、所述加注连接器、所述贮箱加注阀、所述贮箱排气阀、所述排气连接器和所述填充截止阀,能够实现对贮箱进行液体推进剂加注和再次补充加注。
[0007]在一个实施例中,所述架上加注管路还设有过滤器,以过滤掉推进剂中的多余物。
[0008]在一个实施例中,所述过滤器设置在所述地面加注阀的下游。
[0009]在一个实施例中,所述地面加注阀与所述过滤器之间还设有压力传感器;所述压力传感器用于在贮箱进行补充加注时监控所述架上加注管路的压力,避免所述压力传感器的测量压力高于所述贮箱加注阀的开启压力。
[0010]在一个实施例中,所述贮箱加注阀的开启压力不大于0.4MPa。
[0011]在一个实施例中,所述填充管路还设有温度传感器;所述温度传感器用于在贮箱进行补充加注时监控推进剂的温度,当测量的温度降至预定温度时,打开所述贮箱加注阀后关闭所述填充截止阀,开始推进剂的再次加注。
[0012]在一个实施例中,当测量的温度降至预定温度时,打开所述贮箱加注阀10秒后再
关闭所述填充截止阀。
[0013]在一个实施例中,所述贮箱加注阀设置在贮箱的底部,所述贮箱排气阀设置在贮箱的顶部。
[0014]在一个实施例中,所述加注连接器可拆卸地与所述贮箱加注阀连接;所述排气连接器可拆卸地与所述贮箱排气阀连接。
[0015]在一个实施例中,至少部分所述架上加注管路和所述架上排气管路铺设于起竖架。
[0016]本技术实施例提供的一种火箭液体推进剂填充系统,替代了现有技术中利用贮箱为已排空的架上加注管路填充推进剂的手段,避免了排空的加注管路进行推进剂填充时,因温差过大引起温度剧烈交换从而带来的压力冲击。
[0017]本技术通过在架上加注管路和架上排气管路之间设置填充管路,并在填充管路上设置填充截止阀。如此,可以在贮箱完成首次推进剂加注并将架上加注管路排空后,需要再次对贮箱进行推进剂补充加注时,可以打开填充截止阀,使架上加注管路、填充管路和架上排空管路形成一个通路。被填充进架上加注管路后被气化的推进剂可以通过架上排空管路排出,直至架上加注管路被推进剂填充完全后,打开贮箱加注阀继续为贮箱补充推进剂。
[0018]在阅读具体实施方式并且在查看附图之后,本领域的技术人员将认识到另外的特征和优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例的液体推进剂填充系统的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。诸如“下面”、“下方”、“在

下”、“低”、“上方”、“在

上”、“高”等的空间关系术语用于使描述方便,以解释一个元件相对于第二元件的定位,表示除了与图中示出的那些取向不同的取向以外,这些术语旨在涵盖器件的不同取向。另外,例如“一个元件在另一个元件上/下”可以表示两个元件直接接触,也可以表示两个元件之间还具有其他元件。此外,诸如“第一”、“第二”等的术语也用于描述各个元件、区、部分等,并且不应被当作限制。类似的术语在描述通篇中表示类似的元件。
[0022]参见图1,本技术提供的一种火箭液体推进剂填充系统,至少包括与地面加注系统100连接的架上加注管路1和加注连接器2,以及与地面废气处理系统200连接的架上排气管路3和排气连接器4。加注连接器2一端与架上加注管路1连接,另一端通过贮箱加注阀5与贮箱300连接。贮箱加注阀5设置于贮箱300,因此,加注连接器2与贮箱加注阀5连接后,贮箱300能够承载加注连接器2的重量。排气连接器4一端与架上排气管路3连接,另一端通过
贮箱排气阀6与贮箱300连接。贮箱排气阀6设置于贮箱300,因此,排气连接器4与贮箱排气阀6连接后,贮箱300能够承载排气连接器4的重量。
[0023]架上加注管路1与架上排气管路3之间还设有填充管路7,填充管路7将架上加注管路1与架上排气管路3连通。填充管路7设有填充截止阀71,用于控制架上加注管路1、填充管路7与架上排气管路3之间管路的通断。架上加注管路1与地面加注系统100连接的一侧设有地面加注阀11。打开地面加注阀11后,地面加注系统100内的推进剂能够填充至架上加注管路1,通过调控地面加注阀、加注连接器、贮箱加注阀、贮箱排气阀、排气连接器和填充截止阀,能够实现对贮箱进行液体推进剂加注和再次补充加注。
[0024]具体地,对贮箱进行液体推进剂加注前需要对加注管路进行预冷。首先打开地面加注阀11、贮箱加注阀5、贮箱排气阀6,连通加注连接器2和排气连接器4。液体推进剂自地面加注系统100经地面加注阀11、架上加注管路1、加注连接器2和贮箱加注阀5后进入贮箱300,预冷过程中,部分液体推进剂气化为气态推进剂。气态推进剂通过贮箱排气阀6、排气连接器4和架上排气管路3后排至地面废气处理系统200,直至预冷完成。预冷过程中,推进剂的流量保持在300至500L/min。
[0025]液体推进剂填充系统预冷完成后,打开地面加注阀11、贮箱加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火箭液体推进剂填充系统,其特征在于,至少包括与地面加注系统连接的架上加注管路和加注连接器,以及与地面废气处理系统连接的架上排气管路和排气连接器;所述加注连接器一端与所述架上加注管路连接,另一端通过贮箱加注阀与贮箱连接;所述排气连接器一端与所述架上排气管路连接,另一端通过贮箱排气阀与贮箱连接;所述架上加注管路与所述架上排气管路通过填充管路连接,所述填充管路设有填充截止阀;所述架上加注管路与地面加注系统连接的一侧设有地面加注阀;通过调控所述地面加注阀、所述加注连接器、所述贮箱加注阀、所述贮箱排气阀、所述排气连接器和所述填充截止阀,能够实现对贮箱进行液体推进剂加注和再次补充加注。2.根据权利要求1所述的火箭液体推进剂填充系统,其特征在于,所述架上加注管路还设有过滤器,以过滤掉推进剂中的多余物。3.根据权利要求2所述的火箭液体推进剂填充系统,其特征在于,所述过滤器设置在所述地面加注阀的下游。4.根据权利要求3所述的火箭液体推进剂填充系统,其特征在于,所述地面加注阀与所述过滤器之间还设有压力传感器;所述压力传感器用于在贮箱进行补充加注时监控所述架上加...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立乔辛健武凯日赵艳龙韩宏茵张亚民张信波高珠珠符亮
申请(专利权)人:浙江蓝箭航天空间科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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